本發(fā)明涉及一種具有散熱片的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

在公知的技術(shù)領(lǐng)域，反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜在生產(chǎn)的過程中，有時由于生產(chǎn)的需要，會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在反應(yīng)釜的中部，進料的溫度低，出料的溫度高，冷熱交替，長時間的使用后，反應(yīng)釜在其中部極易發(fā)生形變。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服上述中存在的問題，提供了一種具有散熱片的反應(yīng)釜。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有散熱片的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜罐，在所述的反應(yīng)釜罐的中部設(shè)有散熱套，所述的散熱套的內(nèi)圈與反應(yīng)釜罐的外壁緊密貼合，在所述的散熱套的外圈設(shè)有散熱片。

所述散熱片的兩面分別設(shè)有上散熱孔和下散熱孔，所述上散熱孔和下散熱孔上方設(shè)有弧形的導(dǎo)流板；所述上散熱孔和下散熱孔之間設(shè)有變錨拉伸孔。

所述的上散熱孔和下散熱孔的孔徑為2～3mm。

本發(fā)明的有益效果是：所述的一種具有散熱片的反應(yīng)釜，在反應(yīng)釜罐受熱情況最復(fù)雜的中部設(shè)置散熱片，起到降溫的作用，使得反應(yīng)釜所產(chǎn)生的熱量能夠及時散出，也使得反應(yīng)釜的各個部位受熱均勻，不易發(fā)生形變，延長了反應(yīng)釜的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明所述的一種具有散熱片的反應(yīng)釜的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記分述如下：1、反應(yīng)釜罐，2、散熱套，2-1、散熱片。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1和圖2所示的一種具有散熱片的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜罐1，在反應(yīng)釜罐1的中部設(shè)有散熱套2，散熱套2的內(nèi)圈與反應(yīng)釜罐1的外壁緊密貼合，在所述的散熱套2的外圈設(shè)有散熱片2-1，散熱片2-1的兩面分別設(shè)有上散熱孔和下散熱孔，所述上散熱孔和下散熱孔上方設(shè)有弧形的導(dǎo)流板；上散熱孔和下散熱孔之間設(shè)有變錨拉伸孔，上散熱孔和下散熱孔的孔徑為2～3mm。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。