本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，具體涉及一種瀝青廢氣凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)瀝青卷材和瀝青類企業(yè)廢氣污染嚴(yán)重，排放不達(dá)標(biāo)。瀝青廢氣排放量非常大，其中瀝青廢氣中有機(jī)污染氣體的成分為：苯并芘、苯丙胺，硫化氫、咔唑等異臭氣，有毒致癌，這對(duì)環(huán)境、人類的健康有很大影響。改性瀝青由于在生產(chǎn)過(guò)程中添加了SBS、硫磺等原材料，而會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中，由于高溫會(huì)散發(fā)大量廢氣，且異味濃烈、明顯，嚴(yán)重影響周邊環(huán)境。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 204723902 U中公開一種瀝青廢氣處理裝置，包括冷凝式旋風(fēng)除油器、洗滌噴淋塔、油水分離器、電捕器、油膜袋式過(guò)濾器、氣味吸附塔、離心風(fēng)機(jī)、UV光氧凈化器、引風(fēng)機(jī)、活性炭吸附塔，該現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)依次對(duì)瀝青廢氣中大顆粒油污、酸性成分、小顆粒油污和惡臭氣體的吸附、去除，保證瀝青廢氣排放達(dá)標(biāo)。然該現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜導(dǎo)致操作復(fù)雜，浪費(fèi)人力物力成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)組成復(fù)雜導(dǎo)致操作復(fù)雜，浪費(fèi)人力物力成本的缺陷，從而提供一種瀝青廢氣凈化系統(tǒng)。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種瀝青廢氣凈化系統(tǒng)，采用三層凈化過(guò)濾器，所述三層凈化過(guò)濾器從下到上依次為凈化液層、第一活性炭層、第二活性炭層。

所述凈化液層的凈化液為石灰水。

所述第一活性炭層的鋪設(shè)厚度為5-10cm，所述第二活性炭層的鋪設(shè)厚度為5-10cm。

所述石灰水的濃度質(zhì)量濃度為10-20％。

所述石灰水的濃度質(zhì)量濃度為15％。

還包括引風(fēng)機(jī)和煙囪。

改性瀝青儲(chǔ)罐上所設(shè)的排氣孔跟所述三層凈化過(guò)濾器，所述引風(fēng)機(jī)以及煙囪分別通過(guò)管道相連通。

使用時(shí)，瀝青廢氣通過(guò)儲(chǔ)罐經(jīng)排氣孔通過(guò)鍍鋅管道進(jìn)入所述三層凈化過(guò)濾器凈化過(guò)濾，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)然后將所排放的廢氣引流至煙囪內(nèi)排出。

所述煙囪的高度為20-25米。

所述煙囪內(nèi)設(shè)有多層吸附過(guò)濾網(wǎng)。

本發(fā)明的系統(tǒng)不僅局限于瀝青，還可應(yīng)用于煉油殘?jiān)?、石油煉制過(guò)程的其他附屬產(chǎn)品，或者衍生產(chǎn)品。

本發(fā)明技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本發(fā)明提供的瀝青廢氣凈化系統(tǒng)具有高效、節(jié)能、環(huán)保的特點(diǎn)。

2.本發(fā)明提供的瀝青廢氣凈化系統(tǒng)節(jié)省人力物力財(cái)力。

3.本發(fā)明提供的瀝青廢氣凈化系統(tǒng)中的三層凈化過(guò)濾器的第一層為石灰水成本低，使用方便，并可除塵除酸除雜質(zhì)；第二層為活性炭，可吸附異味，保證凈化后的空氣從過(guò)濾器出口排出。

4.本發(fā)明提供的瀝青廢氣凈化系統(tǒng)的煙囪內(nèi)設(shè)有多層過(guò)濾網(wǎng)可進(jìn)一步出去有毒氣體，

5.本發(fā)明提供的改性瀝青廢氣凈化系統(tǒng)使用方便，操作靈活。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)例示意圖；

附圖標(biāo)記如下：

1-三層凈化過(guò)濾器，2-凈化液層，3-第一活性炭吸附層，4-第二活性炭吸附層，5-引風(fēng)機(jī)，6-煙囪，7-排氣孔。

具體實(shí)施方式

提供下述實(shí)施例是為了更好地進(jìn)一步理解本發(fā)明，并不局限于所述最佳實(shí)施方式，不對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容和保護(hù)范圍構(gòu)成限制，任何人在本發(fā)明的啟示下或是將本發(fā)明與其他現(xiàn)有技術(shù)的特征進(jìn)行組合而得出的任何與本發(fā)明相同或相近似的產(chǎn)品，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

實(shí)施例中未注明具體實(shí)驗(yàn)步驟或條件者，按照本領(lǐng)域內(nèi)的文獻(xiàn)所描述的常規(guī)實(shí)驗(yàn)步驟的操作或條件即可進(jìn)行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過(guò)市購(gòu)獲得的常規(guī)試劑產(chǎn)品。

本發(fā)明提供一種瀝青廢氣凈化系統(tǒng)，如圖1所示所述凈化系統(tǒng)采用三層凈化過(guò)濾器1，所述三層凈化過(guò)濾器1從下往上分別為凈化液層2、第一性炭吸附層3和第二活性炭吸附層4。

所述凈化液層2的凈化液為石灰水。

所述第一性炭吸附層3的鋪設(shè)厚度為5-10cm，所述第二活性炭吸附層4的鋪設(shè)厚度為5-10cm。

所述石灰水的濃度質(zhì)量濃度為10-20％。

所述石灰水的濃度質(zhì)量濃度為15％。

還包括引風(fēng)機(jī)5和煙囪6。

瀝青儲(chǔ)罐上所設(shè)的排氣孔7跟所述三層凈化過(guò)濾器1，所述引風(fēng)機(jī)5以及煙囪6分別通過(guò)管道順聯(lián)。

使用時(shí)，瀝青廢氣通過(guò)儲(chǔ)罐經(jīng)排氣孔7通過(guò)鍍鋅管道進(jìn)入所述三層凈化過(guò)濾器1凈化過(guò)濾，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)5然后將所排放的廢氣引流至煙囪6內(nèi)排出。

所述煙囪6的高度為20-25米。

所述煙囪6的高度為24米。

所述煙囪6內(nèi)設(shè)有多層吸附過(guò)濾網(wǎng)。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。