本發(fā)明涉及一種抗蝕油墨攪拌裝置，尤其涉及一種天線制作用抗蝕油墨高效攪拌裝置。

背景技術(shù)：

天線是一種變換器，它把傳輸線上傳播的導(dǎo)行波，變換成在無界媒介中傳播的電磁波，或者進(jìn)行相反的變換。天線是在無線電設(shè)備中用來發(fā)射或接收電磁波的部件。無線電通信、廣播、電視、雷達(dá)、導(dǎo)航、電子對抗、遙感、射電天文等工程系統(tǒng)，凡是利用電磁波來傳遞信息的，都依靠天線來進(jìn)行工作。

油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。油墨由連結(jié)料、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。油墨用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。

現(xiàn)有的攪拌裝置存在攪拌不夠均勻、操作繁瑣的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計(jì)一種攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單的天線制作用抗蝕油墨高效攪拌裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的攪拌裝置攪拌不夠均勻、操作繁瑣的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、結(jié)構(gòu)簡單的天線制作用抗蝕油墨高效攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種天線制作用抗蝕油墨高效攪拌裝置，包括有底板、左架、右架、加熱裝置、攪拌箱、網(wǎng)板、第一滑軌、第一滑塊、第一齒條、第一軸承座、第一轉(zhuǎn)軸、第一攪拌葉片、第一齒輪、第一彈簧、第二滑軌、第二滑塊、第二齒條、移動(dòng)桿、直板、第一出料管、第一電控閥、定滑輪、拉線、支桿、擺動(dòng)桿、扇形齒輪、第一電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、筒形凸輪、卡塊、加熱絲、混合箱、第二出料管、第二電控閥、第二電機(jī)、第二軸承座、攪拌桿、第二攪拌葉片、進(jìn)料口、第三電控閥、頂板和下料斗；底板頂部設(shè)置有左架和右架，左架位于右架的左方，左架和右架上端設(shè)置有頂板，頂板上設(shè)置有下料斗，左架右側(cè)從上至下依次設(shè)置有加熱裝置、攪拌箱和第一彈簧，加熱裝置內(nèi)設(shè)置有加熱絲，加熱裝置頂部設(shè)置有混合箱，混合箱左壁和右壁上均設(shè)置有第二軸承座，第二軸承座上安裝有攪拌桿，攪拌桿上設(shè)置有第二攪拌葉片，混合箱左壁設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)的輸出軸與攪拌桿傳動(dòng)連接，混合箱右下壁設(shè)置有第二出料管，第二出料管上設(shè)置有第二電控閥，攪拌箱頂部設(shè)置有進(jìn)料口，第二出料管的右端位于進(jìn)料口的上方，進(jìn)料口位于下料斗的正下方，進(jìn)料口上設(shè)置有第三電控閥，攪拌箱內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)板，攪拌箱底部中間設(shè)置有第一軸承座，第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上端左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有第一攪拌葉片，第一攪拌葉片位于攪拌箱內(nèi)，第一攪拌葉片位于第一軸承座的上方，第一轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有第一齒輪，第一齒輪位于第一軸承座的下方，攪拌箱底部設(shè)置有第一滑軌，第一滑軌上設(shè)置有第一滑塊，第一滑塊下端設(shè)置有第一齒條，第一齒輪與第一齒條嚙合，第一彈簧右端與第一齒條左端連接，第一齒條右端設(shè)置有拉線，攪拌箱右下壁設(shè)置有第一出料管，第一出料管上設(shè)置有第一電控閥，右架上開有兩個(gè)通孔，右架左側(cè)從上至下依次設(shè)置有第一電機(jī)、支桿和第二滑軌，支桿位于右架上側(cè)的通孔上方，第二滑軌位于右架上側(cè)和下側(cè)的通孔之間，第一電機(jī)左側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸左端設(shè)置有筒形凸輪，筒形凸輪中部開有銑槽，支桿左側(cè)鉸接連接有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿上端設(shè)置有卡塊，卡塊位于銑槽內(nèi)并與銑槽配合，擺動(dòng)桿下端設(shè)置有扇形齒輪，第二滑軌上設(shè)置有第二滑塊，第二滑塊上端設(shè)置有第二齒條，扇形齒輪與第二齒條嚙合，第二齒條左端設(shè)置有移動(dòng)桿，移動(dòng)桿左端穿過攪拌箱右壁連接有直板，直板上均勻開有第一小孔，右架右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)定滑輪，兩個(gè)定滑輪位于右架上側(cè)和右架下側(cè)的通孔之間，拉線穿過右架下側(cè)的通孔，拉線繞過右架下側(cè)的定滑輪和右架上側(cè)的定滑輪，拉線穿過右架上側(cè)的通孔，拉線右端與第二齒條右端連接。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧和鋼珠，第一攪拌葉片上設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧位于攪拌箱內(nèi)，第二彈簧末端設(shè)置有鋼珠，鋼珠的形狀為球形，球的半徑為1cm。

優(yōu)選地，第一攪拌葉片上開有第二小孔，第二小孔的形狀為圓柱體形，第二小孔的直徑為1cm，第二小孔的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的第二小孔之間的距離為3cm。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，右架左側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于第一電機(jī)的上方，加強(qiáng)筋上端與頂板右側(cè)連接，加強(qiáng)筋與右架之間的夾角為60°，加強(qiáng)筋的厚度為3cm。

優(yōu)選地，左架和右架上均開有圓孔，圓孔的形狀為圓柱體形，圓孔的深度為3cm，圓孔的底面直徑為2cm，圓孔的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔之間的距離為5cm。

優(yōu)選地，還包括有蓋子，下料斗頂部左端鉸接連接有蓋子，蓋子底部右端與下料斗頂部右端接觸，蓋子與下料斗配合，蓋子的形狀為長方體形，蓋子的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，還包括有放置臺(tái)和收集框，底板頂部設(shè)置有放置臺(tái)，放置臺(tái)位于左架的右方，放置臺(tái)位于右架的左方，放置臺(tái)上設(shè)置有收集框，收集框的形狀為長方體形。

優(yōu)選地，還包括有橡膠墊，放置臺(tái)內(nèi)左壁和右壁設(shè)置有橡膠墊，左方的橡膠墊右側(cè)與收集框左壁接觸，右方的橡膠墊左側(cè)與收集框右壁接觸，橡膠墊的形狀為長方體形。

優(yōu)選地，還包括有LED燈，頂板底部設(shè)置有LED燈，LED燈位于下料斗的右方，LED燈位于加強(qiáng)筋的左方，LED燈的額定工作電壓為220V，LED燈的額定工作電流為2A。

工作原理：起初，當(dāng)人們需要制作抗蝕油墨時(shí)，人將適量的松香和硬脂酸放置在混合箱內(nèi)，啟動(dòng)第二電機(jī)工作，帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿帶動(dòng)第二攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對位于混合箱內(nèi)的松香和硬脂酸進(jìn)行攪拌，同時(shí)啟動(dòng)加熱裝置工作，使得松香和硬脂酸熔化，當(dāng)松香和硬脂酸熔化完成時(shí)，第二電機(jī)停止工作，加熱裝置停止工作，打開第二電控閥和第三電控閥，使得熔化完成的松香和硬脂酸通過第二出料管和進(jìn)料口，流入攪拌箱，當(dāng)位于混合箱內(nèi)的松香和硬脂酸全部流入攪拌箱時(shí)，關(guān)閉第二電控閥，人將松節(jié)油通過下料斗倒入攪拌箱內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)工作，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)筒形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于卡塊與銑槽配合，使得卡塊左右運(yùn)動(dòng)，卡塊帶動(dòng)擺動(dòng)桿左右擺動(dòng)，擺動(dòng)桿帶動(dòng)扇形齒輪左右移動(dòng)。當(dāng)扇形齒輪向左移動(dòng)時(shí)，由于扇形齒輪與第二齒條嚙合，使得第二齒條向左移動(dòng)，第二齒條帶動(dòng)移動(dòng)桿向左移動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)直板向左移動(dòng)，對攪拌箱上層的液體進(jìn)行混合，第二齒條向左移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)拉線右端向左移動(dòng)，拉線帶動(dòng)第一齒條向右移動(dòng)，第一彈簧被拉伸，由于第一齒輪與第一齒條嚙合，使得第一齒輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一攪拌葉片逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對位于攪拌箱下層的液體進(jìn)行攪拌，當(dāng)扇形齒輪向右移動(dòng)時(shí)，由于扇形齒輪與第二齒條嚙合，使得第二齒條向右移動(dòng)，第二齒條帶動(dòng)移動(dòng)桿向右移動(dòng)，移動(dòng)桿帶動(dòng)直板向右移動(dòng)，攪拌箱內(nèi)的液體通過第一小孔，使得攪拌箱內(nèi)的液體混合均勻，第二齒條向右移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)拉線放出，在第一彈簧彈力作用下，帶動(dòng)第一齒條向左移動(dòng)，由于第一齒輪與第一齒條嚙合，使得第一齒輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一攪拌葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對位于攪拌箱下層的液體進(jìn)行攪拌，同時(shí)攪拌箱上層和下層的液體通過網(wǎng)板來回交換，使得攪拌箱內(nèi)的液體混合的更加均勻，當(dāng)松節(jié)油與松香和硬脂酸混合均勻時(shí)，人將油墨通過下料斗倒入攪拌箱內(nèi)，重復(fù)上述操作，再次對攪拌箱內(nèi)的液體進(jìn)行混合攪拌，當(dāng)油墨攪拌到一定程度時(shí)，最后人將立德粉通過下料斗倒入攪拌箱內(nèi)，重復(fù)上述操作，再次對攪拌箱內(nèi)的液體進(jìn)行混合攪拌，當(dāng)攪拌完成時(shí)，第一電機(jī)停止工作，關(guān)閉第三電控閥，打開第一電控閥，人將制作完成的抗蝕油墨取走，當(dāng)抗蝕油墨取走時(shí)，關(guān)閉第一電控閥，啟動(dòng)第一電機(jī)工作，帶動(dòng)直板復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧和鋼珠，第一攪拌葉片上設(shè)置有第二彈簧，第二彈簧位于攪拌箱內(nèi)，第二彈簧末端設(shè)置有鋼珠，鋼珠的形狀為球形，球的半徑為1cm，所以在攪拌過程中，使得液體能夠攪拌的更均勻。

因?yàn)榈谝粩嚢枞~片上開有第二小孔，第二小孔的形狀為圓柱體形，第二小孔的直徑為1cm，第二小孔的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的第二小孔之間的距離為3cm，所以在攪拌過程中，液體通過第二小孔交換，使得液體能夠攪拌的更均勻。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，右架左側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋位于第一電機(jī)的上方，加強(qiáng)筋上端與頂板右側(cè)連接，加強(qiáng)筋與右架之間的夾角為60°，加強(qiáng)筋的厚度為3cm，所以可以增加右架左側(cè)和頂板的穩(wěn)定性。

因?yàn)樽蠹芎陀壹苌暇_有圓孔，圓孔的形狀為圓柱體形，圓孔的深度為3cm，圓孔的底面直徑為2cm，圓孔的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔之間的距離為5cm，所以可以節(jié)約材料，減輕左架和右架的質(zhì)量。

因?yàn)檫€包括有蓋子，下料斗頂部左端鉸接連接有蓋子，蓋子底部右端與下料斗頂部右端接觸，蓋子與下料斗配合，蓋子的形狀為長方體形，蓋子的材質(zhì)為Q235鋼，所以當(dāng)人們不需要通過下料斗加入液體時(shí)，人將蓋子蓋上，可以防止灰塵通過下料斗落入混合箱。

因?yàn)檫€包括有放置臺(tái)和收集框，底板頂部設(shè)置有放置臺(tái)，放置臺(tái)位于左架的右方，放置臺(tái)位于右架的左方，放置臺(tái)上設(shè)置有收集框，收集框的形狀為長方體形，所以放置臺(tái)對收集框起到固定作用，在攪拌完成時(shí)，人們可以更方便的將制作完成的抗蝕油墨取走。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊，放置臺(tái)內(nèi)左壁和右壁設(shè)置有橡膠墊，左方的橡膠墊右側(cè)與收集框左壁接觸，右方的橡膠墊左側(cè)與收集框右壁接觸，橡膠墊的形狀為長方體形，所以在放置臺(tái)固定收集框的過程中，橡膠墊可以將收集框固定的更好。

因?yàn)檫€包括有LED燈，頂板底部設(shè)置有LED燈，LED燈位于下料斗的右方，LED燈位于加強(qiáng)筋的左方，LED燈的額定工作電壓為220V，LED燈的額定工作電流為2A，所以在工作的過程中，照明燈起到照明作用，更方便人們工作。

(3)有益效果

本發(fā)明通過第一電機(jī)，帶動(dòng)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，以及第二電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)直板左右移動(dòng)和第一攪拌葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，對混合箱內(nèi)的液體進(jìn)行混合攪拌，達(dá)到了攪拌均勻的效果，并且實(shí)現(xiàn)了攪拌速度快、操作簡單的目的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第五種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第六種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明的第七種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的第八種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的第九種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-右架，4-加熱裝置，5-攪拌箱，6-網(wǎng)板，7-第一滑軌，8-第一滑塊，9-第一齒條，10-第一軸承座，11-第一轉(zhuǎn)軸，12-第一攪拌葉片，13-第一齒輪，14-第一彈簧，15-第二滑軌，16-第二滑塊，17-第二齒條，18-移動(dòng)桿，19-直板，20-第一小孔，21-第一出料管，22-第一電控閥，23-通孔，24-定滑輪，25-拉線，26-支桿，27-擺動(dòng)桿，28-扇形齒輪，29-第一電機(jī)，30-第二轉(zhuǎn)軸，31-筒形凸輪，32-銑槽，33-卡塊，34-加熱絲，35-混合箱，36-第二出料管，37-第二電控閥，38-第二電機(jī)，39-第二軸承座，40-攪拌桿，41-第二攪拌葉片，42-進(jìn)料口，43-第三電控閥，44-頂板，45-下料斗，46-第二彈簧，47-鋼珠，48-第二小孔，49-加強(qiáng)筋，50-圓孔，51-蓋子，52-放置臺(tái)，53-收集框，54-橡膠墊，55-LED燈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種天線制作用抗蝕油墨高效攪拌裝置，如圖1所示，包括有底板1、左架2、右架3、加熱裝置4、攪拌箱5、網(wǎng)板6、第一滑軌7、第一滑塊8、第一齒條9、第一軸承座10、第一轉(zhuǎn)軸11、第一攪拌葉片12、第一齒輪13、第一彈簧14、第二滑軌15、第二滑塊16、第二齒條17、移動(dòng)桿18、直板19、第一出料管21、第一電控閥22、定滑輪24、拉線25、支桿26、擺動(dòng)桿27、扇形齒輪28、第一電機(jī)29、第二轉(zhuǎn)軸30、筒形凸輪31、卡塊33、加熱絲34、混合箱35、第二出料管36、第二電控閥37、第二電機(jī)38、第二軸承座39、攪拌桿40、第二攪拌葉片41、進(jìn)料口42、第三電控閥43、頂板44和下料斗45；底板1頂部設(shè)置有左架2和右架3，左架2位于右架3的左方，左架2和右架3上端設(shè)置有頂板44，頂板44上設(shè)置有下料斗45，左架2右側(cè)從上至下依次設(shè)置有加熱裝置4、攪拌箱5和第一彈簧14，加熱裝置4內(nèi)設(shè)置有加熱絲34，加熱裝置4頂部設(shè)置有混合箱35，混合箱35左壁和右壁上均設(shè)置有第二軸承座39，第二軸承座39上安裝有攪拌桿40，攪拌桿40上設(shè)置有第二攪拌葉片41，混合箱35左壁設(shè)置有第二電機(jī)38，第二電機(jī)38的輸出軸與攪拌桿40傳動(dòng)連接，混合箱35右下壁設(shè)置有第二出料管36，第二出料管36上設(shè)置有第二電控閥37，攪拌箱5頂部設(shè)置有進(jìn)料口42，第二出料管36的右端位于進(jìn)料口42的上方，進(jìn)料口42位于下料斗45的正下方，進(jìn)料口42上設(shè)置有第三電控閥43，攪拌箱5內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)板6，攪拌箱5底部中間設(shè)置有第一軸承座10，第一軸承座10上安裝有第一轉(zhuǎn)軸11，第一轉(zhuǎn)軸11上端左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有第一攪拌葉片12，第一攪拌葉片12位于攪拌箱5內(nèi)，第一攪拌葉片12位于第一軸承座10的上方，第一轉(zhuǎn)軸11下端設(shè)置有第一齒輪13，第一齒輪13位于第一軸承座10的下方，攪拌箱5底部設(shè)置有第一滑軌7，第一滑軌7上設(shè)置有第一滑塊8，第一滑塊8下端設(shè)置有第一齒條9，第一齒輪13與第一齒條9嚙合，第一彈簧14右端與第一齒條9左端連接，第一齒條9右端設(shè)置有拉線25，攪拌箱5右下壁設(shè)置有第一出料管21，第一出料管21上設(shè)置有第一電控閥22，右架3上開有兩個(gè)通孔23，右架3左側(cè)從上至下依次設(shè)置有第一電機(jī)29、支桿26和第二滑軌15，支桿26位于右架3上側(cè)的通孔23上方，第二滑軌15位于右架3上側(cè)和下側(cè)的通孔23之間，第一電機(jī)29左側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸30，第二轉(zhuǎn)軸30左端設(shè)置有筒形凸輪31，筒形凸輪31中部開有銑槽32，支桿26左側(cè)鉸接連接有擺動(dòng)桿27，擺動(dòng)桿27上端設(shè)置有卡塊33，卡塊33位于銑槽32內(nèi)并與銑槽32配合，擺動(dòng)桿27下端設(shè)置有扇形齒輪28，第二滑軌15上設(shè)置有第二滑塊16，第二滑塊16上端設(shè)置有第二齒條17，扇形齒輪28與第二齒條17嚙合，第二齒條17左端設(shè)置有移動(dòng)桿18，移動(dòng)桿18左端穿過攪拌箱5右壁連接有直板19，直板19上均勻開有第一小孔20，右架3右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)定滑輪24，兩個(gè)定滑輪24位于右架3上側(cè)和右架3下側(cè)的通孔23之間，拉線25穿過右架3下側(cè)的通孔23，拉線25繞過右架3下側(cè)的定滑輪24和右架3上側(cè)的定滑輪24，拉線25穿過右架3上側(cè)的通孔23，拉線25右端與第二齒條17右端連接。

實(shí)施例2

一種天線制作用抗蝕油墨高效攪拌裝置，如圖1-9所示，包括有底板1、左架2、右架3、加熱裝置4、攪拌箱5、網(wǎng)板6、第一滑軌7、第一滑塊8、第一齒條9、第一軸承座10、第一轉(zhuǎn)軸11、第一攪拌葉片12、第一齒輪13、第一彈簧14、第二滑軌15、第二滑塊16、第二齒條17、移動(dòng)桿18、直板19、第一出料管21、第一電控閥22、定滑輪24、拉線25、支桿26、擺動(dòng)桿27、扇形齒輪28、第一電機(jī)29、第二轉(zhuǎn)軸30、筒形凸輪31、卡塊33、加熱絲34、混合箱35、第二出料管36、第二電控閥37、第二電機(jī)38、第二軸承座39、攪拌桿40、第二攪拌葉片41、進(jìn)料口42、第三電控閥43、頂板44和下料斗45；底板1頂部設(shè)置有左架2和右架3，左架2位于右架3的左方，左架2和右架3上端設(shè)置有頂板44，頂板44上設(shè)置有下料斗45，左架2右側(cè)從上至下依次設(shè)置有加熱裝置4、攪拌箱5和第一彈簧14，加熱裝置4內(nèi)設(shè)置有加熱絲34，加熱裝置4頂部設(shè)置有混合箱35，混合箱35左壁和右壁上均設(shè)置有第二軸承座39，第二軸承座39上安裝有攪拌桿40，攪拌桿40上設(shè)置有第二攪拌葉片41，混合箱35左壁設(shè)置有第二電機(jī)38，第二電機(jī)38的輸出軸與攪拌桿40傳動(dòng)連接，混合箱35右下壁設(shè)置有第二出料管36，第二出料管36上設(shè)置有第二電控閥37，攪拌箱5頂部設(shè)置有進(jìn)料口42，第二出料管36的右端位于進(jìn)料口42的上方，進(jìn)料口42位于下料斗45的正下方，進(jìn)料口42上設(shè)置有第三電控閥43，攪拌箱5內(nèi)設(shè)置有網(wǎng)板6，攪拌箱5底部中間設(shè)置有第一軸承座10，第一軸承座10上安裝有第一轉(zhuǎn)軸11，第一轉(zhuǎn)軸11上端左側(cè)和右側(cè)設(shè)置有第一攪拌葉片12，第一攪拌葉片12位于攪拌箱5內(nèi)，第一攪拌葉片12位于第一軸承座10的上方，第一轉(zhuǎn)軸11下端設(shè)置有第一齒輪13，第一齒輪13位于第一軸承座10的下方，攪拌箱5底部設(shè)置有第一滑軌7，第一滑軌7上設(shè)置有第一滑塊8，第一滑塊8下端設(shè)置有第一齒條9，第一齒輪13與第一齒條9嚙合，第一彈簧14右端與第一齒條9左端連接，第一齒條9右端設(shè)置有拉線25，攪拌箱5右下壁設(shè)置有第一出料管21，第一出料管21上設(shè)置有第一電控閥22，右架3上開有兩個(gè)通孔23，右架3左側(cè)從上至下依次設(shè)置有第一電機(jī)29、支桿26和第二滑軌15，支桿26位于右架3上側(cè)的通孔23上方，第二滑軌15位于右架3上側(cè)和下側(cè)的通孔23之間，第一電機(jī)29左側(cè)連接有第二轉(zhuǎn)軸30，第二轉(zhuǎn)軸30左端設(shè)置有筒形凸輪31，筒形凸輪31中部開有銑槽32，支桿26左側(cè)鉸接連接有擺動(dòng)桿27，擺動(dòng)桿27上端設(shè)置有卡塊33，卡塊33位于銑槽32內(nèi)并與銑槽32配合，擺動(dòng)桿27下端設(shè)置有扇形齒輪28，第二滑軌15上設(shè)置有第二滑塊16，第二滑塊16上端設(shè)置有第二齒條17，扇形齒輪28與第二齒條17嚙合，第二齒條17左端設(shè)置有移動(dòng)桿18，移動(dòng)桿18左端穿過攪拌箱5右壁連接有直板19，直板19上均勻開有第一小孔20，右架3右側(cè)設(shè)置有兩個(gè)定滑輪24，兩個(gè)定滑輪24位于右架3上側(cè)和右架3下側(cè)的通孔23之間，拉線25穿過右架3下側(cè)的通孔23，拉線25繞過右架3下側(cè)的定滑輪24和右架3上側(cè)的定滑輪24，拉線25穿過右架3上側(cè)的通孔23，拉線25右端與第二齒條17右端連接。

還包括有第二彈簧46和鋼珠47，第一攪拌葉片12上設(shè)置有第二彈簧46，第二彈簧46位于攪拌箱5內(nèi)，第二彈簧46末端設(shè)置有鋼珠47，鋼珠47的形狀為球形，球的半徑為1cm。

第一攪拌葉片12上開有第二小孔48，第二小孔48的形狀為圓柱體形，第二小孔48的直徑為1cm，第二小孔48的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的第二小孔48之間的距離為3cm。

還包括有加強(qiáng)筋49，右架3左側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋49，加強(qiáng)筋49位于第一電機(jī)29的上方，加強(qiáng)筋49上端與頂板44右側(cè)連接，加強(qiáng)筋49與右架3之間的夾角為60°，加強(qiáng)筋49的厚度為3cm。

左架2和右架3上均開有圓孔50，圓孔50的形狀為圓柱體形，圓孔50的深度為3cm，圓孔50的底面直徑為2cm，圓孔50的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔50之間的距離為5cm。

還包括有蓋子51，下料斗45頂部左端鉸接連接有蓋子51，蓋子51底部右端與下料斗45頂部右端接觸，蓋子51與下料斗45配合，蓋子51的形狀為長方體形，蓋子51的材質(zhì)為Q235鋼。

還包括有放置臺(tái)52和收集框53，底板1頂部設(shè)置有放置臺(tái)52，放置臺(tái)52位于左架2的右方，放置臺(tái)52位于右架3的左方，放置臺(tái)52上設(shè)置有收集框53，收集框53的形狀為長方體形。

還包括有橡膠墊54，放置臺(tái)52內(nèi)左壁和右壁設(shè)置有橡膠墊54，左方的橡膠墊54右側(cè)與收集框53左壁接觸，右方的橡膠墊54左側(cè)與收集框53右壁接觸，橡膠墊54的形狀為長方體形。

還包括有LED燈55，頂板44底部設(shè)置有LED燈55，LED燈55位于下料斗45的右方，LED燈55位于加強(qiáng)筋49的左方，LED燈55的額定工作電壓為220V，LED燈55的額定工作電流為2A。

工作原理：起初，當(dāng)人們需要制作抗蝕油墨時(shí)，人將適量的松香和硬脂酸放置在混合箱35內(nèi)，啟動(dòng)第二電機(jī)38工作，帶動(dòng)攪拌桿40轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿40帶動(dòng)第二攪拌葉片41轉(zhuǎn)動(dòng)，對位于混合箱35內(nèi)的松香和硬脂酸進(jìn)行攪拌，同時(shí)啟動(dòng)加熱裝置4工作，使得松香和硬脂酸熔化，當(dāng)松香和硬脂酸熔化完成時(shí)，第二電機(jī)38停止工作，加熱裝置4停止工作，打開第二電控閥37和第三電控閥43，使得熔化完成的松香和硬脂酸通過第二出料管36和進(jìn)料口42，流入攪拌箱5，當(dāng)位于混合箱35內(nèi)的松香和硬脂酸全部流入攪拌箱5時(shí)，關(guān)閉第二電控閥37，人將松節(jié)油通過下料斗45倒入攪拌箱5內(nèi)，同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)29工作，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)軸30帶動(dòng)筒形凸輪31轉(zhuǎn)動(dòng)，由于卡塊33與銑槽32配合，使得卡塊33左右運(yùn)動(dòng)，卡塊33帶動(dòng)擺動(dòng)桿27左右擺動(dòng)，擺動(dòng)桿27帶動(dòng)扇形齒輪28左右移動(dòng)。當(dāng)扇形齒輪28向左移動(dòng)時(shí)，由于扇形齒輪28與第二齒條17嚙合，使得第二齒條17向左移動(dòng)，第二齒條17帶動(dòng)移動(dòng)桿18向左移動(dòng)，移動(dòng)桿18帶動(dòng)直板19向左移動(dòng)，對攪拌箱5上層的液體進(jìn)行混合，第二齒條17向左移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)拉線25右端向左移動(dòng)，拉線25帶動(dòng)第一齒條9向右移動(dòng)，第一彈簧14被拉伸，由于第一齒輪13與第一齒條9嚙合，使得第一齒輪13逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪13帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸11逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一攪拌葉片12逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對位于攪拌箱5下層的液體進(jìn)行攪拌，當(dāng)扇形齒輪28向右移動(dòng)時(shí)，由于扇形齒輪28與第二齒條17嚙合，使得第二齒條17向右移動(dòng)，第二齒條17帶動(dòng)移動(dòng)桿18向右移動(dòng)，移動(dòng)桿18帶動(dòng)直板19向右移動(dòng)，攪拌箱5內(nèi)的液體通過第一小孔20，使得攪拌箱5內(nèi)的液體混合均勻，第二齒條17向右移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)拉線25放出，在第一彈簧14彈力作用下，帶動(dòng)第一齒條9向左移動(dòng)，由于第一齒輪13與第一齒條9嚙合，使得第一齒輪13順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪13帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸11順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一攪拌葉片12順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，對位于攪拌箱5下層的液體進(jìn)行攪拌，同時(shí)攪拌箱5上層和下層的液體通過網(wǎng)板6來回交換，使得攪拌箱5內(nèi)的液體混合的更加均勻，當(dāng)松節(jié)油與松香和硬脂酸混合均勻時(shí)，人將油墨通過下料斗45倒入攪拌箱5內(nèi)，重復(fù)上述操作，再次對攪拌箱5內(nèi)的液體進(jìn)行混合攪拌，當(dāng)油墨攪拌到一定程度時(shí)，最后人將立德粉通過下料斗45倒入攪拌箱5內(nèi)，重復(fù)上述操作，再次對攪拌箱5內(nèi)的液體進(jìn)行混合攪拌，當(dāng)攪拌完成時(shí)，第一電機(jī)29停止工作，關(guān)閉第三電控閥43，打開第一電控閥22，人將制作完成的抗蝕油墨取走，當(dāng)抗蝕油墨取走時(shí)，關(guān)閉第一電控閥22，啟動(dòng)第一電機(jī)29工作，帶動(dòng)直板19復(fù)位。

因?yàn)檫€包括有第二彈簧46和鋼珠47，第一攪拌葉片12上設(shè)置有第二彈簧46，第二彈簧46位于攪拌箱5內(nèi)，第二彈簧46末端設(shè)置有鋼珠47，鋼珠47的形狀為球形，球的半徑為1cm，所以在攪拌過程中，使得液體能夠攪拌的更均勻。

因?yàn)榈谝粩嚢枞~片12上開有第二小孔48，第二小孔48的形狀為圓柱體形，第二小孔48的直徑為1cm，第二小孔48的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的第二小孔48之間的距離為3cm，所以在攪拌過程中，液體通過第二小孔48交換，使得液體能夠攪拌的更均勻。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋49，右架3左側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋49，加強(qiáng)筋49位于第一電機(jī)29的上方，加強(qiáng)筋49上端與頂板44右側(cè)連接，加強(qiáng)筋49與右架3之間的夾角為60°，加強(qiáng)筋49的厚度為3cm，所以可以增加右架3左側(cè)和頂板44的穩(wěn)定性。

因?yàn)樽蠹?和右架3上均開有圓孔50，圓孔50的形狀為圓柱體形，圓孔50的深度為3cm，圓孔50的底面直徑為2cm，圓孔50的內(nèi)表面為不光滑平面，相鄰的圓孔50之間的距離為5cm，所以可以節(jié)約材料，減輕左架2和右架3的質(zhì)量。

因?yàn)檫€包括有蓋子51，下料斗45頂部左端鉸接連接有蓋子51，蓋子51底部右端與下料斗45頂部右端接觸，蓋子51與下料斗45配合，蓋子51的形狀為長方體形，蓋子51的材質(zhì)為Q235鋼，所以當(dāng)人們不需要通過下料斗45加入液體時(shí)，人將蓋子51蓋上，可以防止灰塵通過下料斗45落入混合箱35。

因?yàn)檫€包括有放置臺(tái)52和收集框53，底板1頂部設(shè)置有放置臺(tái)52，放置臺(tái)52位于左架2的右方，放置臺(tái)52位于右架3的左方，放置臺(tái)52上設(shè)置有收集框53，收集框53的形狀為長方體形，所以放置臺(tái)52對收集框53起到固定作用，在攪拌完成時(shí)，人們可以更方便的將制作完成的抗蝕油墨取走。

因?yàn)檫€包括有橡膠墊54，放置臺(tái)52內(nèi)左壁和右壁設(shè)置有橡膠墊54，左方的橡膠墊54右側(cè)與收集框53左壁接觸，右方的橡膠墊54左側(cè)與收集框53右壁接觸，橡膠墊54的形狀為長方體形，所以在放置臺(tái)52固定收集框53的過程中，橡膠墊54可以將收集框53固定的更好。

因?yàn)檫€包括有LED燈55，頂板44底部設(shè)置有LED燈55，LED燈55位于下料斗45的右方，LED燈55位于加強(qiáng)筋49的左方，LED燈55的額定工作電壓為220V，LED燈55的額定工作電流為2A，所以在工作的過程中，照明燈起到照明作用，更方便人們工作。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。