本發(fā)明涉及燈具制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燈具打膠模具。

背景技術(shù)：

圖1所示的一種LED燈具，其包括燈管A、燈座B，在裝配時(shí)，需要將燈管A插入到燈座B的底圈B1中并在相應(yīng)位置涂膠，涂膠之后進(jìn)行固化即可實(shí)現(xiàn)燈管A與底圈B1的固定連接?，F(xiàn)有技術(shù)中，工作人員通過(guò)橡皮筋C來(lái)輔助進(jìn)行打膠的，其操作步驟如下：1、將橡皮筋C束縛在燈管A上端等徑段合適位置處；2、將底圈B1套在燈管上端，橡皮筋C防止底圈B1下滑；3、涂膠后將燈管A和底圈B1放置在方紙盒D中，加熱固化即可。

這種方式存在諸多不足：1、將橡皮筋C綁在燈管A上并松開(kāi)手的時(shí)候，橡皮筋C有一定的彈性，在彈力作用下收縮的時(shí)候容易損壞燈管A；2、每次綁橡皮筋C的位置不能很精確，造成底圈B1的位置有所偏差；3、橡皮筋C不在水平面內(nèi)，放置底圈B1的時(shí)候，底圈B1會(huì)傾斜，影響燈具美觀和質(zhì)量；4、加熱固化的過(guò)程影響到橡皮筋C的性能，用了兩三次之后可能就需要更換橡皮筋C。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種燈具打膠模具，能夠可靠地實(shí)現(xiàn)燈具打膠，且打膠效果良好。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種燈具打膠模具，包括底板、支撐桿，所述支撐桿的一端固定在底板上、另一端向上延伸呈自由狀，支撐桿的自由端用于扶持或托撐燈座的底圈，底圈與底板間放置燈管，支撐桿的長(zhǎng)度使得燈管和底圈處在待涂膠的位置上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明存在以下技術(shù)效果：通過(guò)支撐桿將底圈扶持在合適的高度，然后涂膠后進(jìn)行固化，由于支撐桿在設(shè)置的時(shí)候可以很精確，這樣就能保證燈具的涂膠后的質(zhì)量，每次涂膠的高度、涂膠后底圈和燈管的位置都是很理想的，并且該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易加工，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是燈具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中涂膠狀態(tài)示意圖；

圖3是燈具和底圈配合時(shí)的立體狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是底板的俯視圖，其中部分通孔或盲孔上設(shè)置了支撐桿并放置了燈具；

圖6是支撐桿與燈具配合狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖4至圖6，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)敘述。

參閱圖4，一種燈具打膠模具，包括底板11、支撐桿12，所述支撐桿12的一端固定在底板11上、另一端向上延伸呈自由狀，支撐桿12的自由端用于扶持或托撐燈座的底圈B1，底圈B1與底板11間放置燈管A，支撐桿12的長(zhǎng)度使得燈管A和底圈B1處在待涂膠的位置上。支撐桿12的長(zhǎng)度需要設(shè)計(jì)好，具體來(lái)說(shuō)就是：燈管A和底圈B1在涂膠時(shí)的軸芯方向與底板11的板面是垂直的，支撐桿12扶持或托撐底圈B1時(shí)，底圈B1布置燈管A一側(cè)的板面與底板11的板面是平行的且兩個(gè)板面之間的距離等于圖1中底圈B1的下板面與燈管A的下端之間的距離。根據(jù)燈管A形狀的不同，支撐桿12可以選擇傾斜設(shè)置也可以呈直立狀，只要支撐桿12不與燈管A發(fā)生干涉即可。

優(yōu)選地，所述支撐桿12位于燈管A的旁側(cè)，支撐桿12的桿身與燈管A相抵靠用于扶持燈管A，這樣，支撐桿12不僅起到限制底圈B1沿?zé)艄蹵軸芯方向運(yùn)動(dòng)，還限制了燈管A前后、左右移動(dòng)，進(jìn)一步提高涂膠質(zhì)量。支撐桿12至少設(shè)置有三根，才能保證支撐桿12對(duì)于底圈B1的扶持或托撐較為可靠。

支撐桿12與底板11的固定方式多樣，優(yōu)選地，所述底板11上設(shè)置有通孔或盲孔111，如圖5所示，支撐桿12的一端插置于通孔或盲孔111中。需要注意的是：圖5中，僅針對(duì)一種燈具設(shè)置所述的通孔或盲孔111，為了使得本裝置具備通用性，可以再底板11上均布多個(gè)通孔或盲孔111，支撐桿12插置于不同的通孔或盲孔111中時(shí)，可以滿足不同燈具的使用。同樣，支撐桿12的高度可以設(shè)置成可調(diào)的，以滿足不同規(guī)格燈具的使用，以上設(shè)置可以大大增加本裝置的通用性。

對(duì)于本實(shí)施例中燈管A來(lái)說(shuō)，其形狀如圖1、圖3所示，外形較為對(duì)稱，這里優(yōu)選地，所述燈管A的旁側(cè)設(shè)置有四根支撐桿12，四根支撐桿12關(guān)于燈管A軸芯對(duì)稱布置。同時(shí)，為了增加涂膠的效率，所述的四根支撐桿12為一組，底板11呈方形，底板11上均勻間隔布置多組支撐桿12。這樣一次就可以完成多個(gè)燈具的涂膠，并同時(shí)固化，生產(chǎn)效率很高。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，為了便于搬運(yùn)、運(yùn)輸，所述的底板11由纖維板制成，底板11及底板上的通孔或盲孔111由激光切割而成。纖維板加工成的底板11質(zhì)量較輕，操作人員進(jìn)行搬運(yùn)時(shí)無(wú)需消耗過(guò)多體力。同時(shí)，在本實(shí)施例中，支撐桿12托撐在底圈B1設(shè)置有燈管A的一側(cè)板面上，由于該板面上布置了燈管A，故可供托撐的位置比較小，這就需要支撐桿12的位置比較精確。采用激光切割出來(lái)的底板11精度很高，通孔或盲孔111的位置比較精確，使得支撐桿12的布置能夠滿足上述精度要求。

支撐桿12有多種選擇，比如木質(zhì)桿、塑料桿件等，為了保證托撐的力度以及加工的精度，這里優(yōu)選地：所述的支撐桿12為空心鋼管，支撐桿12與通孔或盲孔111構(gòu)成過(guò)盈配合。