本發(fā)明涉及化工設備領域，尤其是涉及一種同軸攪拌型反應釜。
背景技術：
反應釜在食品、醫(yī)藥、化工等領域的應用十分廣泛，傳統(tǒng)的反應釜通常是一個容器，內部設有攪拌裝置，在反應釜本體上設置進料口和出料口，因為反應釜在工作時候，會有一個最佳的反應溫度和氣壓，因此需要對反應釜本體內的溫度和氣壓進行監(jiān)控，反應時候，可能會釋放氣體，造成反應釜本體內氣壓上升，因此，需要氣壓檢測器對其進行監(jiān)控，目前，通常是在反應釜的本體上設置氣孔，直接將氣體排出到外部環(huán)境中，這種設置，可能對工作場所造成一定的空氣污染。同時攪拌機的攪拌功率不夠，使得反應釜中的反應效果不佳。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種結構簡單、操作方便、攪拌效率高的同軸攪拌型反應釜。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是：一種同軸攪拌型反應釜，包括筒體，所述筒體上部開設有進料口，底部設有出料球閥，筒體內部設有攪拌機構，頂端設置有傳動機構，其特征在于：所述攪拌機構包括攪拌軸、外層框式攪拌器和內層“一”字形攪拌器，所述框式攪拌器和“一”字形攪拌器均通過緊固件固定在攪拌軸上，框式攪拌器的外框與筒體內壁平行設置，所述“一”字形攪拌器具有上下平行設置的兩個。
上述技術方案所述框式攪拌器上對稱設有兩組擋板。
上述技術方案所述傳動機構包括依次連接的電機和減速機，所述電機與減速機相連接，所述減速機的輸出軸與攪拌軸上端相連。
采用上述技術方案后，本發(fā)明具有以下積極的效果：
（1）本發(fā)明具有良好的密封性能，保證物料在反應釜內順利、有效的進行，同時該反應釜結構簡單、使用方便，提高了工作效率。
（2）本發(fā)明具有框式攪拌器和“一”字型攪拌器，全方位對釜體內部進行攪拌，使得攪拌更加均勻、充分，減少攪拌時間。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中
圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
附圖中標號為：筒體1，進料口2，出料球閥3，攪拌機構4，傳動機構5，攪拌軸6，框式攪拌器7，“一”字形攪拌器8，擋板9，電機10，減速機11。
具體實施方式
（實施例1）
見圖1，本發(fā)明包括筒體1，筒體1上部開設有進料口2，底部設有出料球閥3，筒體1內部設有攪拌機構4，頂端設置有傳動機構5，攪拌機構4包括攪拌軸6、外層框式攪拌器7和內層“一”字形攪拌器8，框式攪拌器7和“一”字形攪拌器8均通過緊固件固定在攪拌軸6上，框式攪拌器7的外框與筒體1內壁平行設置，“一”字形攪拌器8具有上下平行設置的兩個?？蚴綌嚢杵?上對稱設有兩組擋板9。
傳動機構5包括依次連接的電機10和減速機11，電機10與減速機11相連接，減速機11的輸出軸與攪拌軸6上端相連。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。