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一種乳化反應(yīng)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:12807073閱讀:267來源:國知局

本發(fā)明涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種乳化反應(yīng)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

反應(yīng)釜在食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用十分廣泛,傳統(tǒng)的反應(yīng)釜通常是一個容器,內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置,在反應(yīng)釜本體上設(shè)置進(jìn)料口和出料口,因為反應(yīng)釜在工作時候,會有一個最佳的反應(yīng)溫度和氣壓,因此需要對反應(yīng)釜本體內(nèi)的溫度和氣壓進(jìn)行監(jiān)控,反應(yīng)時候,可能會釋放氣體,造成反應(yīng)釜本體內(nèi)氣壓上升,因此,需要氣壓檢測器對其進(jìn)行監(jiān)控,目前,通常是在反應(yīng)釜的本體上設(shè)置氣孔,直接將氣體排出到外部環(huán)境中,這種設(shè)置,可能對工作場所造成一定的空氣污染,同時攪拌機的攪拌時加熱裝置設(shè)置在釜體內(nèi)部,占用釜體內(nèi)部空間,且安裝不方便,使得反應(yīng)釜中的反應(yīng)效果不佳。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,反應(yīng)效果好的乳化反應(yīng)系統(tǒng)。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種乳化反應(yīng)系統(tǒng),具有反應(yīng)釜、乳化機和輸出管道;所述反應(yīng)釜上端安裝設(shè)有乳化電機,下端面上開設(shè)有出料口;所述乳化電機與攪拌器相連接;所述乳化機的兩端分別與輸出管道和出料口相連接;還具有靜態(tài)冷凝器;所述靜態(tài)冷凝器的兩端分別連接在乳化機和反應(yīng)釜上端的出料管上。

上述技術(shù)方案還具有第一過濾器;所述第一過濾器串聯(lián)在出料管的出口處。

上述技術(shù)方案所述反應(yīng)釜的進(jìn)料管上依次串有壓力表和第二過濾器。

上述技術(shù)方案所述反應(yīng)釜內(nèi)具有擠出管;所述擠出管緊貼反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)置,且擠出管的進(jìn)口為斜口。

上述技術(shù)方案所述反應(yīng)釜上部具有通過針閥連接的添加劑漏斗。

上述技術(shù)方案所述乳化機為管線式乳化機。

采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明具有以下積極的效果:

(1)本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,加熱均勻,攪拌效果好,反應(yīng)佳等特點。。

(2)本發(fā)明的反應(yīng)釜內(nèi)具有擠出管;所述擠出管緊貼反應(yīng)釜內(nèi)壁設(shè)置,且擠出管的進(jìn)口為斜口,可以通過擠出管擠出適量的反應(yīng)液進(jìn)行檢測。

(3)本發(fā)明的反應(yīng)釜上部具有通過針閥連接的添加劑漏斗,可以及時添加試劑,調(diào)整反應(yīng)效果。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖,對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中標(biāo)號為:反應(yīng)釜1、乳化機2、輸出管道3、乳化電機4、出料口5、攪拌器6、添加劑漏斗7、靜態(tài)冷凝器8、出料管9、第一過濾器10、進(jìn)料管11、壓力表12、第二過濾器13、擠出管14、針閥15。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1,本發(fā)明反應(yīng)釜1、乳化機2和輸出管道3;反應(yīng)釜1上端安裝設(shè)有乳化電機4,下端面上開設(shè)有出料口5;乳化電機4與攪拌器6相連接;乳化機2的兩端分別與輸出管道3和出料口5相連接;還具有靜態(tài)冷凝器8;靜態(tài)冷凝器8的兩端分別連接在乳化機2和反應(yīng)釜1上端的出料管9上。

還具有第一過濾器10;第一過濾器10串聯(lián)在出料管9的出口處。

反應(yīng)釜1上連接有進(jìn)料管11;進(jìn)料管11上依次串有壓力表12和第二過濾器13。

反應(yīng)釜1內(nèi)具有擠出管14;擠出管14緊貼反應(yīng)釜1內(nèi)壁設(shè)置,且擠出管14的進(jìn)口為斜口。

反應(yīng)釜1上部具有通過針閥15連接的添加劑漏斗7。

乳化機2為管線式乳化機。

以上的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種乳化反應(yīng)系統(tǒng),具有反應(yīng)釜、乳化機和輸出管道;所述反應(yīng)釜上端安裝設(shè)有乳化電機,下端面上開設(shè)有出料口;所述乳化電機與攪拌器相連接;所述乳化機的兩端分別與輸出管道和出料口相連接;還具有靜態(tài)冷凝器;所述靜態(tài)冷凝器的兩端分別連接在乳化機和反應(yīng)釜上端的出料管上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,加熱均勻,反應(yīng)效果好等特點。

技術(shù)研發(fā)人員:陳曉洲
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇常州酞青新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.09.12
技術(shù)公布日:2017.07.07
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