本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種煅燒裝置。

背景技術(shù)：

煅燒過程廣泛存在于化學(xué)工業(yè)和礦業(yè)中，其需要在一定溫度下將固相反應(yīng)物置于氣相介質(zhì)(如空氣)中發(fā)生反應(yīng)，包括各種固體的熱分解反應(yīng)過程，如碳酸鹽加熱分解制取金屬氧化物、鹵鹽分解制取金屬氧化物或堿式鹽、水合晶體加熱失水、堿土金屬氫氧化物加熱分解制取金屬氧化物等、以及一些晶型轉(zhuǎn)變過程。這類反應(yīng)通常在固定床(如高溫煅燒爐)、移動(dòng)床(如回轉(zhuǎn)煅燒爐)、流化床、沸騰床等類型的煅燒反應(yīng)器中，溫度從幾十度到上千度，加熱的方式則包括了熱傳導(dǎo)、輻射加熱和氣流對(duì)流傳熱等。由于煅燒過程通常溫度高、所需要的熱量多、且固體的傳熱效率低、固體床層的溫度分布不均勻，這類反應(yīng)的耗熱量非常大，是一類能耗較高的反應(yīng)過程。目前，這類反應(yīng)主要依靠燃燒天然氣或電供熱，能源消耗高，是二氧化碳排放的重要源頭之一。

太陽能高溫集熱技術(shù)是近年來快速發(fā)展的熱能供給技術(shù)。但是，利用太陽能高溫集熱實(shí)現(xiàn)煅燒還存在一些技術(shù)難點(diǎn)：如太陽能集熱器負(fù)荷受自然環(huán)境影響嚴(yán)重，熱量供應(yīng)和溫度的穩(wěn)定性，不能滿足連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的需要；太陽能高溫集熱器熱媒的溫度較傳統(tǒng)化石燃料較低，較低的溫度難以滿足反應(yīng)要求；隨溫度升高，太陽能集熱器的效率下降，成本顯著上升。而且，現(xiàn)有的煅燒裝置都是按照以天然氣或電為能源進(jìn)行設(shè)計(jì)的，由于加熱媒介和方式不同，現(xiàn)有的煅燒裝置也不能直接采用太陽能高溫集熱供熱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種煅燒裝置，該裝置的蓄 熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可輸出溫度和流量更穩(wěn)定的高溫?zé)崦?，兩?jí)換熱系統(tǒng)可以在保持較高傳熱推動(dòng)力的前提下降低煅燒需要的氣相介質(zhì)的溫度，進(jìn)而降低對(duì)集熱裝置的要求，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種煅燒裝置，包括：

反應(yīng)器，用于煅燒固相反應(yīng)物；

介質(zhì)源，用于提供氣相介質(zhì)；

換熱系統(tǒng)，包括一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器，所述介質(zhì)源、所述一級(jí)換熱器以及所述反應(yīng)器依次連接，使得所述氣相介質(zhì)經(jīng)過預(yù)熱進(jìn)入所述反應(yīng)器，所述二級(jí)換熱器位于所述反應(yīng)器內(nèi)，用于對(duì)所述氣相介質(zhì)補(bǔ)熱；

集熱裝置，用于將低溫?zé)崦郊訜釣楦邷責(zé)崦剑?/p>

蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，用于對(duì)所述高溫?zé)崦叫顭岵⒄{(diào)節(jié)溫度；

所述集熱裝置、所述蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、所述換熱系統(tǒng)閉環(huán)連接，使得所述高溫?zé)崦竭M(jìn)入所述蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)分為第一部分高溫?zé)崦胶偷诙糠指邷責(zé)崦剑龅谝徊糠指邷責(zé)崦浇?jīng)過所述換熱系統(tǒng)變?yōu)樗龅蜏責(zé)崦?，所述低溫?zé)崦脚c所述蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出的所述第二部分高溫?zé)崦交旌虾筮M(jìn)入所述集熱裝置。

優(yōu)選地，所述蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括：

蓄熱罐，用于存儲(chǔ)所述高溫?zé)崦讲⑿顭幔?/p>

測溫裝置，所述測溫裝置與所述蓄熱罐連接，用于檢測所述高溫?zé)崦降臏囟龋?/p>

所述集熱裝置、所述蓄熱罐、所述換熱系統(tǒng)依次通過高溫管路連接，使得所述第一部分高溫?zé)崦竭M(jìn)入所述換熱系統(tǒng)，所述換熱系統(tǒng)與所述集熱裝置通過低溫管路連接，所述蓄熱罐與所述低溫管路通過循環(huán)管路連接，使得所述第二部分高溫?zé)崦酵ㄟ^所述循環(huán)管路與所述低溫管路中的所述低溫?zé)崦交旌虾筮M(jìn)入所述集熱裝置，所述高溫管路設(shè)有閥門，所述循環(huán)管路上設(shè)有泵及閥門。

優(yōu)選地，所述煅燒裝置還包括：

低溫?zé)崦絻?chǔ)罐，所述低溫?zé)崦絻?chǔ)罐設(shè)置在所述低溫管路上，位于所述循環(huán)管路與所述低溫管路連接處的上游。

優(yōu)選地，所述反應(yīng)器為流化床反應(yīng)器。

優(yōu)選地，所述流化床反應(yīng)器為多層流化床反應(yīng)器，所述二級(jí)換熱器設(shè)置在所述多層流化床反應(yīng)器的層間。

優(yōu)選地，所述二級(jí)換熱器為列管式換熱器或蛇管式換熱器。

優(yōu)選地，所述集熱裝置為太陽能集熱器。

優(yōu)選地，所述高溫?zé)崦讲捎酶邷貙?dǎo)熱油。

優(yōu)選地，所述氣相介質(zhì)為空氣或惰性氣體。

優(yōu)選地，所述蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)的所述高溫?zé)崦降膬?chǔ)量是每小時(shí)輸出量的8至24倍。

優(yōu)選地，所述二級(jí)換熱器與所述一級(jí)換熱器的熱負(fù)荷之比為0.1∶1至0.5∶1。

根據(jù)本發(fā)明的煅燒裝置，蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以輸出溫度和流量更穩(wěn)定的高溫?zé)崦?，而高溫?zé)崦椒譃閮刹糠?，其中第一部分用于向換熱系統(tǒng)提供熱量、與所述氣相介質(zhì)進(jìn)行換熱，第二部分則用于與完成換熱任務(wù)的低溫?zé)崦交旌弦蕴岣叩蜏責(zé)崦降臏囟炔⒐餐亓髦良療嵫b置進(jìn)行再次加熱并循環(huán)利用，從而減小集熱裝置中低溫?zé)崦叫枰臏厣?，使得集熱裝置提供的高溫?zé)崦降臏囟雀€(wěn)定，提高連續(xù)生產(chǎn)的質(zhì)量。換熱系統(tǒng)包括一級(jí)換熱器和二級(jí)換熱器，其中二級(jí)換熱器位于所述反應(yīng)器內(nèi)。氣體可以通過一級(jí)換熱器以略低的預(yù)熱溫度進(jìn)入反應(yīng)器，在氣體溫度降低到一定程度時(shí)，再次利用二級(jí)換熱器對(duì)其加熱以保持傳熱推動(dòng)力，從而降低了氣體的初始預(yù)熱溫度，也就降低了對(duì)集熱裝置提供溫度的要求。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述煅燒裝置采用太陽能集熱器作為熱源的集熱裝置，利用了新能源而節(jié)省了化石能源，同時(shí)避免了使用化石能源帶來的二氧化碳的排放，更環(huán)保。

附圖說明

通過以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中：

圖1示出根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的煅燒裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2示出根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的煅燒裝置中的反應(yīng)器的截面圖。

附圖中，101，反應(yīng)物源；102，介質(zhì)源；103，一級(jí)換熱器；104， 反應(yīng)器；105，低溫?zé)崦絻?chǔ)罐；106，低溫管路；107，集熱裝置；108，蓄熱罐；109，高溫管路；110，循環(huán)管路；111，測溫裝置；112，閥門；113，泵；114，二級(jí)換熱器；115，氣固分離裝置；116，固體產(chǎn)品；117，氣相分離裝置；118，氣體產(chǎn)品；1041，上層煅燒室；1042，下層煅燒室；1043，層間篩板；1044，固相下降槽。

具體實(shí)施方式

以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒有按比例繪制。此外，可能未示出某些公知的部分。在下文中描述了本發(fā)明的許多特定的細(xì)節(jié)，但正如本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解的那樣，可以不按照這些特定的細(xì)節(jié)來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。

圖1示出根據(jù)本發(fā)明具體實(shí)施例的煅燒裝置的結(jié)構(gòu)圖。所述煅燒裝置包括：反應(yīng)器104、介質(zhì)源102、換熱系統(tǒng)、集熱裝置107以及蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)，反應(yīng)器104用于煅燒固相反應(yīng)物，介質(zhì)源102用于提供氣相介質(zhì)，換熱系統(tǒng)包括一級(jí)換熱器103和二級(jí)換熱器114，介質(zhì)源102、一級(jí)換熱器103以及反應(yīng)器104依次連接，使得氣相介質(zhì)在一級(jí)換熱器103內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱進(jìn)入反應(yīng)器104，二級(jí)換熱器114位于所述反應(yīng)器104內(nèi)，用于對(duì)氣相介質(zhì)補(bǔ)熱。集熱裝置107用于將低溫?zé)崦郊訜釣楦邷責(zé)崦剑顭崤c溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)用于對(duì)高溫?zé)崦叫顭岵⒄{(diào)節(jié)溫度。其中，集熱裝置107、蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、換熱系統(tǒng)閉環(huán)連接，使得高溫?zé)崦竭M(jìn)入蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)分為第一部分高溫?zé)崦胶偷诙糠指邷責(zé)崦剑谝徊糠指邷責(zé)崦浇?jīng)過換熱系統(tǒng)變?yōu)榈蜏責(zé)崦剑蜏責(zé)崦脚c蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出的第二部分高溫?zé)崦交旌虾筮M(jìn)入集熱裝置107。

高溫?zé)崦接糜谠趽Q熱系統(tǒng)中與氣相介質(zhì)換熱，提高氣相介質(zhì)的溫度，高溫的氣相介質(zhì)在反應(yīng)器104中與固相反應(yīng)物混合、加熱，使得固相反應(yīng)物發(fā)生反應(yīng)。其中，蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)通過對(duì)高溫?zé)崦叫顭嵋约皽囟日{(diào)節(jié)，可以輸出溫度和流量更穩(wěn)定的高溫?zé)崦?，而高溫?zé)崦椒譃閮刹糠郑渲械谝徊糠指邷責(zé)崦接糜谙驌Q熱系統(tǒng)提供熱量、與氣相介質(zhì)進(jìn)行換熱，第二部分高溫?zé)崦絼t用于與完成換熱任務(wù)的低溫?zé)崦交旌弦蕴岣叩蜏責(zé)崦降臏囟炔⒐餐亓髦良療嵫b置107進(jìn)行再次加熱，循環(huán)利 用，從而減小集熱裝置107中低溫?zé)崦叫枰臏厣?，使得集熱裝置107提供的高溫?zé)崦降臏囟雀€(wěn)定，提高連續(xù)生產(chǎn)的質(zhì)量。換熱系統(tǒng)又包括一級(jí)換熱器103和二級(jí)換熱器114，其中二級(jí)換熱器114位于反應(yīng)器104內(nèi)。氣相介質(zhì)可以通過一級(jí)換熱器103以略低的預(yù)熱溫度進(jìn)入反應(yīng)器104，在氣相介質(zhì)溫度降低到一定程度時(shí)，再次利用二級(jí)換熱器114對(duì)其加熱以保持傳熱推動(dòng)力，從而降低了氣相介質(zhì)的初始預(yù)熱溫度，也就降低了對(duì)集熱裝置107提供溫度的要求。

本實(shí)施例的煅燒裝置還可以包括：反應(yīng)物源101，用于提供固相反應(yīng)物，其與反應(yīng)器104連接，使得待反應(yīng)的固相反應(yīng)物可以進(jìn)入反應(yīng)器104中。在反應(yīng)器104中，固相反應(yīng)物混合在氣相介質(zhì)中，其中氣相介質(zhì)主要起提供高溫環(huán)境的作用，可以理解的是，在不同的生產(chǎn)過程中，氣相介質(zhì)可以與固相反應(yīng)物發(fā)生反應(yīng)，也可以不與固相反應(yīng)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例的蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括：蓄熱罐108以及測溫裝置111，蓄熱罐108用于存儲(chǔ)高溫?zé)崦讲⑿顭幔瑴y溫裝置111與蓄熱罐108連接，用于檢測高溫?zé)崦降臏囟龋奖銓?duì)蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)輸出的高溫?zé)崦降臏囟冗M(jìn)行調(diào)節(jié)。其中，集熱裝置107、蓄熱罐108、以及換熱系統(tǒng)依次通過高溫管路109連接，使得集熱裝置107產(chǎn)生的高溫?zé)崦竭M(jìn)入蓄熱罐108，高溫?zé)崦揭榔渥饔梅譃閮刹糠?，第一部分高溫?zé)崦竭M(jìn)入換熱系統(tǒng)，即進(jìn)入一級(jí)換熱器103和二級(jí)換熱器114中，第一部分高溫?zé)崦皆趽Q熱系統(tǒng)中與氣相介質(zhì)換熱變?yōu)榈蜏責(zé)崦?，換熱系統(tǒng)與集熱裝置107通過低溫管路106連接，使得低溫?zé)崦娇梢曰亓髦良療嵫b置107內(nèi)，經(jīng)過再加熱進(jìn)行循環(huán)，蓄熱罐108與低溫管路106通過循環(huán)管路110連接，使得第二部分高溫?zé)崦酵ㄟ^循環(huán)管路110與低溫管路106中的低溫?zé)崦交旌希岣咴摰蜏責(zé)崦降臏囟群蠊餐M(jìn)入集熱裝置107。

再進(jìn)一步地，蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)還可以包括：閥門112和泵113，閥門112設(shè)置在高溫管路109及循環(huán)管路112上，泵113設(shè)置在循環(huán)管路112上。通過設(shè)置閥門112以及作為循環(huán)泵的泵113，可以更準(zhǔn)確地對(duì)第一部分高溫?zé)崦?、第二部分高溫?zé)崦降牧髁窟M(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而也可以控制蓄熱罐108中高溫?zé)崦降膬?chǔ)量。

優(yōu)選地，本實(shí)施例的煅燒裝置還包括：低溫?zé)崦絻?chǔ)罐105，用于儲(chǔ)存來自換熱系統(tǒng)的低溫?zé)崦?，其設(shè)置在低溫管路106上，位于循環(huán)管路110與低溫管路106相連接處的上游。

反應(yīng)器104可以是各種移動(dòng)床、流化床等形式的煅燒反應(yīng)器，優(yōu)選為流化床反應(yīng)器，再進(jìn)一步優(yōu)選地，可以是多層流化床反應(yīng)器，其中二級(jí)換熱器114設(shè)置在該多層流化床反應(yīng)器的層間。

圖2示出本實(shí)施例的煅燒裝置中的反應(yīng)器104的截面圖，其中，反應(yīng)器104包括：上層煅燒室1041、下層煅燒室1042、層間篩板1043以及固相下降槽1044，二級(jí)換熱器114設(shè)置在上層煅燒室1041和下層煅燒室1042的層間。

一級(jí)換熱器103的形式不限，二級(jí)換熱器114優(yōu)選為列管式換熱器或蛇管式換熱器，以便在反應(yīng)器104內(nèi)對(duì)氣相介質(zhì)進(jìn)行補(bǔ)熱。二級(jí)換熱器114與一級(jí)換熱器103的熱負(fù)荷之比可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)置，優(yōu)選為0.1∶1至0.5∶1。

集熱裝置107可以是任何用來加熱熱媒的裝置，以實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行選擇，優(yōu)選地，采用太陽能集熱器，其通?？梢暂敵?00至600攝氏度溫度范圍內(nèi)的高溫?zé)崦剑涮峁└邷責(zé)崦降臏囟鹊姆€(wěn)定性通常受到太陽能輻射強(qiáng)度變化的干擾。在集熱裝置107的選擇上，若采用通常的單級(jí)換熱方式，為了保持一定的傳熱推動(dòng)力，就需要提高氣相介質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)器104時(shí)的溫度來保持傳熱推動(dòng)力，因此會(huì)對(duì)加熱氣相介質(zhì)的熱源的溫度要求較高，即對(duì)集熱裝置107的高溫產(chǎn)生能力要求較高，根據(jù)本實(shí)施例的煅燒裝置，采用兩級(jí)換熱器的換熱系統(tǒng)使得對(duì)集熱裝置107的高溫產(chǎn)生能力要求有所降低，采用太陽能集熱器完全可以滿足生產(chǎn)要求，當(dāng)太陽能輻射強(qiáng)度較高時(shí)，太陽能集熱器得到的高溫?zé)崦酱鎯?chǔ)在蓄熱罐108中，當(dāng)太陽能輻射強(qiáng)度降低而導(dǎo)致太陽能集熱器負(fù)荷下降時(shí)，將存儲(chǔ)的高溫?zé)崦椒譃閮刹糠郑谝徊糠指邷責(zé)崦饺匀蝗ネ瓿蓳Q熱任務(wù)，而第二部分高溫?zé)崦絼t通過循環(huán)管路110進(jìn)入低溫管路106，在低溫?zé)崦竭M(jìn)入太陽能集熱器之前與之混合，以提高低溫?zé)崦降臏囟?，從而減小太陽能集熱器中要為低溫?zé)崦教峁┑哪芰?，即使在太陽能集熱器熱?fù)荷變低的情況下，仍能夠輸出溫度穩(wěn)定的高溫?zé)崦?，進(jìn)而使連續(xù)性生產(chǎn)的質(zhì) 量得以提升。當(dāng)然，采用其他形式的集熱裝置107，根據(jù)本發(fā)明的煅燒裝置，均能提供更加穩(wěn)定溫度的高溫?zé)崦捷敵?。本?shí)施例通過采用太陽能集熱器，利用了新能源而節(jié)省了化石能源，同時(shí)避免了使用化石能源帶來的二氧化碳的排放，更環(huán)保。

熱媒用于傳遞熱量，例如本實(shí)施例中高溫?zé)崦綄崃總鬟f給氣相介質(zhì)，其可以是液體熱媒或氣體熱媒，優(yōu)選為液體熱媒，進(jìn)一步優(yōu)選的，采用高溫導(dǎo)熱油。氣相介質(zhì)可以是空氣或惰性氣體等。

在優(yōu)選的實(shí)施例中，所述蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)的高溫?zé)崦降膬?chǔ)量是每小時(shí)輸出量的8至24倍；通過調(diào)節(jié)閥門112及泵113，蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)的高溫?zé)崦降膬?chǔ)量是每小時(shí)輸出量的8至24倍。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例的煅燒裝置還包括：氣固分離裝置115，其與反應(yīng)器104連接，使得反應(yīng)器104得到的反應(yīng)產(chǎn)物通過該氣固分離裝置115分離為固體產(chǎn)品116和氣相產(chǎn)物。再進(jìn)一步地，所述煅燒裝置還包括：氣相分離裝置117，其與氣固分離裝置115連接，使得氣固分離裝置115得到的所述氣相產(chǎn)物通過氣相分離裝置117分離為氣體產(chǎn)品118和無害氣體，該無害氣體可以排放至空氣中，即當(dāng)氣相介質(zhì)為空氣時(shí)，可以將該無害氣體與空氣混合進(jìn)行循環(huán)利用。

本實(shí)施例的煅燒裝置通過設(shè)置測溫裝置111、閥門112以及泵113等可以依據(jù)不同反應(yīng)的生產(chǎn)需要對(duì)高溫?zé)崦皆谛顭峁?08中的儲(chǔ)量和輸出量、第一部分高溫?zé)崦胶偷诙糠指邷責(zé)崦降牧髁窟M(jìn)行設(shè)置。以碳酸氫鈉的熱分解為例，集熱裝置107采用槽式太陽能集熱器，熱媒采用導(dǎo)熱油，集熱裝置107輸出的高溫?zé)崦綔囟葹?00攝氏度，輸出功率8至16千瓦，蓄熱罐108體積為1000升，該蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的高溫?zé)崦降淖畲笱h(huán)比為40％，則熱源輸出高溫?zé)崦搅髁繛?5千克/時(shí),其溫度可穩(wěn)定為336至351攝氏度。一級(jí)換熱器103采用列管式換熱器，氣相介質(zhì)為空氣，其能循環(huán)使用，氣相介質(zhì)輸入一級(jí)換熱器的溫度為160攝氏度，輸出溫度為290攝氏度。反應(yīng)器104采用二層流化床煅燒爐，層間設(shè)置盤管作為二級(jí)換熱器114，用于二次加熱氣相介質(zhì)，二級(jí)換熱器113與一級(jí)換熱器103的熱負(fù)荷之比為0.2:1。采用該裝置進(jìn)行碳酸氫鈉的熱分解反應(yīng)，每小時(shí)可產(chǎn)碳酸鈉12千克。

當(dāng)反應(yīng)器104中的反應(yīng)為另一化學(xué)過程時(shí)，蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以作相應(yīng)的其他設(shè)置，例如在替代的實(shí)施例中，反應(yīng)器104中發(fā)生一水合氯化鎂的熱分解反應(yīng)，集熱裝置107仍可采用槽式太陽能集熱器，熱媒采用導(dǎo)熱油，設(shè)置集熱裝置輸出的高溫?zé)崦綔囟葹?50攝氏度，輸出功率8至19千瓦；蓄熱罐108體積為1000升。蓄熱與溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的高溫?zé)崦降淖畲笱h(huán)比為60％，則熱源輸出高溫?zé)崦搅髁繛?2千克/時(shí),其溫度可穩(wěn)定為385至392攝氏度。一級(jí)換熱器103仍采用列管式換熱器，氣相介質(zhì)仍為空氣，設(shè)置氣相介質(zhì)輸入一級(jí)換熱器的溫度為110攝氏度，輸出溫度為250攝氏度。反應(yīng)器104采用二層流化床煅燒爐，層間設(shè)置盤管作為二級(jí)換熱器114，用于二次加熱氣相介質(zhì)，二級(jí)換熱器113與一級(jí)換熱器103的熱負(fù)荷之比為0.2:1。采用該裝置進(jìn)行一水合氯化鎂的熱分解反應(yīng)，每小時(shí)可產(chǎn)堿式氯化鎂5千克。若再更改反應(yīng)器104中的反應(yīng)類型，上述數(shù)據(jù)還有不同的設(shè)置方式，在此不再贅述。

應(yīng)當(dāng)說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。但術(shù)語一級(jí)與二級(jí)相關(guān)聯(lián)的實(shí)體或操作之間的順序不可以顛倒，例如上述實(shí)施例中氣相介質(zhì)必須先經(jīng)過一級(jí)換熱器預(yù)熱，再利用二級(jí)換熱器補(bǔ)熱。術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

依照本發(fā)明的實(shí)施例如上文所述，這些實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施例。顯然，根據(jù)以上描述，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地利用本發(fā)明以及在本發(fā)明基礎(chǔ)上的修改使用。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。