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多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶及使用方法與流程

文檔序號:12547117閱讀:917來源:國知局
多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶及使用方法與流程

本發(fā)明涉及一種多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶及使用方法。能在蒸發(fā)過程中隨時掌握蒸發(fā)樣品所剩體積;減少在目標(biāo)沉淀物回收過程中的損失。



背景技術(shù):

在生化實驗樣品提純過程中,經(jīng)常需要用到旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀對樣品進(jìn)行蒸發(fā),用于去除一些溶劑,或?qū)悠愤M(jìn)行濃縮。通常的實驗過程是先將待蒸發(fā)樣品加入至旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀所配套的旋轉(zhuǎn)瓶,然后蒸發(fā),最終在旋轉(zhuǎn)瓶中獲得所需的提取物。然而目前常規(guī)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀所配套的旋轉(zhuǎn)瓶一次只能對一個樣品進(jìn)行蒸發(fā),如果待蒸發(fā)樣品較多,就會在樣品蒸發(fā)實驗中耗時太長,影響實驗效率,極大的限制后續(xù)實驗的開展。同時在蒸發(fā)結(jié)束之后,需要對留在旋轉(zhuǎn)瓶壁上的目標(biāo)沉淀物進(jìn)行回收,通常的做法是往旋轉(zhuǎn)瓶里加入一定量的溶液溶解目標(biāo)沉淀物,待沉淀物充分溶解之后,將溶解液移出旋轉(zhuǎn)瓶。但如果旋轉(zhuǎn)瓶較大,而加入旋轉(zhuǎn)瓶的溶解液體積較少時,在移出溶解液后仍會有一定量的溶解液殘留在旋轉(zhuǎn)瓶中,從而使對目標(biāo)沉淀物的提取率或回收量產(chǎn)生極大的誤差,最終影響實驗結(jié)果。另外,在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)過程中,有時需要將蒸發(fā)樣品蒸發(fā)至一定的容積,而常規(guī)的旋轉(zhuǎn)瓶是茄形或圓底燒瓶,外壁沒有刻度,使蒸發(fā)容積不易把握,影響提純效果。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶及使用方法。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):

一種多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,其組成包括:磨口轉(zhuǎn)換接頭和旋轉(zhuǎn)瓶,所述的磨口轉(zhuǎn)換接頭具有接頭上磨口、接頭肩部和接頭下磨口,所述的旋轉(zhuǎn)瓶具有瓶磨口、瓶肩部和蒸發(fā)頭,所述的蒸發(fā)頭由蒸發(fā)室構(gòu)成,所述的瓶肩部為圓臺狀結(jié)構(gòu),將所述的瓶磨口和所述的蒸發(fā)頭連接成一體,該結(jié)構(gòu)上底面的直徑為所述的瓶磨口最小端直徑、下底面的直徑為所述的瓶磨口最大端直徑、高為30mm,所述的瓶肩部的上底面連接在所述的瓶磨口最小端的正下方,所述的瓶肩部無上底面,具有下底面,下底面開通5個直徑為12mm的圓孔。

所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,所述的瓶肩部下底面開通的五個圓孔中的一個圓孔的圓心與下底面的圓心重合,另外四個圓孔分布在該圓孔的西北、東北、西南和東南等不同個方位,且四個圓孔的圓心與該圓孔圓心之間的距離為23mm,所述的瓶肩部下底面開通的每個圓孔的正下方連接一個單獨的蒸發(fā)室,所述的蒸發(fā)室為圓底玻璃試管,其開口端與圓孔相通,所述的蒸發(fā)室的內(nèi)徑為圓孔的直徑、長為100mm、壁厚為1mm,五個所述的蒸發(fā)室形成一體構(gòu)成一個完整的蒸發(fā)頭,所述的蒸發(fā)室外壁的下方標(biāo)注有刻度線,以mL為單位,最大刻度為5mL。

所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,所述的接頭上磨口是一種錐形標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)磨口,錐度也為1﹕10,其規(guī)格可根據(jù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)軸末端的標(biāo)準(zhǔn)外磨口適當(dāng)設(shè)計,使所述的接頭上磨口與轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)軸末端的標(biāo)準(zhǔn)外磨口能緊密結(jié)合在一起。

所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,所述的接頭下磨口是一種與所述的瓶磨口配套的磨口塞,屬于標(biāo)準(zhǔn)外磨口,錐度為1﹕10,所述的接頭下磨口的最大端直徑、最小端直徑以及柱面軸長均與瓶磨口一致,使所述的接頭下磨口能與所述的瓶磨口緊密結(jié)合在一起。

所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,所述的接頭肩部是一種無上下底面的圓臺狀構(gòu)造,上底面的直徑為所述的接頭上磨口的最小端直徑,下底面的直徑為所述的接頭下磨口的最大端直徑,高為50mm,所述的接頭肩部的上底面連接在接頭上磨口最小端的正下方,下底面連接在所述的接頭下磨口最大端的正上方,構(gòu)成一個連通的磨口轉(zhuǎn)換接頭。

所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶的使用方法,該方法包括如下步驟:

用5ml移液槍移取一定體積的待蒸發(fā)樣品,使移液槍的槍頭穿過旋轉(zhuǎn)瓶的瓶磨口、瓶肩部,將待蒸發(fā)樣品注入蒸發(fā)室,然后將移液槍從旋轉(zhuǎn)瓶中取出。重復(fù)上述步驟,直至將全部蒸發(fā)室都注入待蒸發(fā)樣品。接下來將磨口轉(zhuǎn)換接頭的接頭下磨口與瓶磨口緊密連接在一起,并將接頭上磨口與轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)軸末端的標(biāo)準(zhǔn)外磨口緊密連接在一起,即可對待蒸發(fā)樣品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)。在蒸發(fā)過程中,隨時觀察樣品液面處的刻度線,直至蒸發(fā)至近干,停止蒸發(fā)。停止蒸發(fā)后,先將多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶從旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上取下,將磨口轉(zhuǎn)換接頭與旋轉(zhuǎn)瓶分開。接著用5ml移液槍移取一定體積的溶解劑,逐個的注入各個蒸發(fā)室溶解目標(biāo)沉淀物。待所有蒸發(fā)室的目標(biāo)沉淀物全部充分溶解之后,用5ml移液槍逐個的將5個蒸發(fā)室的全部溶解液從蒸發(fā)室中移出。

本發(fā)明的有益效果:

1.本發(fā)明能同時蒸發(fā)多個樣品、減少提取物質(zhì)的損失量和更直觀的掌握蒸發(fā)程度。蒸發(fā)頭由5個蒸發(fā)室組成,這樣就可在使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行樣品蒸發(fā)時能同時蒸發(fā)5個樣品。旋轉(zhuǎn)瓶的上端連接一個磨口轉(zhuǎn)換接頭,接頭上磨口和接頭下磨口的尺寸分別與轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)軸末端的標(biāo)準(zhǔn)外磨口和瓶磨口對應(yīng),這樣就能將不同磨口規(guī)格的旋轉(zhuǎn)瓶與旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀連接在一起,以便蒸發(fā)樣品。另外,蒸發(fā)室的內(nèi)徑為12mm、長為100mm,以及瓶磨口的最小端直徑和瓶肩部的上底面的直徑均為56mm,下底面開通5個圓孔中的一個圓孔的圓心與下底面的圓心重合,其余4個圓孔分布在該圓孔的西北、東北、西南和東南方向,且4個圓孔的圓心與該圓孔圓心之間的距離為23mm,這樣就能使5ml移液槍頭順暢的通過瓶磨口、瓶肩部,到達(dá)蒸發(fā)室的最底端,以便移取待蒸發(fā)樣品。

本發(fā)明蒸發(fā)室為圓底玻璃試管,且其內(nèi)徑為12mm,這樣使得蒸發(fā)室中的沉淀沉積在小范圍內(nèi),便于溶解,并且減少溶解液在蒸發(fā)室中的移動范圍,使溶解液在蒸發(fā)室中的殘留達(dá)到最小值,從而減少提取物質(zhì)的損失量。蒸發(fā)室外壁的下方標(biāo)注有刻度線,以ml為單位,最大刻度為5ml,這樣能粗略的把握樣品剩余體積,便于掌握蒸發(fā)程度。

附圖說明:

附圖1是本發(fā)明的磨口轉(zhuǎn)換接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本發(fā)明的的旋轉(zhuǎn)瓶的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3是附圖1的左視圖。

附圖4是附圖2的左視圖。

附圖5是旋轉(zhuǎn)瓶的瓶肩部的俯視圖。

具體實施方式:

實施例1:

一種多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,其組成包括:磨口轉(zhuǎn)換接頭1和旋轉(zhuǎn)瓶5,所述的磨口轉(zhuǎn)換接頭具有接頭上磨口2、接頭肩部3和接頭下磨口4,所述的旋轉(zhuǎn)瓶具有瓶磨口6、瓶肩部7和蒸發(fā)頭8,所述的蒸發(fā)頭由蒸發(fā)室9構(gòu)成,所述的瓶肩部為圓臺狀結(jié)構(gòu),將所述的瓶磨口和所述的蒸發(fā)頭連接成一體,該結(jié)構(gòu)上底面的直徑為所述的瓶磨口最小端直徑、下底面的直徑為所述的瓶磨口最大端直徑、高為30mm,所述的瓶肩部的上底面連接在所述的瓶磨口最小端的正下方,所述的瓶肩部無上底面,具有下底面,下底面開通5個直徑為12mm的圓孔。

實施例2:

根據(jù)實施例1所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,所述的瓶肩部下底面開通的五個圓孔中的一個圓孔的圓心與下底面的圓心重合,另外四個圓孔分布在該圓孔的西北、東北、西南和東南等不同個方位,且四個圓孔的圓心與該圓孔圓心之間的距離為23mm,所述的瓶肩部下底面開通的每個圓孔的正下方連接一個單獨的蒸發(fā)室,所述的蒸發(fā)室為圓底玻璃試管,其開口端與圓孔相通,所述的蒸發(fā)室的內(nèi)徑為圓孔的直徑、長為100mm、壁厚為1mm,五個所述的蒸發(fā)室形成一體構(gòu)成一個完整的蒸發(fā)頭,所述的蒸發(fā)室外壁的下方標(biāo)注有刻度線,以mL為單位,最大刻度為5mL。

實施例3:

根據(jù)實施例1或2所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,所述的接頭上磨口是一種錐形標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)磨口,錐度也為1﹕10,其規(guī)格可根據(jù)旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)軸末端的標(biāo)準(zhǔn)外磨口適當(dāng)設(shè)計,使所述的接頭上磨口與轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)軸末端的標(biāo)準(zhǔn)外磨口能緊密結(jié)合在一起。

實施例4:

根據(jù)實施例1或2或3所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,所述的接頭下磨口是一種與所述的瓶磨口配套的磨口塞,屬于標(biāo)準(zhǔn)外磨口,錐度為1﹕10,所述的接頭下磨口的最大端直徑、最小端直徑以及柱面軸長均與瓶磨口一致,使所述的接頭下磨口能與所述的瓶磨口緊密結(jié)合在一起。

實施例5:

根據(jù)實施例1或2或3或4所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,所述的接頭肩部是一種無上下底面的圓臺狀構(gòu)造,上底面的直徑為所述的接頭上磨口的最小端直徑,下底面的直徑為所述的接頭下磨口的最大端直徑,高為50mm,所述的接頭肩部的上底面連接在接頭上磨口最小端的正下方,下底面連接在所述的接頭下磨口最大端的正上方,構(gòu)成一個連通的磨口轉(zhuǎn)換接頭。

實施例6:

根據(jù)實施例1—5之一所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶的使用方法,該方法包括如下步驟:

用5ml移液槍移取一定體積的待蒸發(fā)樣品,使移液槍的槍頭穿過旋轉(zhuǎn)瓶的瓶磨口、瓶肩部,將待蒸發(fā)樣品注入蒸發(fā)室,然后將移液槍從旋轉(zhuǎn)瓶中取出。重復(fù)上述步驟,直至將全部蒸發(fā)室都注入待蒸發(fā)樣品。接下來將磨口轉(zhuǎn)換接頭的接頭下磨口與瓶磨口緊密連接在一起,并將接頭上磨口與轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀轉(zhuǎn)軸末端的標(biāo)準(zhǔn)外磨口緊密連接在一起,即可對待蒸發(fā)樣品進(jìn)行旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)。在蒸發(fā)過程中,隨時觀察樣品液面處的刻度線,直至蒸發(fā)至近干,停止蒸發(fā)。停止蒸發(fā)后,先將多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶從旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上取下,將磨口轉(zhuǎn)換接頭與旋轉(zhuǎn)瓶分開。接著用5ml移液槍移取一定體積的溶解劑,逐個的注入各個蒸發(fā)室溶解目標(biāo)沉淀物。待所有蒸發(fā)室的目標(biāo)沉淀物全部充分溶解之后,用5ml移液槍逐個的將5個蒸發(fā)室的全部溶解液從蒸發(fā)室中移出。

實施例7:

一種根據(jù)實施例1-5之一所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶的使用方法,該方法包括如下步驟:

將待蒸發(fā)樣品蒸發(fā)至近干時,停止蒸發(fā)。首先將多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶從旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀上取下,將磨口轉(zhuǎn)換接頭和旋轉(zhuǎn)瓶分開。接著用5ml移液槍移取一定體積的溶解劑,使移液槍的槍頭穿過旋轉(zhuǎn)瓶的瓶磨口、瓶肩部,進(jìn)入蒸發(fā)室,從而將溶解劑注入蒸發(fā)室溶解目標(biāo)沉淀物。然后將移液槍從旋轉(zhuǎn)瓶中取出。重復(fù)上述步驟,直至將全部蒸發(fā)室的目標(biāo)沉淀物都溶解。最后待所有蒸發(fā)室的沉淀物全部充分溶解之后,用5ml移液槍將5個蒸發(fā)室的全部溶解液從蒸發(fā)室中移出。蒸發(fā)室為圓底玻璃試管,且其內(nèi)徑為12mm,這樣使得蒸發(fā)室中的沉淀沉積在小范圍內(nèi),便于溶解,并且減少溶解液在蒸發(fā)室中的移動范圍,使溶解液在蒸發(fā)室中的殘留達(dá)到最小值,從而減少提取物質(zhì)的損失量。

實施例8:

一種根據(jù)實施例1-5之一所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶的使用方法,該方法包括如下步驟:

當(dāng)樣品在蒸發(fā)室中蒸發(fā)時,觀察樣品液面處的刻度線,隨時掌握樣品大概還剩多少體積有待蒸發(fā),直至蒸發(fā)至所需體積,然后停止蒸發(fā)。蒸發(fā)室外壁的下方標(biāo)注有刻度線,以ml為單位,最大刻度為5ml,這樣能粗略的把握樣品剩余體積,便于掌握蒸發(fā)程度。

實施例9:

根據(jù)實施例1-5之一所述的多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶,用噴燈將玻璃管燒熔成磨口轉(zhuǎn)換接頭和旋轉(zhuǎn)瓶的初始構(gòu)造,然后使接頭上磨口、接頭下磨口和瓶磨口變成標(biāo)準(zhǔn)口,再用高溫退火,退火后將標(biāo)準(zhǔn)口磨成標(biāo)準(zhǔn)磨口,最終形成多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶。

當(dāng)多蒸發(fā)旋轉(zhuǎn)瓶處于正立狀態(tài)時(圖1),將存在瓶口部的一方作為上方,存在瓶底部的一方作為下方。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作了說明,但這些說明不能被理解為限制了本發(fā)明的范圍,本發(fā)明的保護(hù)范圍由隨附的權(quán)利要求書限定,任何在本發(fā)明權(quán)利要求基礎(chǔ)上的改動都是本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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