本發(fā)明屬于空調(diào)制備
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種空調(diào)配件，特別涉及一種改進(jìn)的過(guò)濾膜。
背景技術(shù)：
：空調(diào)長(zhǎng)時(shí)間不使用，其內(nèi)部的出風(fēng)管道會(huì)集聚大量的灰塵，一般在出風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置過(guò)濾膜，對(duì)出風(fēng)進(jìn)行過(guò)濾。目前的過(guò)濾膜力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性較差，高溫環(huán)境下易變形，使得過(guò)濾膜內(nèi)部的孔狀結(jié)構(gòu)坍塌，容易造成過(guò)濾膜孔狀結(jié)構(gòu)的堵塞，影響空調(diào)的制熱或制冷效果。經(jīng)檢索，專(zhuān)利CN105330294A公開(kāi)了汽車(chē)改進(jìn)的過(guò)濾膜及其制備方法，其中，所述制備方法包括：將碳化硅、羧甲基纖維素、陶瓷粘接劑、活性炭、高嶺土和乙醇混合均勻，得到混合料M；將所述混合料M干壓成型，燒結(jié)后得到支撐坯體N；將硅酸鋁纖維、莫來(lái)石纖維和乙二醇混合形成漿料A，將所述支撐坯體N外表面涂抹所述漿料A，烘烤后，得到所述過(guò)濾膜。解決了目前的過(guò)濾膜力學(xué)性能和化學(xué)穩(wěn)定性較差，高溫環(huán)形下易變形，使得過(guò)濾膜內(nèi)部的孔狀結(jié)構(gòu)坍塌，容易造成過(guò)濾膜孔狀結(jié)構(gòu)的堵塞，影響空調(diào)的制熱或制冷效果的問(wèn)題；但這種汽車(chē)改進(jìn)的過(guò)濾膜存在以下缺點(diǎn)：過(guò)濾膜過(guò)濾過(guò)程中，由于過(guò)濾膜孔徑較大，其凈化效果較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改進(jìn)的過(guò)濾膜，這種過(guò)濾膜通過(guò)特殊添加劑的控制，進(jìn)而減小過(guò)濾膜的孔徑，從而提高過(guò)濾膜的凈化效果；且該過(guò)濾膜又能夠耐高溫抗熱，避免過(guò)濾膜變形。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種改進(jìn)的過(guò)濾膜，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚乳酸纖維16～32份、聚乙烯醇10～20份、聚氯乙烯16～30份、聚羥基脂肪酸酯20～30份、溶劑20～40份、抗菌劑6～16份和添加劑6～10份；其中，所述添加劑由氯化鋰和磷酸混合而成的，且氯化鋰和磷酸的質(zhì)量比為1:1.3～1.7。進(jìn)一步地，所述溶劑為甲酸或二甲基甲酰胺中的一種。進(jìn)一步地，所述抗菌劑為甲殼素或山梨酸鉀。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）本發(fā)明改進(jìn)的過(guò)濾膜，配方中采用聚乳酸纖維，其具有高結(jié)晶性和高取向度，因而使其本身具有高耐熱性和高強(qiáng)度，用于制備過(guò)濾膜，可使過(guò)濾膜具有優(yōu)良的抗熱性，在高溫環(huán)境下不易變形，避免造成過(guò)濾膜孔狀結(jié)構(gòu)的堵塞，大大提高了空調(diào)的制熱或制冷效果；同時(shí)，配方中的添加劑選用氯化鋰和磷酸，氯化鋰和磷酸的加入對(duì)過(guò)濾膜的形態(tài)和斷面結(jié)構(gòu)有明顯影響，在膜形成過(guò)程中，氯化鋰和磷酸的存在，在一定程度上抑制了過(guò)濾膜中大空腔的形成，有利于尺寸較小的孔的形成，過(guò)濾膜的孔徑越小，其凈化效果越好。（2）本發(fā)明改進(jìn)的過(guò)濾膜，配方中溶劑選用甲酸或二甲基甲酰胺，這些溶劑均為有機(jī)溶劑，可使聚乙烯醇能與其他組分更好的相溶；抗菌劑選用甲殼素或山梨酸鉀，其抗菌能力強(qiáng)，具有長(zhǎng)效抗菌抑菌的能力。具體實(shí)施方式下面的實(shí)施例可以使本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。實(shí)施例1本實(shí)施例改進(jìn)的過(guò)濾膜，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚乳酸纖維16份、聚乙烯醇20份、聚氯乙烯30份、聚羥基脂肪酸酯30份、甲酸溶劑40份、抗菌劑甲殼素16份和添加劑10份；其中，添加劑由氯化鋰和磷酸混合而成的，且氯化鋰4.35份，磷酸5.65份。實(shí)施例2本實(shí)施例改進(jìn)的過(guò)濾膜，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚乳酸纖維16份、聚乙烯醇20份、聚氯乙烯30份、聚羥基脂肪酸酯30份、甲酸溶劑40份、抗菌劑甲殼素16份和添加劑10份；其中，添加劑由氯化鋰和磷酸混合而成的，且氯化鋰3.7份，磷酸6.3份。實(shí)施例3本實(shí)施例改進(jìn)的過(guò)濾膜，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚乳酸纖維16份、聚乙烯醇20份、聚氯乙烯30份、聚羥基脂肪酸酯30份、甲酸溶劑40份、抗菌劑甲殼素16份和添加劑10份；其中，添加劑由氯化鋰和磷酸混合而成的，且氯化鋰4份，磷酸6份。下表1為實(shí)施例1-3中添加劑中氯化鋰和磷酸質(zhì)量比對(duì)比表格：添加劑實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3氯化鋰111磷酸1.31.71.5為了測(cè)試實(shí)施例1-3改進(jìn)的過(guò)濾膜的性能，對(duì)實(shí)施例1-3改進(jìn)的過(guò)濾膜各樣品進(jìn)行測(cè)試，性能試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。表2實(shí)施例1-3改進(jìn)的過(guò)濾膜的性能測(cè)試數(shù)據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3最高耐受溫度156℃158℃162℃孔徑大小0.26μm0.28μm0.24μm凈化效率96%95%98%結(jié)論：由上表可以看出，實(shí)施例1-3的改進(jìn)的過(guò)濾膜，最高耐受溫度可達(dá)155℃以上，進(jìn)而改進(jìn)的過(guò)濾膜在高溫環(huán)境下不易變形，避免造成過(guò)濾膜孔狀結(jié)構(gòu)的堵塞，大大提高了空調(diào)的制熱或制冷效果；且添加劑選用氯化鋰和磷酸，氯化鋰和磷酸的加入對(duì)過(guò)濾膜的形態(tài)和斷面結(jié)構(gòu)有明顯影響，在膜形成過(guò)程中，氯化鋰和磷酸的存在，在一定程度上抑制了過(guò)濾膜中大空腔的形成，有利于尺寸較小的孔的形成，過(guò)濾膜的孔徑越小，其凈化效果越好，即大大提高了過(guò)濾膜的凈化效率，凈化效率可達(dá)95%以上；此外，實(shí)施例1-3進(jìn)行相互對(duì)比，可以看出，實(shí)施例3的各項(xiàng)測(cè)試性能均優(yōu)于其他兩個(gè)實(shí)施例，因而實(shí)施例3為最佳實(shí)施例。實(shí)施例4本實(shí)施例改進(jìn)的過(guò)濾膜，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚乳酸纖維32份、聚乙烯醇10份、聚氯乙烯16份、聚羥基脂肪酸酯20份、甲酸溶劑20份、抗菌劑甲殼素6份和添加劑6份；其中，添加劑由氯化鋰和磷酸混合而成的，且氯化鋰2.4份，磷酸2.6份。實(shí)施例5本實(shí)施例改進(jìn)的過(guò)濾膜，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚乳酸纖維24份、聚乙烯醇15份、聚氯乙烯23份、聚羥基脂肪酸酯25份、甲酸溶劑30份、抗菌劑甲殼素11份和添加劑8份；其中，添加劑由氯化鋰和磷酸混合而成的，且氯化鋰3.2份，磷酸4.8份。下表3為實(shí)施例1-3中各組分配比對(duì)比表格：實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5聚乳酸纖維163224聚乙烯醇201015聚丙烯301623聚羥基脂肪酸酯302025溶劑402030抗菌劑16611添加劑1068為了測(cè)試實(shí)施例3-5改進(jìn)的過(guò)濾膜的性能，對(duì)實(shí)施例3-5改進(jìn)的過(guò)濾膜各樣品進(jìn)行測(cè)試，性能試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4。表4實(shí)施例3-5改進(jìn)的過(guò)濾膜的性能測(cè)試數(shù)據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5最高耐受溫度162℃160℃165℃孔徑大小0.24μm0.22μm0.2μm凈化效率98%96%99%結(jié)論：由上表可以看出，實(shí)施例3-5的改進(jìn)的過(guò)濾膜，最高耐受溫度可達(dá)160℃以上，進(jìn)而改進(jìn)的過(guò)濾膜在高溫環(huán)境下不易變形，避免造成過(guò)濾膜孔狀結(jié)構(gòu)的堵塞，大大提高了空調(diào)的制熱或制冷效果；且添加劑選用氯化鋰和磷酸，氯化鋰和磷酸的加入對(duì)過(guò)濾膜的形態(tài)和斷面結(jié)構(gòu)有明顯影響，在膜形成過(guò)程中，氯化鋰和磷酸的存在，在一定程度上抑制了過(guò)濾膜中大空腔的形成，有利于尺寸較小的孔的形成，過(guò)濾膜的孔徑越小，其凈化效果越好，即大大提高了過(guò)濾膜的凈化效率，凈化效率可達(dá)95%以上；此外，實(shí)施例3-5進(jìn)行相互對(duì)比，可以看出，實(shí)施例5的各項(xiàng)測(cè)試性能均優(yōu)于其他兩個(gè)實(shí)施例，因而實(shí)施例5為最佳實(shí)施例。實(shí)施例6與實(shí)施例5相比，將抗菌劑換為山梨酸鉀，其他不變本實(shí)施例改進(jìn)的過(guò)濾膜，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚乳酸纖維24份、聚乙烯醇15份、聚氯乙烯23份、聚羥基脂肪酸酯25份、甲酸溶劑30份、抗菌劑山梨酸鉀11份和添加劑8份；其中，添加劑由氯化鋰和磷酸混合而成的，且氯化鋰3.2份，磷酸4.8份。實(shí)施例7與實(shí)施例5相比，將溶劑換為二甲基甲酰胺，其他不變本實(shí)施例改進(jìn)的過(guò)濾膜，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚乳酸纖維24份、聚乙烯醇15份、聚氯乙烯23份、聚羥基脂肪酸酯25份、二甲基甲酰胺溶劑30份、抗菌劑甲殼素11份和添加劑8份；其中，添加劑由氯化鋰和磷酸混合而成的，且氯化鋰3.2份，磷酸4.8份。實(shí)施例8與實(shí)施例6相比，將溶劑換為二甲基甲酰胺，其他不變本實(shí)施例改進(jìn)的過(guò)濾膜，由下列質(zhì)量份數(shù)的原料組成：聚乳酸纖維24份、聚乙烯醇15份、聚氯乙烯23份、聚羥基脂肪酸酯25份、二甲基甲酰胺溶劑30份、抗菌劑山梨酸鉀11份和添加劑8份；其中，添加劑由氯化鋰和磷酸混合而成的，且氯化鋰3.2份，磷酸4.8份。為了測(cè)試溶劑和抗菌劑種類(lèi)的改變，對(duì)過(guò)濾膜性能的影響，將實(shí)施例5-8改進(jìn)的過(guò)濾膜各樣品進(jìn)行測(cè)試，性能試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表5。表5實(shí)施例5-8改進(jìn)的過(guò)濾膜的性能測(cè)試數(shù)據(jù)試驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)施例5實(shí)施例6實(shí)施例7實(shí)施例8最高耐受溫度165℃166℃166℃165℃孔徑大小0.2μm0.22μm0.21μm0.19μm凈化效率99%98.9%98.8%99.1%由上表可以看出，實(shí)施例5～8過(guò)濾膜測(cè)試的各項(xiàng)性能參數(shù)變化不大，因而抗菌劑和溶劑的種類(lèi)改變，對(duì)性能影響并不大，因而可使過(guò)濾膜采用多種抗菌劑和溶劑制備的。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3