本發(fā)明涉及垃圾處理領(lǐng)域，尤其涉及一種廚余垃圾處理裝置。

背景技術(shù)：

目前廚余垃圾通常與其他生活垃圾混雜在一起，集中通過(guò)填埋、焚燒發(fā)電以及生物發(fā)酵分解等技術(shù)來(lái)處理。這種方式需要經(jīng)過(guò)一系列的收納、轉(zhuǎn)運(yùn)、集中等過(guò)程，其處理裝置一般是包括收集、輸送、粉碎、瀝水、發(fā)酵、出料等系統(tǒng)的大型成套設(shè)備，適用于專門(mén)的垃圾處理站、垃圾填埋場(chǎng)或發(fā)電廠等。不能使用于家庭、餐廳等場(chǎng)合對(duì)廚余垃圾的及時(shí)處理，收集轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中會(huì)帶來(lái)新的環(huán)境污染。

中國(guó)專利“CN201510114705.0”公開(kāi)了一種家庭用廚余垃圾處理器，通過(guò)手動(dòng)攪拌、電加熱提高發(fā)酵溫度、對(duì)廢氣和異味進(jìn)行殺菌過(guò)濾，將廚余垃圾發(fā)酵為肥料，可適用于家庭，可是不適用于大型的垃圾處理工廠。

在現(xiàn)有的垃圾處理裝置有以下缺點(diǎn)：

1、雖然設(shè)有瀝水的裝置，但處理后的垃圾含水量仍很高，容易腐敗霉變或滋生細(xì)菌；2、由于廚余垃圾的種類、形狀、外形尺度差異很大，手動(dòng)攪拌達(dá)不到切割粉碎效果，導(dǎo)致垃圾占用機(jī)器內(nèi)部空間較多效率低、處理耗時(shí)較長(zhǎng)且發(fā)酵分解不能徹底，因而處理效果不好；3、處理后如不及時(shí)清理，容易產(chǎn)生新的污染。

為了解決上述問(wèn)題，所以急需一種廚余垃圾處理裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于如何使用機(jī)械手段的處理廚余垃圾，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的：

一種廚余垃圾處理裝置，其特征在于，該裝置包括外桶、料桶、導(dǎo)流管、加熱塊、控制模塊、減速電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、定刀片、動(dòng)刀片、轉(zhuǎn)軸；

所述外桶口設(shè)置有密封蓋，所述料桶設(shè)置在所述外桶的內(nèi)部，料桶與導(dǎo)流管連接，所述導(dǎo)流管中間設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，導(dǎo)流管的末端設(shè)置有濾芯，濾芯的上端設(shè)置有通氣口，所述濾芯的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾材料；

加熱塊設(shè)置在料桶外的底部；

料桶底部中心位置設(shè)置有孔，孔的邊緣高于料桶的底部；

所述轉(zhuǎn)軸包括下端開(kāi)口的空心圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體的軸線方向垂直水平面，圓柱體的下端罩住孔的邊緣，并且圓柱體內(nèi)部的中心位置沿軸線的方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過(guò)孔與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接；

所述定刀片固定安裝在料桶的內(nèi)側(cè)壁并向料桶中心延伸；所述動(dòng)刀片一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的圓柱體外側(cè)面上，另一端向料桶的邊緣延伸，動(dòng)刀片和定刀片在料桶底部的投影重疊時(shí)中間有間隙；減速電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接。

優(yōu)化的，所述動(dòng)刀片固定焊接在在轉(zhuǎn)軸的側(cè)面上。

優(yōu)化的，所述轉(zhuǎn)軸圓柱體結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)，椎體結(jié)構(gòu)的下平面與圓柱體的上平面重合。

優(yōu)化的，所述料桶外側(cè)的底部設(shè)置有溫度探頭的檢測(cè)端，溫度探頭的數(shù)據(jù)端與控制模塊連接。

優(yōu)化的，所述控制模塊包括溫控開(kāi)關(guān)。

優(yōu)化的，濾芯材料為活性炭，所述濾芯的數(shù)量為兩個(gè)及以上，濾芯串聯(lián)連接。

優(yōu)化的，所述濾芯還包括光觸媒過(guò)濾網(wǎng)。

優(yōu)化的，所述定刀片為反L型。

優(yōu)化的，動(dòng)刀片上表面為弧形曲面，動(dòng)刀片中間厚兩側(cè)面薄。

優(yōu)化的，動(dòng)刀片為犁鏡狀。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本發(fā)明使用加熱塊對(duì)廚余垃圾進(jìn)行加熱，這樣可以便于存放且不會(huì)發(fā)生霉變滋生細(xì)菌。然后將干燥后的廚余垃圾接近進(jìn)行切割粉碎，便于包裝。

(2)本發(fā)明采用機(jī)械的手段不借助生物發(fā)酵、分解手段就可以使廚余垃圾無(wú)害且可用作有機(jī)肥料。

(3)本發(fā)明中動(dòng)刀片的正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)在烘干的過(guò)程中起到了攪拌的作用，這樣可以防止料桶底部垃圾燒焦且上部垃圾得不到烘干的效果，在烘干的過(guò)程中也起到了剪切研磨的作用。

(4)本發(fā)明定刀片為反L型結(jié)構(gòu)，這樣更好的固定在料桶的內(nèi)壁，并且與動(dòng)刀片配合從而剪切研磨廚余垃圾。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面圖。

圖2是本發(fā)明的動(dòng)刀片為犁鏡狀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，一種廚余垃圾處理裝置，該裝置包括外桶1、料桶4、導(dǎo)流管9、加熱塊3、控制模塊、減速電機(jī)13、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2、定刀片5、動(dòng)刀片6、轉(zhuǎn)軸7。料桶4設(shè)置在外桶1的內(nèi)部，外桶1口設(shè)置有密封蓋8，料桶4與導(dǎo)流管9連接，導(dǎo)流管9中間設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)10，導(dǎo)流管9的末端設(shè)置有濾芯11，濾芯11的上端設(shè)置有通氣口111，濾芯111的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾材料12。加熱塊3設(shè)置在料桶4外的底部；料桶4底部中心位置設(shè)置有孔，孔的邊緣高于料桶4的底部，這樣可以防止污水從孔中漏出。

轉(zhuǎn)軸7包括下端開(kāi)口的空心圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體的軸線方向垂直水平面，圓柱體的下端罩住孔的邊緣，并且圓柱體內(nèi)部的中心位置沿軸線的方向設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿71，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過(guò)孔與轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)桿71連接。

定刀片5固定安裝在料桶的內(nèi)側(cè)壁并向料桶中心延伸。定刀片5為反L型。動(dòng)刀片6一端焊接在轉(zhuǎn)軸7的圓柱體外側(cè)面上，另一端向料桶4的邊緣延伸，保證垃圾不會(huì)在運(yùn)動(dòng)或傾倒的情況下進(jìn)入孔內(nèi)而卡死電機(jī)。優(yōu)化的，轉(zhuǎn)軸7與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2固定連接。優(yōu)化的，轉(zhuǎn)軸7圓柱體結(jié)構(gòu)的上方設(shè)置有錐體結(jié)構(gòu)，椎體結(jié)構(gòu)的下平面與圓柱體的上平面重合。動(dòng)刀片6也可以焊接在椎體的外側(cè)面上。防止垃圾一直處于轉(zhuǎn)軸7的上方。動(dòng)刀片6上表面為弧形曲面，為犁鏡狀，弧形曲面起到了翻動(dòng)和導(dǎo)向垃圾的作用，并對(duì)垃圾進(jìn)行切割。優(yōu)化的，動(dòng)刀片中間厚兩側(cè)面薄(圖中未示出)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)垃圾的切割。減速電機(jī)13通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2與轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)桿連接。料桶4外側(cè)的底部設(shè)置有溫度探頭的檢測(cè)端，溫度探頭的數(shù)據(jù)端與控制模塊連接?？刂颇K包括溫控開(kāi)關(guān)。

步驟如下：

(1)烘干；將待處理的垃圾倒入外桶1的料桶4內(nèi)，蓋上密封蓋8，給整個(gè)設(shè)備通電，啟動(dòng)控制模塊后進(jìn)入烘干模式，加熱塊3開(kāi)始啟動(dòng)，同時(shí)鼓風(fēng)機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)機(jī)器內(nèi)氣體循環(huán)；加熱后的垃圾產(chǎn)生的蒸汽、異味、刺激性氣味在料桶4混合后經(jīng)導(dǎo)流管9排到濾芯11，經(jīng)濾芯11中的過(guò)濾材料12將蒸汽、異味、刺激性氣味吸附后排出，并且干凈的空氣經(jīng)過(guò)濾芯11進(jìn)入到料桶4內(nèi)。濾芯11材料為活性炭，優(yōu)化的，濾芯11的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)濾芯11串聯(lián)連接。濾芯11還包括光觸媒過(guò)濾網(wǎng)。光觸媒過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在通氣口111處。

在烘干的步驟中，減速電機(jī)13通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7上的動(dòng)刀片6間歇性正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)攪拌翻動(dòng)食物廚余。防止在烘干過(guò)程中食物廚余燒焦。

在烘干步驟中，加熱塊3通過(guò)脈沖式加熱將料桶4內(nèi)的溫度恒定在120-150℃之間。當(dāng)溫度探頭檢測(cè)出料桶4溫度高于150℃時(shí)，控制模塊控制溫控開(kāi)關(guān)打開(kāi)從而斷開(kāi)加熱電路的回路，從而起到保護(hù)的作用。防止廚余因溫度過(guò)高而著火。

(2)剪切研磨；動(dòng)刀片6正轉(zhuǎn)，定刀片5和動(dòng)刀片6在料桶4桶底的投影從開(kāi)始的相切到重疊的過(guò)程中，定刀片5和動(dòng)刀片6可以將廚余垃圾如豎直方向較長(zhǎng)魚(yú)刺折斷，動(dòng)刀片6和定刀片5在料桶底部的投影重疊時(shí)的間隙，可以使外形略大于這個(gè)間隙的垃圾塊進(jìn)入并被切割成小于等于這個(gè)間隙的粒度；正轉(zhuǎn)時(shí)可以使廚余垃圾沿曲面翻動(dòng)，并向料桶4的桶壁方向位移，在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)垃圾流動(dòng)有導(dǎo)向作用，使得料桶4內(nèi)的垃圾被攪拌均勻，并能夠使垃圾多次進(jìn)入刀片運(yùn)動(dòng)軌跡的范圍內(nèi)進(jìn)而被切割研磨。當(dāng)垃圾為較大的硬物時(shí)，刀片無(wú)法切割或被卡住，導(dǎo)致減速電機(jī)13過(guò)載停轉(zhuǎn)，控制電路檢測(cè)到電流過(guò)大，控制模塊發(fā)出指令讓減速電機(jī)13反轉(zhuǎn)至少一周，使硬物脫離定刀片5和動(dòng)刀片6間并撇向動(dòng)刀片6刀頭運(yùn)動(dòng)軌跡之外，當(dāng)減速電機(jī)13電流恢復(fù)到正常值，刀片繼續(xù)正轉(zhuǎn)，直到下一次動(dòng)刀片6對(duì)這塊垃圾再次嘗試切割；在下一次的循環(huán)中，前述較大塊的硬物有機(jī)會(huì)以另外的角度嘗試進(jìn)入動(dòng)刀片6和定刀片5之間的間隙，再次切割研磨使其變小，多次反復(fù)同樣過(guò)程；

粉碎過(guò)程中，鼓風(fēng)機(jī)10運(yùn)轉(zhuǎn)，料桶4內(nèi)的廢氣通過(guò)過(guò)濾材料12過(guò)濾后排除異味、刺激性氣味，加熱塊3通過(guò)脈沖式加熱將溫度恒定在120-150℃，使食物廚余進(jìn)一步烘干與持續(xù)粉碎。

(3)冷卻；粉碎過(guò)程結(jié)束后，加熱塊3停止工作，減速電機(jī)13仍然帶動(dòng)動(dòng)刀片6間歇性正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，間歇時(shí)間比步驟(1)和步驟(2)的間隔時(shí)間長(zhǎng)，鼓風(fēng)機(jī)10繼續(xù)高功率運(yùn)轉(zhuǎn)通過(guò)濾芯11過(guò)濾吸附排除異味、刺激性氣味，通過(guò)氣體流通過(guò)程帶走熱量冷卻料桶4及食物廚余；冷卻一定時(shí)間后減速電機(jī)13停止工作，鼓風(fēng)機(jī)10進(jìn)入低功率運(yùn)轉(zhuǎn)模式直到斷電；

(4)上述過(guò)程結(jié)束后，廚余垃圾被粉碎成細(xì)小顆粒狀，且完全干燥，打開(kāi)外桶1的桶蓋，取出料桶4將碎垃圾倒出。

以上僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。