本發(fā)明涉及綠色建材加工生產(chǎn)領域，特別涉及一種用于生產(chǎn)泡沫玻璃的廢舊玻璃粉碎傳輸裝置。

背景技術：

泡沫玻璃是一種性能優(yōu)越的絕熱(保冷)、吸聲、防潮、防火的輕質(zhì)高強建筑材料和裝飾材料，而在泡沫玻璃生產(chǎn)時，往往需要將體積較大的玻璃進行人工擊碎，這樣不僅費時費力，還惡化了工作環(huán)境，同時在擊碎過程中玻璃渣飛濺，對工人傷害較大。為此，我們提出一種用于生產(chǎn)泡沫玻璃的廢舊玻璃粉碎傳輸裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種用于生產(chǎn)泡沫玻璃的廢舊玻璃粉碎傳輸裝置，該傳輸裝置在工作時，可將體積較大的廢舊玻璃在傳輸過程中進行初步分割粉碎，使碎屑方便進入粉碎機，不需人工擊碎，不僅保護了工人安全，而且提高了工作效率，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：

一種用于生產(chǎn)泡沫玻璃的廢舊玻璃粉碎傳輸裝置，包括粉碎機和連接粉碎機的傳輸裝置，所述傳輸裝置包括傳輸帶、阻料擋板、壓輪和承壓板，所述阻料擋板設置在傳輸帶上，所述阻料擋板一側設有壓輪，所述傳輸帶內(nèi)部設有承壓板，所述承壓板設置在壓輪底部。

進一步地，所述壓輪包括縱向壓輪和橫向壓輪，所述縱向壓輪設置在阻料擋板的一側，所述縱向壓輪和橫向壓輪并排設置在傳輸帶上。

進一步地，所述傳輸帶上設有多組呈陣列排布的傳輸帶凸塊，所述相鄰傳輸帶凸塊之間距離為10～15cm。

進一步地，所述阻料擋板距離傳輸帶的距離為1～3cm。

進一步地，所述縱向壓輪上設有環(huán)繞分布的多組縱向凸條，所述相鄰縱向凸條的距離與傳輸帶凸塊大小相符。

進一步地，所述橫向壓輪上設有多組橫向凸條，所述多組橫向凸條均勻分布在橫向壓輪上，所述相鄰橫向凸條的距離與傳輸帶凸塊大小相符。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：該傳輸裝置在工作時，可將體積較大的廢舊玻璃在傳輸過程中進行初步分割粉碎，使碎屑方便進入粉碎機，不需人工擊碎，不僅保護了工人安全，而且提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)泡沫玻璃的廢舊玻璃粉碎傳輸裝置的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明一種用于生產(chǎn)泡沫玻璃的廢舊玻璃粉碎傳輸裝置的局部俯視結構示意圖。

圖中：1、粉碎機；2、承壓板；3、傳輸帶；4、阻料擋板；5、縱向壓輪；6、橫向壓輪；7、傳輸帶凸塊；8、縱向凸條；9、橫向凸條。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1所示，一種用于生產(chǎn)泡沫玻璃的廢舊玻璃粉碎傳輸裝置，包括粉碎機1和連接粉碎機1的傳輸裝置，所述傳輸裝置包括傳輸帶3、阻料擋板4、壓輪和承壓板2，所述阻料擋板4設置在傳輸帶3上，所述阻料擋板4一側設有壓輪，所述傳輸帶3內(nèi)部設有承壓板2，所述承壓板2設置在壓輪底部。

本發(fā)明一種用于生產(chǎn)泡沫玻璃的廢舊玻璃粉碎傳輸裝置，通過傳輸帶3將待粉碎的廢舊玻璃傳輸?shù)椒鬯闄C1進行粉碎操作，由于粉碎機1的進料口大小有限，我們將廢舊玻璃在傳輸過程中進行緊壓分割，通過縱向壓輪5和橫向壓輪6將廢舊玻璃進行不同方向的緊壓并分割成較小的碎屑，為避免廢舊玻璃堆積過后，通過阻料擋板將堆積在一起的廢舊玻璃進行推平，可是緊壓分割更為徹底。

其中，所述壓輪包括縱向壓輪5和橫向壓輪6，所述縱向壓輪5設置在阻料擋板4的一側，所述縱向壓輪5和橫向壓輪6并排設置在傳輸帶3上，可將大塊玻璃進行分割，方便后續(xù)操作。

其中，所述傳輸帶3上設有多組呈陣列排布的傳輸帶凸塊7，所述相鄰傳輸帶凸塊7之間距離為10～15cm，方便壓輪的滾壓。

其中，所述阻料擋板4距離傳輸帶3的距離為1～3cm，可有效防止玻璃堆積過厚，后續(xù)緊壓分割不徹底，造成堵塞的情況。

其中，所述縱向壓輪5上設有環(huán)繞分布的多組縱向凸條8，所述相鄰縱向凸條8的距離與傳輸帶凸塊7大小相符，不僅方便滾壓，而且可以提高滾壓分割的質(zhì)量。

其中，所述橫向壓輪6上設有多組橫向凸條9，所述多組橫向凸條9均勻分布在橫向壓輪6上，所述相鄰橫向凸條9的距離與傳輸帶凸塊7大小相符，不僅方便滾壓，而且可以提高滾壓分割的質(zhì)量。

以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應理解為對本發(fā)明權利要求保護范圍的限制。