本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域，具體涉及一種等離子復合式設備。

背景技術(shù)：

廢氣是指人類在生產(chǎn)和生活過程中排出的有毒有害的氣體。特別是化工廠、鋼鐵廠、制藥廠，以及煉焦廠和煉油廠等及人類生活所帶來的生活廢氣的產(chǎn)生，排放的廢氣氣味大，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。

因此在廢氣排放時，需要進行凈化處理，如今廢氣凈化用的裝置功能較為單一，處理效果差，一般只是簡單的濾網(wǎng)吸附，達不到良好的凈化效果，并且難于更換內(nèi)部濾芯，造成使用不便，特別是一些高溫氣體，易對內(nèi)部組件造成損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種等離子復合式設備，本發(fā)明能夠有效處理高溫廢氣，對廢氣分子進行破壞凈化，效果好、除味除臭、適用范圍廣。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種等離子復合式設備，包括本體外殼，所述本體外殼兩端設置有進風口和出風口，所述本體外內(nèi)內(nèi)部沿進風口至出風口方向依次設置有均流網(wǎng)、低溫等離子電場、過濾網(wǎng)組件、紫外線燈管和超聲波霧化組件，所述過濾網(wǎng)組件水平設置，所述過濾網(wǎng)組件兩側(cè)通過呈交錯設置的第一阻流固定板固定，所述第一阻流固定板與過濾網(wǎng)組件之間設置有抽屜插槽，所述過濾網(wǎng)組件相對應的本體外殼上設置有更換開孔，所述更換開孔上蓋舍有密封板，所述進風口外表面上設置有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)內(nèi)設置有空氣通道，所述安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)面上均勻設置有若干出氣噴嘴，所述出氣噴嘴一端與空氣通道貫通連接，另一端穿過進風口并設置在進風口內(nèi)，所述安裝環(huán)外表面上還設置有連接管道，所述連接管道一端與冷風機連接，另一端與空氣通道貫通連接。

進一步的，所述安裝環(huán)包括左弧形塊和右弧形塊，所述左弧形塊一端與右弧形塊一端之間設置有鉸鏈，所述左弧形塊另一端與右弧形塊另一端之間設置有快速鎖扣。

進一步的，所述冷風機包括安裝板，所述安裝板底部設置有制冷片，所述制冷片的熱端與安裝板抵接，所述制冷片的冷端與風扇連接，所述風扇與連接管道連接，所述安裝板表面設置有散熱翅片。

進一步的，所述安裝板表設置在外殼上，所述外殼固定進風口上，所述外殼表面還設置有通風孔。

進一步的，所述出氣噴嘴相對應的安裝環(huán)內(nèi)表面上還設置有耐高溫密封墊。

進一步的，所述超聲波霧化設備包括霧化箱體，所述霧化箱體內(nèi)側(cè)底部設置有霧化板，所述霧化板上方的霧化箱體上設置有導流板，所述導流板朝向相鄰一側(cè)的霧化箱體側(cè)壁，所述導流板與該霧化箱體側(cè)壁之間預留有通道并與霧化箱體形成入風導流空間，所述入風導流空間相對應的霧化箱體外側(cè)頂部上設置有風機，所述霧化箱體頂部上還開設有出霧口。

進一步的，所述紫外線燈管和超聲波霧化組件之間還設置有第二阻流固定板，所述第二阻流固定板與相鄰的第一阻流固定板交錯設置。

本發(fā)明的有益效果是:

1、廢氣經(jīng)低溫等離子高壓產(chǎn)生高能電子破壞分子結(jié)構(gòu)，如聚合狀態(tài)，并且空氣中的氧氣、水分子等經(jīng)過高能區(qū)域，被激發(fā)成為強氧化基團臭氧離子、羥基等參與深度氧化反應，UV紫外線雙譜燈管對廢氣分子鍵進行照射，破解分子鍵中苯環(huán)內(nèi)的大π鍵等；同時產(chǎn)生臭氧氧化污染物。

2、冷風機與出氣噴嘴的設計，能夠?qū)⒗滹L貫通到進風口內(nèi)，與進入的高溫廢氣進行中和，實現(xiàn)快速降溫效果，避免高溫對內(nèi)部組件造成傷害，提高使用穩(wěn)定性和壽命。

3、采用制冷片進行提供冷源，反應迅速可靠，并且能耗低，成本低，有效提高成品競爭力。

4、超聲波霧化組件能夠進一步的凈化廢氣，將前段工序無法完全處理干凈的異味或者微量雜質(zhì)通過將液體霧化后再與處理后的廢氣結(jié)合，有效保障了凈化品質(zhì)。

5、過濾網(wǎng)組件的位置設置以及兩側(cè)邊的第一阻流固定板交錯設置位置，將廢氣中未被激發(fā)的水分子、水氣和一些微量的雜質(zhì)都被吸附，設置占用空間小，并且能夠保證使廢氣完全經(jīng)過過濾網(wǎng)組件使用效果好。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的安裝環(huán)部分結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參照圖1至圖3所示，一種等離子復合式設備，包括本體外殼1，本體外殼兩端設置有進風口和出風口，本體外內(nèi)內(nèi)部沿進風口至出風口方向依次設置有均流網(wǎng)2、低溫等離子電場3、過濾網(wǎng)組件4、紫外線燈管5和超聲波霧化組件6，過濾網(wǎng)組件水平設置，過濾網(wǎng)組件兩側(cè)通過呈交錯設置的第一阻流固定板7固定，第一阻流固定板與過濾網(wǎng)組件之間設置有抽屜插槽，過濾網(wǎng)組件相對應的本體外殼上設置有更換開孔，更換開孔上蓋舍有密封板8，長時間使用后，過濾網(wǎng)需要更換，將密封板拆除，即可以直接將過濾網(wǎng)組件從本體外殼內(nèi)取出，操作方便快捷，更換新的過濾網(wǎng)組件，其通過抽屜插槽作為固定結(jié)構(gòu)，抽拉方便，提高使用順暢度，最后重新安裝密封板即可，保證設備正常運行。

進風口外表面上設置有安裝環(huán)9，安裝環(huán)內(nèi)設置有空氣通道，安裝環(huán)的內(nèi)環(huán)面上均勻設置有若干出氣噴嘴10，出氣噴嘴一端與空氣通道貫通連接，另一端穿過進風口并設置在進風口內(nèi)，安裝環(huán)外表面上還設置有連接管道11，連接管道一端與冷風機12連接，另一端與空氣通道貫通連接。

使用時，冷風機工作，將制冷的空氣通過連接管道、安裝環(huán)的空氣通道和出氣噴嘴噴射在進風口內(nèi)，高溫廢氣進入時，會與冷空氣結(jié)合實現(xiàn)快速降溫效果，然后通過低溫等離子電場凈化，過濾網(wǎng)組件將一些多余的水份、雜質(zhì)吸附過濾，接著被紫外線燈管照射凈化廢氣，最后通過超聲波霧化組件進行加強凈化即可。安裝環(huán)的設計能夠?qū)崿F(xiàn)加裝效果，在以后的設備上使用，并且體積小，充分利用設備體積。

其中，安裝環(huán)包括左弧形塊13和右弧形塊14，左弧形塊一端與右弧形塊一端之間設置有鉸鏈15，左弧形塊另一端與右弧形塊另一端之間設置有快速鎖扣16。在安裝時，先將左弧形塊和右弧形塊沿鉸鏈打開，然后環(huán)抱進風口并通過快速鎖扣鎖住，操作快捷方便，其中由于需要安裝出氣噴嘴，因此通過進風口內(nèi)部觀察對準，安裝好后從內(nèi)部安裝出氣噴嘴即可。

冷風機包括安裝板17，安裝板底部設置有制冷片，制冷片的熱端與安裝板抵接，制冷片的冷端與風扇18連接，風扇與連接管道連接，安裝板表面設置有散熱翅片19。制冷片響應速度快，能夠快速的實現(xiàn)降溫效果，并且體積小，沒有震動、噪音、壽命長，安裝容易，有效減緩后期維護成本，操作簡單可靠。

安裝板表設置在外殼20上，外殼固定進風口上，外殼表面還設置有通風孔21，外殼將制冷片和風扇保護在內(nèi)，通風孔則當風扇運行時，外界空氣從通風孔進入，被制冷片冷端降溫后進入連接管道內(nèi)。

出氣噴嘴相對應的安裝環(huán)內(nèi)表面上還設置有耐高溫密封墊22，由于出氣噴嘴是穿過進風口表面設置的，因此進風口表面會設置避讓開口，通過耐高溫密封墊能夠保證整體結(jié)構(gòu)的密封性，而出氣噴嘴與安裝環(huán)之間還設置有單向閥，避免出氣噴嘴不使用時，廢氣中此處流出，保證凈化效果和整體設備密封效果。

超聲波霧化設備包括霧化箱體23，霧化箱體內(nèi)側(cè)底部設置有霧化板24，霧化板上方的霧化箱體上設置有導流板25，導流板朝向相鄰一側(cè)的霧化箱體側(cè)壁，導流板與該霧化箱體側(cè)壁之間預留有通道并與霧化箱體形成入風導流空間，入風導流空間相對應的霧化箱體外側(cè)頂部上設置有風機26，霧化箱體頂部上還開設有出霧口。超聲波霧化設備通過霧化液箱供液，液體通過霧化板霧化，然后風機和導流板的配合將霧化的液體從霧化箱體內(nèi)部吹出，最后霧化液體與廢氣充分融合，使廢氣得到凈化，超聲波霧化設備可以將前序凈化中未完全過濾干凈廢氣加強凈化，例如廢氣中異味無法在UV光解燈管部分完全去除時，則可以加入除臭液，霧化液體能與廢氣充分融合，使得廢氣中異味達標。當廢氣中異味達標而顆粒物有毒物質(zhì)等不達標時，可以加入殺菌液體等，通過超聲波霧化過程中將釋放大量的負離子和殺菌液體,將空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應，使其沉淀，同時還能有效去除甲醛、一氧化碳、細菌等有害物質(zhì)，使空氣得到凈化，保證凈化質(zhì)量。

紫外線燈管和超聲波霧化組件之間還設置有第二阻流固定板27，第二阻流固定板與相鄰的第一阻流固定板交錯設置，通過第二阻流固定板與相鄰的第一阻流固定板的設置，廢氣無法直接從阻擋口出直接穿過，如圖1所示，廢氣從上部進入紫外線燈管處，然后會被第二阻流固定板阻擋，然后下行，再從第二阻流固定板下方流出，在不增加紫外線燈管水平方向上的長度情況下，有效提高廢氣在紫外線燈管處的停留時間。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。