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高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒及其制作方法與流程

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高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒及其制作方法與流程

本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)用鋼筋及其制作方法,特別是一種高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒及其制作方法。



背景技術(shù):

高強(qiáng)螺紋鋼棒作為一種預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)用鋼筋,具有強(qiáng)度高,松弛率低,焊接性能好,連接方便可靠,張拉施工方便等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于大型水利工程、工業(yè)和民用建筑中的連續(xù)梁和大型框架結(jié)構(gòu)、公路和鐵路大跨度橋梁、核電站及地錨等工程的施工和巖體錨固中。

高強(qiáng)螺紋鋼棒在材料-環(huán)境-應(yīng)力相互作用下,存在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后突然脆性破壞的現(xiàn)象,也就是高強(qiáng)度鋼材的延遲斷裂現(xiàn)象;延遲斷裂現(xiàn)象使得結(jié)構(gòu)的正常使用和安全壽命存在巨大隱患;延遲斷裂跟高強(qiáng)螺紋鋼棒材料的含氫量,熱處理工藝方法及微量元素的添加等因素有關(guān),并在使用過(guò)程中的環(huán)境和應(yīng)力共同作用下,隨著腐蝕過(guò)程中氫致裂紋的形成而擴(kuò)展并發(fā)生斷裂。

為增強(qiáng)高強(qiáng)螺紋鋼棒的防腐性能,本申請(qǐng)人先后申請(qǐng)有《高強(qiáng)螺紋鋼棒的半自動(dòng)流水線(xiàn)式生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法》(公開(kāi)號(hào):CN102816915A)、《一種在線(xiàn)調(diào)質(zhì)、加熱發(fā)黑涂裝工藝生產(chǎn)高強(qiáng)螺紋鋼筋的方法》(公開(kāi)號(hào):CN102817038A)發(fā)明專(zhuān)利,對(duì)高強(qiáng)螺紋鋼棒的生產(chǎn)系統(tǒng)、制造方法以及涂裝工藝進(jìn)行了闡述;現(xiàn)有的高強(qiáng)螺紋鋼棒防護(hù)措施主要為(1)生產(chǎn)制造時(shí)對(duì)高強(qiáng)螺紋鋼棒進(jìn)行加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理,(2)安裝過(guò)程中設(shè)置波紋管進(jìn)行灌漿保護(hù)。

但在實(shí)際使用過(guò)程中灌漿經(jīng)常存在不密實(shí)的現(xiàn)象,發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅防腐處理后的高強(qiáng)螺紋鋼筋其防腐能力較弱,長(zhǎng)期使用過(guò)程中也存在被腐蝕的風(fēng)險(xiǎn),從而增加了材料-環(huán)境-應(yīng)力相互作用下氫致延遲斷裂的可能性。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅防腐處理后的高強(qiáng)螺紋鋼筋其防腐能力較弱的現(xiàn)狀,提供一種高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒,該高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒使用環(huán)氧涂層或聚脲噴涂保護(hù),其涂層粘接牢固,防腐效果好、能有效地防止延遲斷裂現(xiàn)象的發(fā)生;本發(fā)明同時(shí)提供了該高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的制作方法;以解決已有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。

解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒,包括大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒,所述大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒包括普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒,其特征在于:在大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面被覆有一層由環(huán)氧涂層或聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層或是由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由環(huán)氧涂層或聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層或是由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面被覆有一層由環(huán)氧涂層構(gòu)成的防護(hù)層,即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由環(huán)氧涂層構(gòu)成的防護(hù)層,該環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的進(jìn)一步技術(shù)方案或是:在大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面被覆有一層由聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層,即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層,該聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:在表面被覆有一層環(huán)氧涂層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的環(huán)氧涂層上還被覆有一層聚脲涂層,構(gòu)成由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,所述環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm,聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的更進(jìn)一步技術(shù)方案或是:在表面被覆有一層聚脲涂層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的聚脲涂層上還被覆有一層環(huán)氧涂層,構(gòu)成由聚脲涂層與環(huán)氧涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由聚脲涂層與環(huán)氧涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,所述聚脲涂層的厚度≥0.2mm,環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

相關(guān)的另一技術(shù)方案是:一種高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的制作方法,所述大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒包括普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒,其特征在于:它是在經(jīng)過(guò)處理好的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面噴涂環(huán)氧涂層或聚脲涂層的方法,該方法的主要步驟包括:

A、大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒預(yù)處理:將大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒經(jīng)過(guò)清洗和烘干:

B、在大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面形成環(huán)氧涂層或聚脲涂層:在經(jīng)過(guò)清洗和烘干后的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面噴涂環(huán)氧涂層或聚脲涂層構(gòu)成防護(hù)層;

C、固化:將噴涂有環(huán)氧涂層或聚脲涂層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒經(jīng)過(guò)固化裝置對(duì)環(huán)氧涂層或聚脲涂層進(jìn)行固化。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的制作方法的進(jìn)一步技術(shù)方案是,所述步驟B是在大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面形成環(huán)氧涂層:即將經(jīng)過(guò)清洗和烘干后的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒送入環(huán)氧噴涂裝置,將環(huán)氧材料對(duì)大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒進(jìn)行整周均勻涂覆,在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的圓周或是在完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理后的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒圓周形成環(huán)氧涂層,從而達(dá)到環(huán)氧涂層對(duì)大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是對(duì)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理后的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒整周保護(hù),該環(huán)氧涂層厚度≥0.05mm。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的制作方法的進(jìn)一步技術(shù)方案或是,所述步驟B是在大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面形成聚脲涂層:即將經(jīng)過(guò)清洗和烘干后的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒送入聚脲噴涂裝置,采用旋轉(zhuǎn)噴涂工藝將聚脲材料對(duì)大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒進(jìn)行整周均勻涂覆,在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的圓周或是在完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理后的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒圓周形成聚脲涂層,從而達(dá)到聚脲材料涂層對(duì)普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是對(duì)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理后的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒整周保護(hù),該聚脲涂層厚度≥0.2mm。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的制作方法的更進(jìn)一步技術(shù)方案是,將在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒再經(jīng)過(guò)二次噴涂聚脲涂層和固化工序,再在環(huán)氧涂層上被覆一層聚脲涂層;即將表面被覆有一層環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒再送入聚脲噴涂裝置,采用旋轉(zhuǎn)噴涂工藝將聚脲材料對(duì)表面被覆有一層環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒進(jìn)行整周均勻涂覆,在表面被覆有一層環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒圓周形成聚脲涂層,構(gòu)成在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,所述環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm,聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

所述的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的制作方法的更進(jìn)一步技術(shù)方案或是,將在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒再經(jīng)過(guò)二次噴涂環(huán)氧涂層和固化工序,再在聚脲涂層上被覆一層環(huán)氧涂層;即將表面被覆有一層聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒再送入環(huán)氧噴涂裝置,將環(huán)氧材料對(duì)表面被覆有一層聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒進(jìn)行整周均勻涂覆,在表面被覆有一層聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒圓周形成環(huán)氧涂層,構(gòu)成在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有由聚脲涂層與環(huán)氧涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,所述聚脲涂層的厚度≥0.2mm,環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

由于采取上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明之高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒及其制作方法,具有以下有益效果:

1、涂層粘接牢固,防腐效果好。由于環(huán)氧涂層或聚脲涂層與鋼鐵材料有較強(qiáng)的粘接性能,粘接強(qiáng)度極高;同時(shí)環(huán)氧涂層或聚脲涂層均具有較強(qiáng)的耐腐蝕能力,可有效抵御高強(qiáng)螺紋鋼棒使用環(huán)境中的酸、堿等腐蝕,因此可大大提高高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒防護(hù)能力;

2、能有效地防止延遲斷裂現(xiàn)象的發(fā)生;

3、采用多層防護(hù),使防護(hù)效果更好。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明之高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒及其制作方法的技術(shù)特征作進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的A部局部放大示意圖之一(表面被覆的防護(hù)層是環(huán)氧涂層);

圖3是圖1的A部局部放大示意圖之二(表面被覆的防護(hù)層是聚脲涂層);

圖4是圖1的A部局部放大示意圖之三(表面被覆的防護(hù)層是鍍鋅層和環(huán)氧涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層);

圖5是圖1的A部局部放大示意圖之四(表面被覆的防護(hù)層是發(fā)黑層和環(huán)氧涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層);

圖6是圖1的A部局部放大示意圖之五(表面被覆的防護(hù)層是鍍鋅層和聚脲涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層);

圖7是圖1的A部局部放大示意圖之六(表面被覆的防護(hù)層是發(fā)黑層和聚脲涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層);

圖8是圖1的A部局部放大示意圖之七(表面被覆的防護(hù)層是由依次涂覆的環(huán)氧涂層和聚脲涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層);

圖9是圖1的A部局部放大示意圖之八(表面被覆的防護(hù)層是由依次涂覆的聚脲涂層和環(huán)氧涂層組成的2層復(fù)合防護(hù)層);

圖10是圖1的A部局部放大示意圖之九(表面被覆的防護(hù)層是鍍鋅層或發(fā)黑層與環(huán)氧涂層和聚脲涂層組成的3層復(fù)合防護(hù)層);

圖11是圖1的A部局部放大示意圖之十(表面被覆的防護(hù)層是鍍鋅層或發(fā)黑層與聚脲涂層和環(huán)氧涂層組成的3層復(fù)合防護(hù)層);

圖12是表面被覆環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒生產(chǎn)線(xiàn)示意圖;

圖13是表面被覆聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒生產(chǎn)線(xiàn)示意圖;

圖14是在表面被覆有鍍鋅層或發(fā)黑層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面被覆環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒生產(chǎn)線(xiàn)示意圖;

圖15是在表面被覆有鍍鋅層或發(fā)黑層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面被覆聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒生產(chǎn)線(xiàn)示意圖。

圖中:

1-牽引裝置,2-普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒,2a-經(jīng)加熱發(fā)黑防腐處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒,2b-經(jīng)熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒,201-環(huán)氧涂層、202-聚脲涂層,21-鍍鋅層、22-發(fā)黑層;

3-前處理清洗裝置,4-干燥及表面處理裝置,51-環(huán)氧噴涂裝置,52-聚脲噴涂裝置,61-環(huán)氧材料流平固化裝置,62-聚脲固化裝置。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一:

一種外層防護(hù)層是環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒

如圖1、圖2所示,在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面被覆有一層由環(huán)氧涂層構(gòu)成的防護(hù)層,該環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

其制作方法是:在經(jīng)過(guò)處理好的普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面噴涂1層環(huán)氧涂層,該方法的主要步驟包括:(參見(jiàn)圖12)

A、螺紋鋼棒預(yù)處理:將普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒經(jīng)過(guò)清洗和烘干:

A1:清洗:通過(guò)牽引裝置1將普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2送入前處理清洗裝置3將普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面的污漬、銹漬及其它雜質(zhì)等全部清洗干凈;

A2:烘干:清洗干凈的普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2進(jìn)入到干燥及表面處理裝置4;

B、在螺紋鋼棒表面形成環(huán)氧涂層:在經(jīng)過(guò)清洗和烘干后的普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面噴涂環(huán)氧涂層構(gòu)成防護(hù)層;即將經(jīng)過(guò)清洗和烘干后的普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒送入環(huán)氧噴涂裝置51,將環(huán)氧材料對(duì)普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒進(jìn)行整周均勻涂覆,在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的圓周形成環(huán)氧涂層201,從而達(dá)到環(huán)氧涂層對(duì)普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒整周保護(hù),該環(huán)氧涂層厚度≥0.05mm;

C、固化:將噴涂有環(huán)氧涂層201的普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2經(jīng)過(guò)環(huán)氧材料流平固化裝置61對(duì)環(huán)氧材料涂層進(jìn)行固化,完成整個(gè)普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的環(huán)氧涂層自動(dòng)噴涂生產(chǎn),制成外層防護(hù)層是環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒。

實(shí)施例二:

一種外層防護(hù)層是環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒之二

如圖1、圖4、圖5所示,所述的外層防護(hù)層是環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒是在已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由環(huán)氧涂層構(gòu)成的防護(hù)層,該環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

其制作方法步驟也與實(shí)施例一大致相同,與實(shí)施例一不同之處在于:它或是直接以完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒為原材料依次進(jìn)入步驟A、B和C;或是將普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒先經(jīng)過(guò)加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理后再依次進(jìn)入步驟A、B和C(參見(jiàn)圖14);

A、螺紋鋼棒預(yù)處理:將完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b經(jīng)過(guò)清洗和烘干:

A1:清洗:通過(guò)牽引裝置1將完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b送入前處理清洗裝置3將鋼棒表面的污漬、銹漬及其它雜質(zhì)等全部清洗干凈;

A2:烘干:清洗干凈的完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b進(jìn)入到干燥及表面處理裝置4;

B、在完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面形成環(huán)氧涂層:在經(jīng)過(guò)清洗、烘干的完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面噴涂環(huán)氧涂層構(gòu)成復(fù)合防護(hù)層;

C、固化:將噴涂有環(huán)氧涂層201的完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒經(jīng)過(guò)環(huán)氧材料流平固化裝置61對(duì)環(huán)氧材料涂層進(jìn)行固化,完成整個(gè)螺紋鋼棒的環(huán)氧涂層自動(dòng)噴涂生產(chǎn),制成已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面被覆有一層環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒。

實(shí)施例三:

一種外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒之三

如圖1、圖3所示,在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2的表面被覆有一層由聚脲涂層202構(gòu)成的防護(hù)層;該聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

其制作方法是:在經(jīng)過(guò)處理好的普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的表面噴涂聚脲涂層,該方法的主要步驟包括:(參見(jiàn)圖13)

A、螺紋鋼棒預(yù)處理:將普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒經(jīng)過(guò)清洗和烘干:

A1:清洗:通過(guò)牽引裝置1將普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2送入前處理清洗裝置3將普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面的污漬、銹漬及其它雜質(zhì)等全部清洗干凈;

A2:烘干:清洗干凈的普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2進(jìn)入到干燥及表面處理裝置4;

B、在螺紋鋼棒表面形成聚脲涂層:在經(jīng)過(guò)清洗和烘干后的普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面噴涂聚脲涂層構(gòu)成防護(hù)層,將經(jīng)過(guò)清洗和烘干后的普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒送入聚脲噴涂裝置52,采用旋轉(zhuǎn)噴涂工藝將聚脲材料對(duì)普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒進(jìn)行整周均勻涂覆,在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的圓周形成聚脲涂層202,從而達(dá)到聚脲材料涂層對(duì)普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒整周保護(hù),該聚脲涂層厚度≥0.2mm;

C、固化:將噴涂有聚脲涂層202的普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2經(jīng)過(guò)聚脲固化裝置62對(duì)聚脲涂層進(jìn)行固化,提高聚脲涂層表面強(qiáng)度,使得普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2經(jīng)過(guò)支撐滾輪時(shí)涂層不受損壞,從而完成整個(gè)螺紋鋼棒聚脲涂層自動(dòng)噴涂生產(chǎn),制成外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒。

實(shí)施例四:

一種外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒之四

如圖1、圖6、圖7所示,所述的外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒是在已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層由聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層,該聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

其制作方法步驟也與實(shí)施例三大致相同,與實(shí)施例三不同之處在于:它或是直接以完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒為原材料依次進(jìn)入步驟A、B和C;或是將普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒先經(jīng)過(guò)加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理后再依次進(jìn)入步驟A、B和C(參見(jiàn)圖15);

A、螺紋鋼棒預(yù)處理:將完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b經(jīng)過(guò)清洗和烘干:

A1:清洗:通過(guò)牽引裝置1將完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b送入前處理清洗裝置3將鋼棒表面的污漬、銹漬及其它雜質(zhì)等全部清洗干凈;

A2:烘干:清洗干凈的完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b進(jìn)入到干燥及表面處理裝置4;

B、在完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面形成聚脲涂層:是將經(jīng)過(guò)清洗、烘干的完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b送入聚脲噴涂裝置52,采用旋轉(zhuǎn)噴涂工藝將聚脲材料對(duì)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b進(jìn)行整周均勻涂覆,在完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b的圓周形成聚脲涂層202,從而達(dá)到聚脲材料涂層對(duì)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b整周保護(hù),該聚脲涂層厚度≥0.2mm;

C、固化:將噴涂有聚脲涂層202的經(jīng)過(guò)加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒經(jīng)過(guò)聚脲固化裝置62對(duì)聚脲涂層進(jìn)行固化,提高聚脲涂層表面強(qiáng)度,使得經(jīng)過(guò)加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b經(jīng)過(guò)支撐滾輪時(shí)涂層不受損壞,從而完成整個(gè)螺紋鋼棒聚脲涂層自動(dòng)噴涂生產(chǎn),制成已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面被覆有一層由聚脲涂層構(gòu)成的防護(hù)層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒。

實(shí)施例五

一種外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒之五

如圖1、圖8、圖10所示,所述的外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒是在表面被覆有一層環(huán)氧涂層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的環(huán)氧涂層上還被覆有一層聚脲涂層,構(gòu)成由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面(參見(jiàn)圖8)或已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面被覆有一層由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層(參見(jiàn)圖10),所述環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm,聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

其制作方法是:

將在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒再經(jīng)過(guò)二次噴涂聚脲涂層和固化工序,再在環(huán)氧涂層上被覆一層聚脲涂層;即將表面被覆有一層環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒再送入聚脲噴涂裝置52,采用旋轉(zhuǎn)噴涂工藝將聚脲材料對(duì)表面被覆有一層環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒進(jìn)行整周均勻涂覆,在表面被覆有一層環(huán)氧涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒圓周形成聚脲涂層202,構(gòu)成在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面被覆有由環(huán)氧涂層與聚脲涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,所述環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm,聚脲涂層的厚度≥0.2mm。

實(shí)施例六

一種外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒之六

如圖1、圖9、圖11所示,所述的外層防護(hù)層是聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒是在表面被覆有一層聚脲涂層的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒的聚脲涂層上還被覆有一層環(huán)氧涂層,構(gòu)成由聚脲涂層與環(huán)氧涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,即在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面被覆有一層由聚脲涂層與環(huán)氧涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,所述聚脲涂層的厚度≥0.2mm,環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

其制作方法是:

將在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒表面被覆有一層聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒再經(jīng)過(guò)二次噴涂環(huán)氧涂層和固化工序,再在聚脲涂層上被覆一層環(huán)氧涂層;即將表面被覆有一層聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒再送入環(huán)氧噴涂裝置51,將環(huán)氧材料對(duì)表面被覆有一層聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒進(jìn)行整周均勻涂覆,在表面被覆有一層聚脲涂層的高防腐大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒圓周形成環(huán)氧涂層201,構(gòu)成在普通大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒或是已經(jīng)完成加熱發(fā)黑防腐或熱浸鍍鋅處理的大直徑高強(qiáng)螺紋鋼棒2a/2b表面被覆有由聚脲涂層與環(huán)氧涂層組合構(gòu)成的復(fù)合防護(hù)層,所述聚脲涂層的厚度≥0.2mm,環(huán)氧涂層的厚度≥0.05mm。

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