本發(fā)明屬于輪轂加工生產技術領域，特別是涉及一種輪轂輸送噴漆裝置。

背景技術：

隨著電動車技術的不斷發(fā)展成熟，電動自行車、電動摩托車和電動三輪車越來越多地被人們所使用。

輪轂是電動自行車、電動摩托車和電動三輪車的主要部件。現有技術中，輪轂加工生產的過程中，輪轂的噴漆工藝是將輪轂批量掛裝在掛架上，再將掛裝有輪轂的掛架放入噴漆室中，噴漆室內有可以移動的噴頭，噴頭對批量輪轂進行噴漆后，取出掛裝有輪轂的掛架。

上述輪轂噴漆加工方式不僅工作效率低，且噴漆質量差，噴漆室占地面積大，浪費漆料。

技術實現要素：

本發(fā)明旨在解決現有技術中輪轂噴漆效率低、噴漆效果差等的技術問題而提供一種噴漆效率高、噴漆質量高、占地面積小的輪轂輸送噴漆裝置。

本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是：一種輪轂輸送噴漆裝置，其特征在于：包括傳動架、傳動電機、傳動鏈輪、傳動鏈條、撥塊、底板、側板、頂板、導向凸脊、噴頭、直線模組；所述傳動電機、傳動鏈輪安裝在所述傳動架上，所述傳動電機的輸出軸與所述傳動鏈輪聯接；所述傳動鏈條配裝在所述傳動鏈輪上；所述傳動鏈條上通過連接塊均勻安裝有若干所述撥塊；所述底板、頂板和兩側板構成兩端開口、截面為矩形的孔道，所述頂板上設有貫穿孔道前后端的長槽，所述傳動鏈條下部的所述撥塊貫通所述長槽并伸出所述頂板內面；所述導向凸脊位于所述孔道內并固定在所述底板上；所述側板上具有縱向滑槽，所述側板的外側安裝有直線模組，所述側板內側安裝有所述噴頭，所述噴頭貫通所述縱向滑槽安裝在所述直線模組上。

本發(fā)明還可以采用如下技術措施：

所述撥塊和導向凸脊為橡膠材質。

所述連接塊包括第一分體塊和第二分體塊，所述第一分體塊和第二分體塊通過橫向的插槽連接，所述第一分體塊通過橫向銷軸安裝在所述傳動鏈條上，所述第二分體塊通過緊固件安裝所述撥塊。

所述直線模組豎直設置。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是：

本發(fā)明所述的輪轂噴漆設備，可以在輪轂輸送的過程中對輪轂的側面進行噴漆處理，輪轂的側面與噴頭直接相對，噴漆效果好，且輪轂在輸送過程中側面不會受到任何剮蹭，保證漆面完整。另外，本設備體積小，不會污染廠房環(huán)境，節(jié)省漆料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是圖1的側視圖；

圖3是本發(fā)明中連接塊的結構示意圖。

圖中：1、傳動架；2、傳動電機；3、傳動鏈輪；4、傳動鏈條；5、撥塊；6、底板；7、側板；8、頂板；9、導向凸脊；10、噴頭；11、直線模組；12、連接塊；12-1、第一分體塊；12-2、第二分體塊。

具體實施方式

為能進一步了解本發(fā)明的發(fā)明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：

請參閱圖1-圖3，一種輪轂輸送噴漆裝置，包括傳動架1、傳動電機2、傳動鏈輪3、傳動鏈條4、撥塊5、底板6、側板7、頂板8、導向凸脊9、噴頭10、直線模組11。

所述傳動電機3、傳動鏈輪3安裝在所述傳動架1上，所述傳動電機2的輸出軸與所述傳動鏈輪3聯接。所述傳動鏈條4配裝在所述傳動鏈輪3上。兩個所述傳動鏈輪3為一組，其一為主動傳動鏈輪，其二為被動傳動鏈輪。所述傳動鏈條4配裝在所述傳動鏈輪3上。所述傳動電機2驅動主動傳動鏈輪轉動，以驅動所述傳動鏈條4繞轉。所述傳動鏈條4上通過連接塊12均勻安裝有若干所述撥塊5。

所述底板6、頂板8和兩側板7構成兩端開口、截面為矩形的孔道，所述頂板8上設有貫穿孔道前后端的長槽，所述傳動鏈條4下部的所述撥塊5貫通所述長槽并伸出所述頂板8內面。所述導向凸脊9位于所述孔道內并固定在所述底板6上。

被輸送的輪轂位于撥塊5與導向凸脊9之間，撥塊5與輪轂上部接觸，導向凸脊9與輪轂下部接觸，輪轂被卡在導向凸脊9與撥塊5之間，撥塊5向前移動的過程中通過摩擦力帶動輪轂向前滾動，以此實現輪轂在所述孔道內輸送，且輪轂被撥塊5和導向凸脊9的限制下不會傾倒。

所述側板7上具有縱向滑槽，所述側板7的外側安裝有直線模組11，所述側板7內側安裝有所述噴頭10，所述噴頭10貫通所述縱向滑槽安裝在所述直線模組11上。安裝在兩側板7上的直線模組11工作并驅動所述噴頭10往復移動，以此實現對孔道內的輪轂兩側面進行噴漆。噴漆在孔道內進行，且噴頭10與輪轂側面直接相對，噴漆效果好，不會污染廠房環(huán)境，節(jié)省漆料。本實施例中，所述直線模組11豎直設置，噴頭10往復移動以實現噴漆。

所述撥塊5和導向凸脊9為橡膠材質。保證輪轂在輸送的過程中不會產生磕碰。且保證撥塊5與輪轂之間具有可靠摩擦力，實現輪轂滾動輸送。

所述連接塊12包括第一分體塊12-1和第二分體塊12-2，所述第一分體塊12-1和第二分體塊12-2通過橫向的插槽連接，所述第一分體塊12-1通過橫向銷軸安裝在所述傳動鏈條4上，所述第二分體塊12-2通過緊固件安裝所述撥塊5。每個撥塊5均可以實現單獨拆卸，便于更換撥塊。