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連續(xù)式螺旋浸潤裝置的制作方法

文檔序號:12212846閱讀:264來源:國知局
連續(xù)式螺旋浸潤裝置的制作方法

本發(fā)明屬于動植物提取或萃取工藝用的前處理設備技術領域,具體涉及一種連續(xù)式螺旋浸潤裝置。



背景技術:

前述的動植物提取或萃取工藝被廣泛應用于保健品、中藥、日用化妝品、天然食品添加劑等生產行業(yè),其目的是將動植物原料中的有效成份溶解、分離,再經后續(xù)工序的濃縮、精制,得到所需的目標產品。浸潤所用的溶劑既可以是水,也可以是乙醇或其它有機溶劑。對前述的動植物原料浸潤習慣統(tǒng)稱為“浸潤對象”,其機理是;溶劑滲透至浸潤對象的組織內,使細胞周圍充滿,也就是使溶劑分子穿過細胞壁和細胞膜滲透至細胞內部而藉以使動植物的可溶性成分溶解并通過細胞壁和細胞膜到達細胞外部,進而向溶劑中擴散。

以中藥制藥行業(yè)為例,由于浸潤對象即藥材主要為干品,因而如果將藥材投入盛有浸潤用的溶劑的浸潤槽中以其自然吸入的方式浸潤,那么不僅浸潤時間長、效率低,而且難以滿足工業(yè)化的連續(xù)生產要求。

在公開的中國專利文獻中可見諸關于連續(xù)式螺旋浸潤裝置的技術信息,如CN2673117Y推薦有“煙梗高效浸潤設備”,又如CN205205078U提供有“一種用于礦瀝青溶劑萃取瀝青用喂料浸潤器”。由于這兩項專利都采用了螺桿連續(xù)浸潤,因而具有良好的浸潤效果,但是在螺桿上的螺旋片驅使浸潤對象從浸潤槽的進料口向出料口行出的過程中由于缺乏對浸潤對象的翻抄措施,因而對浸潤對象的整體浸潤效果相對遜色,存在浪費資源之虞。CN203355352U介紹的“一種用于動植物提取工藝前處理的真空浸潤裝置”雖然具有說明書第0051至0054段記載的技術效果,但是不能滿足連續(xù)浸潤的要求。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的任務在于提供一種有助于對浸潤對象在自浸潤槽的進料口至出料口行出的過程中進行均勻翻抄而藉以體現(xiàn)良好的整體浸潤效果并且得以節(jié)約資源、有利于保證連續(xù)進料和連續(xù)出料而藉以滿足工業(yè)化生產要求的連續(xù)式螺旋浸潤裝置。

本發(fā)明的任務是這樣來完成的,一種連續(xù)式螺旋浸潤裝置,包括在使用狀態(tài)下設置于機架上的一浸潤槽,在該浸潤槽的上部配設有一用于對浸潤槽的浸潤槽腔的腔口部位蔽護的浸潤槽蓋,在浸潤槽的右端的頂部設置有一進料口,而在浸潤槽的左端的底部設置有一出料口,進料口以及出料口均與浸潤槽腔相通;一推料螺旋片軸和一動力機構,推料螺旋片軸的左端轉動地支承在所述浸潤槽的浸潤槽左壁體上,中部位于所述浸潤槽腔內,而右端轉動地支承在浸潤槽的浸潤槽右壁體上并且在穿過浸潤槽右壁體后與動力傳動機構傳動連接,在推料螺旋片軸的中部構成有推料螺旋片,動力傳動機構在對應于所述推料螺旋片軸的右端的位置設置在所述機架上;由復數(shù)根噴淋管段彼此首尾連接而構成的一噴淋管,該噴淋管在對應于所述浸潤槽腔的長度方向的一側的位置與浸潤槽腔的浸潤槽腔腔壁固定,在該噴淋管上并且朝向下的位置間隔設置有噴霧頭;設置在所述機架要或支承于使用場所的地坪上的一浸潤溶劑輸送泵和一浸潤溶劑加熱器,浸潤溶劑輸送泵的輸送泵出液口通過浸潤溶劑輸送管與浸潤溶劑加熱器的進液口連接,而該浸潤溶劑加熱器的出液口通過出液管路與所述的噴淋管連接,特征在于在所述的推料螺旋片上并且朝向所述出料口的一側間隔構成有一組抄料板。

在本發(fā)明的一個具體的實施例中,所述浸潤槽的橫截面形狀呈U字形。

在本發(fā)明的另一個具體的實施例中,在所述的浸潤槽的外壁上設置有加熱夾套,在該加熱夾套上構成有加熱介質引入接口和加熱介質引出接口,該加熱介質引入接口和加熱介質引出接口與加熱介質循環(huán)供給裝置管路連接,所述的加熱介質為水。

在本發(fā)明的又一個具體的實施例中,所述的動力機構包括電機、減速機和減速機固定座,電機與減速機傳動連接并且由減速機連同電機與減速機固定座固定,所述推料螺旋片軸的右端通過聯(lián)軸節(jié)與減速機的減速機輸出軸傳動連接,減速機固定座在對應于推料螺旋片軸的右端的位置設置在所述機架上。

在本發(fā)明的再一個具體的實施例中,在所述浸潤溶劑輸送管的管路上設置有一流量計和一控制閥,控制閥位于輸送泵出液口與流量計之間,其中,用于驅使所述浸潤溶劑輸送泵工作的輸送泵電機為變頻調速電機。

在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中,所述的一組抄料板為弧形板。

在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中,所述的一組抄料板的數(shù)量有等距離間隔的兩枚、三枚或四枚。

在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中,所述的浸潤溶劑為乙醇。

在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中,所述的噴霧頭與所述噴淋管的軸向中心之間構成有一夾角。

在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中,所述的夾角的度數(shù)為72-78°。

本發(fā)明提供的技術方案的技術效果之一,由于在推料螺旋片上構成有一組抄料板,因而有助于對浸潤對象在自進料口至出料口行出的過程中進行均勻翻抄而藉以體現(xiàn)良好的整體浸潤效果并且因浸潤均勻而得以節(jié)約資源;之二,由于可實現(xiàn)向進料口連續(xù)投料并且由出料口連續(xù)出料,因而能滿足工業(yè)化連續(xù)生產的產能要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的實施例示意圖。

圖2為圖1的橫斷面示意圖。

具體實施方式

請參見圖1,示出了在使用狀態(tài)下設置于機架(由于屬于公知常識,因而未示出)上的材質優(yōu)選為不銹鋼304制作的一浸潤槽1,該浸潤槽1的上部配設有一用于對浸潤槽1的浸潤槽腔11的腔口部位蔽護的浸潤槽蓋12,在浸潤槽1的右端的頂部設置有一方形的進料口13,而在浸潤槽1的左端的底部設置有一方形的出料口14,進料口13以及出料口14均與浸潤槽腔11相通;示出了一推料螺旋片軸2和一動力機構3,推料螺旋片軸2的左端通過配有軸承的軸承座轉動地支承在前述浸潤槽1的浸潤槽左壁體上,中部位于前述浸潤槽腔11內,而右端同樣通過配有軸承的軸承座轉動地支承在浸潤槽1的浸潤槽右壁體上并且在穿過浸潤槽右壁體后與動力傳動機構3傳動連接,在推料螺旋片軸2的中部構成有推料螺旋片21,動力傳動機構3在對應于前述推料螺旋片軸2的右端的位置設置在前述機架上;示出了由復數(shù)根噴淋管段彼此首尾連接而構成的一噴淋管4,該噴淋管4在對應于前述浸潤槽腔11的長度方向的一側的位置與浸潤槽腔11的浸潤槽腔腔壁固定,在該噴淋管4上并且朝向下的位置間隔設置有噴霧頭41;示出了設置在前述機架要或支承于使用場所的地坪上的一浸潤溶劑輸送泵5和一浸潤溶劑加熱器6,浸潤溶劑輸送泵5的輸送泵出液口51通過浸潤溶劑輸送管511與浸潤溶劑加熱器6的進液口61連接,而該浸潤溶劑加熱器6的出液口62通過出液管路621與前述的噴淋管4連接。這里所講的浸潤溶劑為乙醇。

在本實施例中,前述浸潤槽1的總長度為9m,總高度為48㎝,下部圓弧面直徑為30㎝,進料口13為邊長28㎝的正方形口,而出料口14為邊長30㎝的正方形口。前述的浸潤槽蓋12由不銹鋼304制作,在浸潤槽蓋12的長度方向的兩側構成有折邊121(圖2示),內部鑲有密封條,可與浸潤槽1實現(xiàn)密封配合。申請人需要說明的是:本發(fā)明根據(jù)需要,也可在撤去浸潤槽蓋12的狀態(tài)下使用。前述的噴淋管4由四段長度各為1.3m的節(jié)段通過卡箍活接構成,每個節(jié)段上設置三個噴霧頭41,在需要加大噴淋量或減少噴淋量時,可以通過增加或減少前述節(jié)段來滿足適應性變化要求。在本實施例中,兩相鄰噴霧頭41之間的間距為50㎝,共采用了12個噴霧頭41。

作為本發(fā)明提供的技術方案的技術要點:在前述的推料螺旋片21上并且朝向前述出料口14的一側即在推料螺旋片21的左側間隔構成有一組得以對浸潤對象即物料翻抄的抄料板211,該一組抄料板211的形狀呈弧形并且數(shù)量有等距離間隔的兩枚、三枚或四枚。

請見圖2,在本實施例中,前述的一組抄料板211的數(shù)量為兩枚并且在推料板螺旋片21的圓周方向彼此相隔180°而形成對應關系。依據(jù)前述,當抄料板211的數(shù)量有三枚時,那么圍繞推料螺旋片21的圓周方向彼此相隔120°,四枚時則彼此相隔90°。

圖2還清楚地示出了前述浸潤槽1的橫截面形狀呈U字形。

作為優(yōu)選的方案,還可在前述的浸潤槽1的外壁上設置有加熱夾套,在該加熱夾套上構成有加熱介質引入接口和加熱介質引出接口,該加熱介質引入接口和加熱介質引出接口與加熱介質循環(huán)供給裝置如鍋爐或其它類似的設施管路連接,前述的加熱介質為水。

請繼續(xù)見圖1,前述的動力機構3包括電機31、減速機32和減速機固定座33,電機31與減速機32傳動連接并且由減速機32連同電機31與減速機固定座33固定,前述推料螺旋片軸2的右端通過聯(lián)軸節(jié)22與減速機32的減速機輸出軸傳動連接,減速機固定座33在對應于推料螺旋片軸2的右端的位置設置在前述機架上。

在本實施例中,在前述浸潤溶劑輸送管511的管路上設置有一流量計5111和一控制閥5112,控制閥5112位于前述輸送泵出液口51與流量計5111之間,流量計5111既可顯示當前流量,又能顯示累計流量。用于驅使前述浸潤溶劑輸送泵5工作的電機為變頻調速電機,以便自動且定量地輸送浸潤溶劑。

在本實施例中,前述的噴霧頭41與前述噴淋管4的軸向中心之間構成有一夾角α,該夾角α的度數(shù)優(yōu)選為72-78°,較好地為74-76°,最好為75°,本實施例選擇75°,該角度可使噴霧頭41噴出的浸潤液完全覆蓋浸潤對象即物料流過的區(qū)域。

申請人簡述本發(fā)明的使用,向進料口13投入浸潤對象即物料,物料如干品的中藥原材料,在動力機構3的電機31的工作下,由電機帶動減速機32,由減速機32的輸出軸帶動通過聯(lián)軸節(jié)22與輸出軸連接的推料螺旋片軸2,在推料螺旋片軸2的運動下由推料螺旋片21將浸潤對象向著出料口14的方向移動,直至從出料口14行出。由于推料螺旋片21上構成有抄料板211,因而在浸潤對象自進料口13向出料口14位移的全過程中由抄料板211對浸潤對象翻抄,使浸潤對象的整體浸潤效果得以極致體現(xiàn)。與此同時,在開啟控制閥5112的狀態(tài)下,浸潤溶劑輸送泵5工作,將浸潤溶劑如前述的乙醇(即酒精)依次經輸送泵出液口51、控制閥5112、流量計5111和進液口61進入浸潤溶劑加熱器6內,由浸潤溶劑加熱器6內的加熱元件63(電加熱元件)加熱至約60-70℃并依次經出液口62、出液管路621、噴淋管連接口42(圖2示)和噴淋管4,由噴霧頭41噴射至浸潤對象。在本實施例中,前述乙醇的質量%比濃度為60-70%。

綜上所述,本發(fā)明提供的技術方案彌補了已有技術中的缺憾,順利地完成了發(fā)明任務,如實地兌現(xiàn)了申請人在上面的技術效果欄中載述的技術效果。

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