本發(fā)明涉及一種粉碎機(jī)，具體涉及一種鞋體原料粉碎用一體式粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。小型粉碎機(jī)以相同粉碎細(xì)度前提下產(chǎn)量較低的設(shè)備主要適用于食品、化工、醫(yī)藥、綠化、環(huán)衛(wèi)、等行業(yè)的物料粉碎處理。粉碎機(jī)主要用于各行業(yè)的中細(xì)度粉碎作業(yè)其作用是將顆粒狀的物料加工至需要直徑的中細(xì)度粉體以便進(jìn)行后續(xù)處理或作為產(chǎn)品成品。

制鞋研究工藝中，制備產(chǎn)品的部分原料需要粉碎，部分原料的粒徑太大并且粒度分布不均勻會(huì)使得產(chǎn)品質(zhì)量變差；目前，粉碎機(jī)一次性加入太多原料就會(huì)造成原料粉碎不均勻，并且傳統(tǒng)粉碎機(jī)加料與出料都需要揭開上蓋，但是粉碎機(jī)工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，所以要倒出原料粉末需要等一段時(shí)間并且操作復(fù)雜，粉碎機(jī)在工作狀態(tài)時(shí)會(huì)產(chǎn)生劇烈的震動(dòng)，所以粉碎機(jī)在工作時(shí)如果沒有人固定底部會(huì)發(fā)生傾倒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于提供一種鞋體原料粉碎用一體式粉碎機(jī)，解決在制鞋工藝中，傳統(tǒng)粉碎機(jī)底部不穩(wěn)固，而且傳統(tǒng)粉碎機(jī)由于加料多而粉碎不均勻并且加料、出料操作不便的問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種鞋體原料粉碎用一體式粉碎機(jī)，包括機(jī)筒，機(jī)筒的上方連接有上蓋，機(jī)筒的內(nèi)部包括粉碎槽、存儲(chǔ)腔，粉碎槽位于存儲(chǔ)腔的上方，粉碎槽與存儲(chǔ)腔之間設(shè)置有篩板，篩板將粉碎槽與存儲(chǔ)腔分隔開，篩板上設(shè)置有至少兩個(gè)篩孔，粉碎槽的一側(cè)壁上連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管與粉碎槽的接口處安裝有第一擋板，所述存儲(chǔ)腔的底部由一隔板組成，存儲(chǔ)腔的兩側(cè)壁上均設(shè)置有斜槽，斜槽與存儲(chǔ)腔的接口處設(shè)置有第二擋板，存儲(chǔ)腔的下方安裝有電機(jī)，電機(jī)位于機(jī)筒的內(nèi)底部，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸從下至上連通隔板、篩板，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)隔板、篩板的中間位置，轉(zhuǎn)軸上連接有刀片，刀片位于粉碎槽內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上還連接有至少兩塊第三擋板，第三擋板位于存儲(chǔ)腔內(nèi)，機(jī)筒的底部連接有底座，機(jī)筒的底部嵌入在底座的中間位置，機(jī)筒與底座通過(guò)安裝在底座上的螺栓固定，底座一側(cè)壁上設(shè)置有電線孔，電機(jī)通過(guò)電線孔與控制箱連接，控制箱位于機(jī)筒外側(cè)，所屬控制箱上設(shè)置有定時(shí)器、電機(jī)開關(guān)。

本發(fā)明與傳統(tǒng)粉碎機(jī)的不同之處為：本發(fā)明在粉碎槽外接了進(jìn)料管，在加料過(guò)程中可以不揭開上蓋就能夠直接加料，并且在加料管與粉碎槽的接口處設(shè)置有第一擋板，所述第一擋板活動(dòng)的，僅僅是上端固定在粉碎槽上，原料會(huì)頂開第一擋板進(jìn)入到粉碎槽中，粉碎槽下方設(shè)置了存儲(chǔ)腔，存儲(chǔ)腔與粉碎槽之間用篩板隔開，篩板上設(shè)置有篩孔，篩孔的直徑可以根據(jù)檢測(cè)所需要的原料粉末粒徑自行更換，粉碎槽中的原料在粉碎過(guò)程中被粉碎之后的粉末會(huì)從篩板漏下到存儲(chǔ)腔內(nèi)，粉碎槽中的原料樣品會(huì)不斷減少，未粉碎到的大顆粒會(huì)繼續(xù)被粉碎槽中的刀片撞擊粉碎，粉碎完成后得到的粉末的粒度會(huì)變得均勻，并且粉碎槽將加入的原料基本粉碎完全，不會(huì)造成原料的浪費(fèi)，粉碎之后的原料粉末都存儲(chǔ)在存儲(chǔ)腔內(nèi)，粉碎槽在粉碎過(guò)程中存儲(chǔ)腔與斜槽的第二擋板是關(guān)合的，粉碎完全后，打開斜槽的第二擋板，粉碎機(jī)的電機(jī)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)存儲(chǔ)腔內(nèi)的第三擋板旋轉(zhuǎn)，第三擋板至少設(shè)置有兩個(gè)，第三擋板會(huì)將存儲(chǔ)腔內(nèi)的原料粉末都推送至斜槽口，原料粉末會(huì)從斜槽流出，電機(jī)是由安裝在粉碎機(jī)外的控制箱控制的，控制箱通過(guò)定時(shí)器、電機(jī)開關(guān)控制電機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉，定時(shí)器可以自動(dòng)設(shè)定電機(jī)工作時(shí)間；本發(fā)明為解決傳統(tǒng)粉碎機(jī)底部不穩(wěn)固，粉碎式容易傾倒的問(wèn)題，在底部設(shè)置了底座，該底座的重量較大，能夠穩(wěn)定的放置在桌面上，在粉碎過(guò)程中，粉碎機(jī)也不會(huì)傾倒。

所述控制箱上還設(shè)置有顯示屏。顯示屏便于查看控制箱設(shè)定的電機(jī)工作時(shí)間及電機(jī)工作的剩余時(shí)間。

所述進(jìn)料管的進(jìn)料口為漏斗形。漏斗形，上端的開口大，便于進(jìn)料避免原料灑落在外，造成原料浪費(fèi)。

上蓋的上部連接有提手。提手便于揭開上蓋，在清洗粉碎機(jī)或更換粉碎機(jī)篩板時(shí)需要揭開上蓋。

所述提手上包覆有橡膠套。橡膠套增大手與粉碎機(jī)的摩擦力，便于提起上蓋。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明一種鞋體原料粉碎用一體式粉碎機(jī)底部穩(wěn)固，本發(fā)明在傳統(tǒng)粉碎機(jī)的底部加入了底座，能夠保證粉碎機(jī)在工作時(shí)放置穩(wěn)固；

2、本發(fā)明一種鞋體原料粉碎用一體式粉碎機(jī)進(jìn)料與出料方便，本發(fā)明在粉碎機(jī)中安裝了進(jìn)料管與斜槽，可以在不揭開上蓋的情況下直接進(jìn)料與出料；

3、本發(fā)明一種鞋體原料粉碎用一體式粉碎機(jī)粉碎均勻，本發(fā)明在粉碎槽的下方增加了存儲(chǔ)腔，能夠保證粉碎后的原料的粒徑均勻；

4、本發(fā)明一種鞋體原料粉碎用一體式粉碎機(jī)能夠定時(shí)工作，本發(fā)明將粉碎機(jī)與控制箱連接，控制箱上安裝有定時(shí)器，定時(shí)器能夠自動(dòng)設(shè)定粉碎機(jī)的工作時(shí)間。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-機(jī)筒，2-上蓋，3-粉碎槽，4-存儲(chǔ)腔，5-篩板，6-篩孔，7-進(jìn)料管，8-第一擋板，9-隔板，10-斜槽，11-第二擋板，12-電機(jī)，13-轉(zhuǎn)軸，14-刀片，15-第三擋板，16-底座，17-螺栓，18-電線孔，19-控制箱，20-定時(shí)器，21-電機(jī)開關(guān)，22-顯示屏，23-提手。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例 1

如圖1所示，本發(fā)明一種鞋體原料粉碎用一體式粉碎機(jī)，包括機(jī)筒1，機(jī)筒1的上方連接有上蓋2，機(jī)筒1的內(nèi)部包括粉碎槽3、存儲(chǔ)腔4，粉碎槽3位于存儲(chǔ)腔4的上方，粉碎槽3與存儲(chǔ)腔4之間設(shè)置有篩板5，篩板5將粉碎槽3與存儲(chǔ)腔4分隔開，篩板5上設(shè)置有至少兩個(gè)篩孔6，粉碎槽3的一側(cè)壁上連通有進(jìn)料管7，進(jìn)料管7與粉碎槽3的接口處安裝有第一擋板8，所述存儲(chǔ)腔4的底部由一隔板9組成，存儲(chǔ)腔4的兩側(cè)壁上均設(shè)置有斜槽10，斜槽10與存儲(chǔ)腔4的接口處設(shè)置有第二擋板11，存儲(chǔ)腔4的下方安裝有電機(jī)12，電機(jī)12位于機(jī)筒1的內(nèi)底部，電機(jī)12上連接有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13從下至上連通隔板9、篩板5，轉(zhuǎn)軸13穿過(guò)隔板9、篩板5的中間位置，轉(zhuǎn)軸13上連接有刀片14，刀片14位于粉碎槽3內(nèi)，轉(zhuǎn)軸13上還連接有至少兩塊第三擋板15，第三擋板15位于存儲(chǔ)腔4內(nèi)，機(jī)筒1的底部連接有底座16，機(jī)筒1的底部嵌入在底座16的中間位置，機(jī)筒1與底座16通過(guò)安裝在底座16上的螺栓17固定，底座16一側(cè)壁上設(shè)置有電線孔18，電機(jī)12通過(guò)電線孔18與控制箱19連接，控制箱19位于機(jī)筒1外側(cè)，所屬控制箱19上設(shè)置有定時(shí)器20、電機(jī)開關(guān)21。所述控制箱19上還設(shè)置有顯示屏22。

本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)方式為：在制鞋工藝中會(huì)涉及到合成樹脂、膠粘劑等化工產(chǎn)品，但是在合成樹脂、膠粘劑的制備中部分固體塊狀原料需要粉碎成粉末，便于與其他原料充分反應(yīng)。原料從進(jìn)料管處倒入粉碎槽內(nèi)，在控制箱上設(shè)定電機(jī)工作時(shí)間并開啟電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，刀片開始粉碎，粉碎槽中的原料在粉碎過(guò)程中被粉碎之后的粉末會(huì)從篩板漏下到存儲(chǔ)腔內(nèi)，粉碎槽中的原料樣品會(huì)不斷減少，未粉碎到的大顆粒會(huì)繼續(xù)被粉碎槽中的刀片撞擊粉碎，粉碎完全后，打開斜槽的第二擋板，粉碎機(jī)的電機(jī)會(huì)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)存儲(chǔ)腔內(nèi)的第三擋板旋轉(zhuǎn)，第三擋板會(huì)將存儲(chǔ)腔內(nèi)的原料粉末都推送至斜槽口，原料粉末會(huì)從斜槽流出。

實(shí)施例2

基于實(shí)施例1，所述進(jìn)料管7的進(jìn)料口為漏斗形。進(jìn)料管不是必須是漏斗形，漏斗形只是方便進(jìn)料，安裝于進(jìn)料管與粉碎槽之間的第一檔板也可以采用在進(jìn)料管的進(jìn)料口處安裝管蓋來(lái)替換。

實(shí)施例3

基于上述實(shí)施例，上蓋2的上部連接有提手23。上蓋與機(jī)筒之間的連接是采用螺紋連接方式，需要揭開上蓋時(shí)，可以不通過(guò)提手直接旋轉(zhuǎn)，但是操作不方便，并且粉碎機(jī)工作時(shí)會(huì)放出大量熱，機(jī)筒的溫度較高，若是沒有提手，則需要等到機(jī)筒自然冷卻，耗費(fèi)時(shí)間多。所述提手23上包覆有橡膠套。橡膠套優(yōu)選隔熱橡膠套，一方面增加了手與提手之間的摩擦，一方面防止機(jī)筒溫度過(guò)高而灼傷手。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。