本發(fā)明涉及鈑金噴粉領(lǐng)域，具體為一種噴涂件返修工藝。

背景技術(shù)：

噴粉是利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上的。噴粉其過(guò)程是：噴粉槍接負(fù)極，工件接地（正極），粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，構(gòu)成回路形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達(dá)到一定厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過(guò)熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。在鈑金噴粉時(shí)，由于種種原因?qū)е聡姺酆蟮墓ぜ皇呛芡昝阑蛘弑砻嬗设Υ?，這時(shí)就需要對(duì)噴粉不良的工件進(jìn)行返修，現(xiàn)有技術(shù)的返修工藝沒(méi)有規(guī)范化，員工隨意操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種噴涂件返修工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過(guò)對(duì)噴涂件返修工藝進(jìn)行規(guī)范化，有效的避免了操作人員的隨意性。通過(guò)本發(fā)明返修工藝，返修后的鈑金工件能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種噴涂件返修工藝，包括鈑金工件，包括以下步驟：

（1）將鈑金工件表面粉團(tuán)、夾砂、桔皮缺陷位置進(jìn)行打磨，直至鈑金工件表面的缺陷消除，然后再對(duì)四個(gè)邊角位置面進(jìn)行徹底打磨，直至露出金屬底材，最后進(jìn)行全面打磨，要求所有打磨面過(guò)渡平滑；

（2）對(duì)打磨后的鈑金工件重新掛件上線，在前處理時(shí)需進(jìn)行水洗→預(yù)脫脂→水洗1→水洗2→新鮮自來(lái)水洗→烘干；

（3）對(duì)烘干后的鈑金工件進(jìn)行噴粉。

所述的步驟（1）打磨時(shí)使用電動(dòng)打磨機(jī)一次配合400目～600目的砂紙進(jìn)行打磨，對(duì)于中間位置直接用600目的砂紙打磨，對(duì)于邊角位置面或嚴(yán)重桔皮的表面應(yīng)先用400目砂紙打磨20s后,再用600目的砂紙打磨30s。

所述的步驟（2）烘干溫度控制在190±5℃。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明通過(guò)對(duì)噴涂件返修工藝進(jìn)行規(guī)范化，有效的避免了操作人員的隨意性。通過(guò)本發(fā)明返修工藝，返修后的鈑金工件能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

具體實(shí)施方式

一種噴涂件返修工藝，包括鈑金工件，包括以下步驟：

（1）將鈑金工件表面粉團(tuán)、夾砂、桔皮缺陷位置進(jìn)行打磨，直至鈑金工件表面的缺陷消除，然后再對(duì)四個(gè)邊角位置面進(jìn)行徹底打磨，直至露出金屬底材，最后進(jìn)行全面打磨，要求所有打磨面過(guò)渡平滑；

（2）對(duì)打磨后的鈑金工件重新掛件上線，在前處理時(shí)需進(jìn)行水洗→預(yù)脫脂→水洗1→水洗2→新鮮自來(lái)水洗→烘干；

（3）對(duì)烘干后的鈑金工件進(jìn)行噴粉。

為進(jìn)一步優(yōu)化，所述的步驟（1）打磨時(shí)使用電動(dòng)打磨機(jī)一次配合400目～600目的砂紙進(jìn)行打磨，對(duì)于中間位置直接用600目的砂紙打磨，對(duì)于邊角位置面或嚴(yán)重桔皮的表面應(yīng)先用400目砂紙打磨20s后，再用600目的砂紙打磨30s。

為進(jìn)一步優(yōu)化，所述的步驟（2）烘干溫度控制在190±5℃。

本發(fā)明通過(guò)對(duì)噴涂件返修工藝進(jìn)行規(guī)范化，有效的避免了操作人員的隨意性。通過(guò)本發(fā)明返修工藝，返修后的鈑金工件能夠滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。