本發(fā)明涉及凈水技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種反滲透膜元件及其制作方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的反滲透膜元件在卷制時，因折痕位置的膜片正面的脫鹽層易受損，會造成膜元件整體脫鹽率下降、甚至不合格的問題和弊端。

例如，現(xiàn)有技術(shù)中的膜元件一般由單頁膜或多頁膜通過人工卷制完成，分別制備成單頁膜元件或多頁膜元件，其中，每頁膜預(yù)先對折后放置中間一層進水隔網(wǎng)形成一組膜片組。因此，對于頁數(shù)越多的膜元件，折疊位置越多，膜片脫鹽層受損風(fēng)險越大，脫鹽率受影響越大，從而造成鹽離子的滲漏。當(dāng)折疊次數(shù)增加時，累積鹽離子滲透量增加，最終導(dǎo)致膜元件的脫鹽率下降，影響過濾效果。

此外，在卷繞過程中，各層膜片之間會發(fā)生相對位移，所以遠(yuǎn)離中心管端的折疊位置會發(fā)生變化，容易發(fā)生折皺而造成密封不好導(dǎo)致膜片滲漏，導(dǎo)致密封不佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例中提供一種反滲透膜元件及其制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中膜片脫鹽層易受損從而果，且密封效果不好的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供一種反滲透膜元件，包括產(chǎn)水管和卷繞在產(chǎn)水管上的單膜袋膜組件；單膜袋膜組件包括依次層疊設(shè)置的流道布、第一反滲透膜片、進水隔網(wǎng)和第二反滲透膜片，其中，流道布的一側(cè)與產(chǎn)水管連接，第一反滲透膜片的靠近產(chǎn)水管的一側(cè)與第二反滲透膜片的靠近產(chǎn)水管的一側(cè)粘接。

作為優(yōu)選，第一反滲透膜片的朝向流道布的表面上設(shè)置有第一U形粘貼層，第一U形粘貼層的開口朝向產(chǎn)水管，第一反滲透膜片通過第一U形粘貼層與流道布粘接。

作為優(yōu)選，第二反滲透膜片的遠(yuǎn)離進水隔網(wǎng)的表面上設(shè)置有開口朝向產(chǎn)水管的第二U形粘貼層。

作為優(yōu)選，反滲透膜元件包括多個依次層疊設(shè)置的單膜袋膜組件，相鄰兩個單膜袋膜組件的一個單膜袋膜組件的流道布與另一個單膜袋膜組件的第二反滲透膜片之間通過相應(yīng)的第二U形粘貼層粘接。

作為優(yōu)選，第一U形粘貼層和/或第二U形粘貼層為密封膠。

作為優(yōu)選，每個單膜袋膜組件中的第一反滲透膜片與第二反滲透膜片通過膜片粘結(jié)層粘接，該每個單膜袋膜組件中的膜片粘結(jié)層與第一U形粘貼層、或第二U形粘貼層在該每個單膜袋膜組件處于平鋪狀態(tài)時圍成一個封閉的圖形。

作為優(yōu)選，封閉的圖形為矩形。

本發(fā)明還提供了一種反滲透膜元件的制作方法，包括：步驟1，將流道布的一側(cè)與產(chǎn)水管連接；步驟2，將第一反滲透膜片設(shè)置在流道布的一個表面上；步驟3，在第一反滲透膜片的遠(yuǎn)離流道布一側(cè)的表面上放置一層進水隔網(wǎng)；步驟4，在進水隔網(wǎng)的遠(yuǎn)離第一反滲透膜片一側(cè)的表面上放置第二反滲透膜片，并將第一反滲透膜片與第二反滲透膜片的靠近產(chǎn)水管的一側(cè)粘接，從而形成一個單膜袋膜組件；步驟5，轉(zhuǎn)動產(chǎn)水管將單膜袋膜組件卷繞在產(chǎn)水管上。

作為優(yōu)選，方法還包括：在步驟4與步驟5之間按步驟1至步驟4的方法在步驟4中的第二反滲透膜片的遠(yuǎn)離進水隔網(wǎng)的一側(cè)再疊加一個或多個單膜袋膜組件。

作為優(yōu)選，步驟2還包括：在第一反滲透膜片的遠(yuǎn)離流道布一側(cè)的表面上的靠近產(chǎn)水管的一側(cè)涂布一層用于粘接第一反滲透膜片與第二反滲透膜片的膜片粘結(jié)層。

作為優(yōu)選，步驟2還包括：在第一反滲透膜片的朝向流道布一側(cè)的表面上涂布第一U形粘貼層，第一反滲透膜片通過第一U形粘貼層與流道布粘接。

作為優(yōu)選，步驟4還包括：在第二反滲透膜片的上表面上涂布第二U形粘貼層。

本發(fā)明將第一反滲透膜片與第二反滲透膜片通過粘接的方式連接起來，因此大大減少了膜片的折疊次數(shù)，從而使得卷繞過程更加流暢，不但能保證密封效果，減小鹽離子滲漏的風(fēng)險，還能避免膜片脫鹽層受損，保證和提高反滲透膜元件的脫鹽率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的反滲透膜元件的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、產(chǎn)水管；2、流道布；3、第一反滲透膜片；4、進水隔網(wǎng)；5、第二反滲透膜片；6、第二U形粘貼層；7、膜片粘結(jié)層；8、通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述，但不作為對本發(fā)明的限定。

為此，本發(fā)明提供了一種如圖1所示的反滲透膜元件，其包括產(chǎn)水管1和卷繞在產(chǎn)水管1上的單膜袋膜組件。在產(chǎn)水管1的管壁上形成有多個通孔8。

其中，單膜袋膜組件包括依次層疊設(shè)置的流道布2、第一反滲透膜片3、進水隔網(wǎng)4和第二反滲透膜片5。如圖1所示，為了制作時的操作方便，當(dāng)單膜袋膜組件處于平鋪狀態(tài)時，流道布2、第一反滲透膜片3、進水隔網(wǎng)4和第二反滲透膜片5依次由下至上地設(shè)置。

流道布2的一側(cè)與產(chǎn)水管1通過例如焊接等方式連接，然后在產(chǎn)水管1上繞一至兩圈，從而將二者連接起來。更為特別的是，本發(fā)明將第一反滲透膜片3的靠近產(chǎn)水管1的一側(cè)與第二反滲透膜片5的靠近產(chǎn)水管1的一側(cè)粘接。

接著，再把單膜袋膜組件圈繞在產(chǎn)水管1上，即可制得本發(fā)明中的反滲透膜元件。

由于本發(fā)明將第一反滲透膜片3與第二反滲透膜片5通過粘接的方式連接起來，因此大大減少了膜片的折疊次數(shù)，從而使得卷繞過程更加流暢，不但能保證密封效果，減小鹽離子滲漏的風(fēng)險，還能避免膜片脫鹽層受損，保證和提高反滲透膜元件的脫鹽率。

在一個優(yōu)選實施例中，為了將單膜袋膜組件中的第一反滲透膜片3與流道布2連接起來，本發(fā)明可在第一反滲透膜片3的朝向流道布2的表面上通過涂覆膠或粘貼膠帶等方式形成第一U形粘貼層，第一U形粘貼層的開口朝向產(chǎn)水管1，這樣，第一反滲透膜片3可通過第一U形粘貼層粘貼到流道布2上，且在靠近產(chǎn)水管1的一側(cè)形成一個開口而其他三側(cè)密封的結(jié)構(gòu)。

類似地，本發(fā)明在第二反滲透膜片5的遠(yuǎn)離進水隔網(wǎng)4的表面上也形成一個開口朝向產(chǎn)水管1的第二U形粘貼層6。這樣，當(dāng)本發(fā)明僅具有一個單膜袋膜組件時，可以利用第二U形粘貼層6在卷制時與流道布2的另一側(cè)連接。進一步地，當(dāng)本發(fā)明中的反滲透膜元件包括多個依次層疊設(shè)置的單膜袋膜組件時，還可利用第二U形粘貼層6將相鄰兩個單膜袋膜組件的位于上方那個單膜袋膜組件的流道布2與位于下方那個單膜袋膜組件的第二反滲透膜片5之間通過相應(yīng)的第二U形粘貼層6粘接。更優(yōu)選地，本發(fā)明中的第一U形粘貼層和/或第二U形粘貼層6為密封膠，其可采用涂布的方式設(shè)置。

優(yōu)選地，每個單膜袋膜組件中的第一反滲透膜片3與第二反滲透膜片5通過膜片粘結(jié)層7粘接。為了達(dá)到更好地密封效果，本發(fā)明中的膜片粘結(jié)層7和第二U形粘貼層6分別沿著矩形的第一反滲透膜片3與第二反滲透膜片5的四個邊緣設(shè)置，更具體地，每個單膜袋膜組件中的膜片粘結(jié)層7與第一U形粘貼層、或第二U形粘貼層6在該每個單膜袋膜組件處于平鋪狀態(tài)時圍成一個封閉的圖形，例如矩形等。

作為本發(fā)明的另一方面，還提供了一種反滲透膜元件的制作方法，其可用于制作上述反滲透膜元件，因此，與上述反滲透膜元件重復(fù)之處，在此不再贅述。

在一個優(yōu)選實施例中，該反滲透膜元件通過下述方式制得：

步驟1，將流道布2的一側(cè)與產(chǎn)水管1連接。例如，流道布2的一側(cè)與產(chǎn)水管1通過焊接等方式連接，然后在產(chǎn)水管1上繞一至兩圈，從而將二者連接起來。

步驟2，將第一反滲透膜片3通過粘接等方式設(shè)置在流道布2的一個表面上，并與流道布2形成一個具有靠近產(chǎn)水管1一側(cè)的開口的袋狀密封結(jié)構(gòu)。在此步驟2中，還可在第一反滲透膜片3的朝向流道布2一側(cè)的表面上涂布第一U形粘貼層，這樣，可通過第一反滲透膜片3通過第一U形粘貼層與流道布2粘接。

為了將第一反滲透膜片3與下述步驟4中的第二反滲透膜片5連接起來，在步驟2中還可在第一反滲透膜片3的遠(yuǎn)離流道布2一側(cè)的表面上的靠近產(chǎn)水管1的一側(cè)涂布一層膜片粘結(jié)層7。

步驟3，在第一反滲透膜片3的遠(yuǎn)離流道布2一側(cè)的表面上放置一層進水隔網(wǎng)4。

步驟4，在進水隔網(wǎng)4的遠(yuǎn)離第一反滲透膜片3一側(cè)的表面上放置第二反滲透膜片5，并將第一反滲透膜片3與第二反滲透膜片5的靠近產(chǎn)水管1的一側(cè)通過步驟2中的膜片粘結(jié)層7粘接，從而形成一個單膜袋膜組件。在此步驟4中，優(yōu)選還包括在第二反滲透膜片5的上表面上涂布第二U形粘貼層6。

步驟5，轉(zhuǎn)動產(chǎn)水管1將單膜袋膜組件卷繞在產(chǎn)水管1上。

由于本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，因此取消了預(yù)先對膜片對折的步驟，實現(xiàn)零折痕，從而避免了因折痕受損而導(dǎo)致鹽離子滲漏使膜元件脫鹽率降低的問題，可適用于單頁膜和多頁膜元件。另外，該方法不會出現(xiàn)卷繞過程中膜片易折皺的現(xiàn)象，卷繞過程流暢無阻，可操作性強。

在一個優(yōu)選的實施例中，為了制得多膜袋膜組件，本發(fā)明在步驟4與步驟5之間還可按步驟1至步驟4的方法，在步驟4中的第二反滲透膜片5的遠(yuǎn)離進水隔網(wǎng)4的一側(cè)再疊加一個或多個單膜袋膜組件，即得多膜袋膜組件。

當(dāng)然，以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。