本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種重金屬離子吸附劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

重金屬離子的危害嚴(yán)重，通常主要來(lái)源于電鍍廢水、金屬加工廢水等。對(duì)于廢水中重金屬離子的去除，通常采用化學(xué)沉淀法、吸附法、離子交換法、反滲透法等。

水性油墨因?yàn)槠浣】怠h(huán)保、安全的特性，在各個(gè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。目前，大量的塑料包裝材料在印花、印刷時(shí)越來(lái)越多地采用水性油墨，在應(yīng)用過(guò)程中產(chǎn)生了一定量的高濃度水性油墨印花廢液。該種印花廢液中含有顏料、水溶性丙烯酸樹脂、醇、胺（氨）等污染物，其有機(jī)物含量多，色度高，污染極為嚴(yán)重（色度：3萬(wàn)倍以上，COD_Cr：10萬(wàn)-50萬(wàn)mg/L），難于處理。通常采用混凝法等物理化學(xué)方法進(jìn)行預(yù)處理，即向廢液中投加混凝劑，使污染物凝聚形成污泥，采用壓濾、離心脫水等機(jī)械脫水方法進(jìn)行固液分離，出水再進(jìn)行其他化學(xué)或生物處理至達(dá)標(biāo)排放。由于廢液中污染物濃度高，形成的污泥含固量高達(dá)5-10%，脫水后泥餅含水率仍然高達(dá)80%以上。通過(guò)機(jī)械壓濾或離心脫水后形成的泥餅通常作為固廢進(jìn)行填埋處理，容易造成二次污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種重金屬離子吸附劑及其制備方法。

一種重金屬離子吸附劑，主要由質(zhì)量份數(shù)為70-95份的黑色水性油墨印花廢液提取物、5-30份的浮石與海泡石組成，其制備方法為：將黑色水性油墨印花廢液酸析提取物調(diào)制成一定固含量的漿狀，并加入適當(dāng)堿性物質(zhì)中和至中性；向污泥中投加質(zhì)量百分比為5%-30%的浮石與海泡石顆粒（以絕干污泥干重計(jì)）攪拌均勻，調(diào)節(jié)污泥比重；邊攪拌邊將污泥加熱至50-90℃脫水，使污泥形成塊狀，將塊狀污泥熱壓榨至含水率低于50%后干燥，脫出水排放；將污泥隔絕空氣加熱至350-750℃保溫1-5h；污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀，噴灑質(zhì)量濃度0.05-0.2%的潤(rùn)濕劑溶液后混合均勻。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

a.以黑色水性油墨印花廢液提取物制備的重金屬離子吸附劑，可用于廢水中多種重金屬離子的去除，去除率達(dá)90%以上；

b.以黑色水性油墨印花廢液提取物制備重金屬離子吸附劑，實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化利用，杜絕了污泥二次污染問(wèn)題；

c.回收使用后重金屬離子吸附劑顆粒再生，可以循環(huán)使用，而且效果不變。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種重金屬離子吸附劑，主要由質(zhì)量份數(shù)為90份的黑色水性油墨印花廢液提取物、10份的浮石與海泡石混合物組成，其制備方法為：將黑色水性油墨印花廢液酸析提取物調(diào)制成一定固含量的漿狀，并加入適當(dāng)堿性物質(zhì)中和至中性；向污泥中投加質(zhì)量百分比為11%的浮石與海泡石顆粒（以絕干污泥干重計(jì)）攪拌均勻，調(diào)節(jié)污泥比重；邊攪拌邊將污泥加熱至75℃脫水，使污泥形成塊狀，將塊狀污泥熱壓榨至含水率低于50%后干燥，脫出水排放；將污泥隔絕空氣加熱至500℃保溫2h；污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀，噴灑質(zhì)量濃度0.05%的潤(rùn)濕劑溶液后混合均勻。

將制備的重金屬離子吸附劑用于吸附廢水中的Cu²⁺，其去除率可達(dá)92%以上。

采用本發(fā)明方法，實(shí)現(xiàn)了高濃度黑色水性油墨印花廢液中污染物的高效提取和資源化利用，杜絕了二次污染，開辟了固廢資源化利用的新途徑。

實(shí)施例2

一種重金屬離子吸附劑，主要由質(zhì)量份數(shù)為80份的黑色水性油墨印花廢液提取物、20份的浮石與海泡石混合物組成，其制備方法為：將黑色水性油墨印花廢液酸析提取物調(diào)制成一定固含量的漿狀，并加入適當(dāng)堿性物質(zhì)中和至中性；向污泥中投加質(zhì)量百分比為25%的浮石與海泡石顆粒（以絕干污泥干重計(jì)）攪拌均勻，調(diào)節(jié)污泥比重；邊攪拌邊將污泥加熱至75℃脫水，使污泥形成塊狀，將塊狀污泥熱壓榨至含水率低于50%后干燥，脫出水排放；將污泥隔絕空氣加熱至520℃保溫2h；污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀，噴灑質(zhì)量濃度0.05%的潤(rùn)濕劑溶液后混合均勻。

將制備的重金屬離子吸附劑用于吸附廢水中的Hg²⁺，其去除率可達(dá)92.5%以上。

采用本發(fā)明方法，實(shí)現(xiàn)了高濃度黑色水性油墨印花廢液中污染物的高效提取和資源化利用，杜絕了二次污染，開辟了固廢資源化利用的新途徑。

實(shí)施例3

一種重金屬離子吸附劑，主要由質(zhì)量份數(shù)為85份的黑色水性油墨印花廢液提取物、15份的浮石與海泡石混合物組成，其制備方法為：將黑色水性油墨印花廢液酸析提取物調(diào)制成一定固含量的漿狀，并加入適當(dāng)堿性物質(zhì)中和至中性；向污泥中投加質(zhì)量百分比為17.6%的浮石與海泡石顆粒（以絕干污泥干重計(jì)）攪拌均勻，調(diào)節(jié)污泥比重；邊攪拌邊將污泥加熱至75℃脫水，使污泥形成塊狀，將塊狀污泥熱壓榨至含水率低于50%后干燥，脫出水排放；將污泥隔絕空氣加熱至500℃保溫2h；污泥降至一定溫度后破碎成顆粒狀，噴灑質(zhì)量濃度0.05%的潤(rùn)濕劑溶液后混合均勻。

將制備的重金屬離子吸附劑用于吸附廢水中的多種重金屬離子，其去除率都可達(dá)90%以上。

采用本發(fā)明方法，實(shí)現(xiàn)了高濃度黑色水性油墨印花廢液中污染物的高效提取和資源化利用，杜絕了二次污染，開辟了固廢資源化利用的新途徑。

實(shí)施例4

將回收的重金屬離子吸附劑用一定濃度酸液再生，按5g/L廢水投加量加入到電鍍廢水中循環(huán)使用，攪拌60min，過(guò)濾去除污泥顆粒，各種重金屬離子去除率都達(dá)到90%以上，去除效果無(wú)明顯變化。

采用本發(fā)明方法，既實(shí)現(xiàn)了高濃度黑色水性油墨印花廢液中污染物的高效提取和資源化利用，杜絕了二次污染，開辟了固廢資源化利用的新途徑，而且可以循環(huán)利用。