本發(fā)明涉及一種油性釬劑自動(dòng)噴涂線。

背景技術(shù)：

汽車(chē)機(jī)油冷卻器及中冷器釬焊前零部件必須進(jìn)行釬劑噴涂。現(xiàn)有的釬劑噴涂生產(chǎn)線釬劑損耗大，噴涂的釬劑濃度不均勻，容易導(dǎo)致后期無(wú)法使用，同時(shí)釬劑噴涂生產(chǎn)線上的噴涂裝置長(zhǎng)期噴釬后容易發(fā)生堵塞，噴出的釬劑不均勻，影響工件的表面質(zhì)量，如果不能定期清理，釬劑容易硬化，還容易損壞噴涂裝置，導(dǎo)致工作無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行，耽誤工作效率，維修更換費(fèi)用高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種使用效果好的油性釬劑自動(dòng)噴涂線。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：油性釬劑自動(dòng)噴涂線，包括：機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)置有輥筒輸送裝置，在所述機(jī)架的前端設(shè)置有預(yù)熱爐，在所述預(yù)熱爐后端的機(jī)架上設(shè)置有釬劑噴涂裝置，在所述釬劑噴涂裝置的一側(cè)設(shè)置有與其相互配合的廢氣過(guò)濾排放室，在所述釬劑噴涂裝置后端的機(jī)架上設(shè)置有烘干爐，在所述釬劑噴涂裝置上設(shè)置有若干噴槍?zhuān)鰢姌?/p>

通過(guò)釬劑補(bǔ)液管與釬劑補(bǔ)液裝置相連接，所述釬劑補(bǔ)液裝置的結(jié)構(gòu)包括：支撐架，在所述支撐架的上端設(shè)置有釬劑副槽體和清水槽體，在所述釬劑副槽體的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口，在所述進(jìn)液口內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，在所述釬劑副槽體的上端設(shè)置有與其相互配合的壓蓋，在所述釬劑副槽體兩側(cè)的支撐架上設(shè)置有提升氣缸，所述提升氣缸的活塞桿與壓蓋固定連接，在所述壓蓋的上端設(shè)置有氣動(dòng)馬達(dá)，所述氣動(dòng)馬達(dá)的輸出軸伸入釬劑副槽體的底部與攪拌葉輪相連接，在所述氣動(dòng)馬達(dá)一側(cè)的壓蓋上設(shè)置有液位浮球感應(yīng)裝置，所述液位浮球感應(yīng)裝置的下端伸入釬劑副槽體內(nèi)，在所述氣動(dòng)馬達(dá)另一側(cè)的壓蓋上設(shè)置有第一抽液管，所述第一抽液管的下端伸入釬劑副槽體內(nèi)與過(guò)濾器相連接，所述第一抽液管的上端與隔膜泵的進(jìn)液口相連接，所述隔膜泵的下端通過(guò)隔膜泵固定座固定設(shè)置在壓蓋上，在所述第一抽液管的上端設(shè)置有第一電磁閥，在所述隔膜泵固定座上設(shè)置有第二抽液管，所述第二抽液管的一端與隔膜泵的進(jìn)液口相連接，所述第二抽液管的另一端與軟管相連接，所述軟管伸入清水槽體的底部，在所述第二抽液管上設(shè)置有第二電磁閥，在所述清水槽體的上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有把手，在所述隔膜泵的出液口上設(shè)置有穩(wěn)壓罐，所述隔膜泵的出液口通過(guò)出液管與穩(wěn)壓泵相連接，所述穩(wěn)壓泵通過(guò)釬劑補(bǔ)液管與噴槍相連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述油性釬劑自動(dòng)噴涂線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，節(jié)省釬劑，降低噴涂成本，通過(guò)氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)釬劑副槽體內(nèi)的葉輪不停攪拌釬

劑，使釬劑副槽體輸入噴涂裝置內(nèi)的釬劑濃度始終保持一致，能夠保證工件表面的噴涂質(zhì)量，同時(shí)在下班前沒(méi)有生產(chǎn)工件的情況下我們可以通過(guò)切換清水槽內(nèi)的管路將清水打入釬劑管路及噴涂裝置來(lái)完成管道及噴涂裝置的清洗，清洗效果好，防止釬劑硬化堵塞，延長(zhǎng)噴涂裝裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明油性釬劑自動(dòng)噴涂線的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中釬劑補(bǔ)液裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架，2、輥筒輸送裝置，3、預(yù)熱爐，4、釬劑噴涂裝置，5、廢氣過(guò)濾排放室，6、烘干爐，7、噴槍?zhuān)?、釬劑補(bǔ)液管，9、釬劑補(bǔ)液裝置，91、支撐架，92、釬劑副槽體，921、進(jìn)液口，922、過(guò)濾網(wǎng)，93、清水槽體，94、壓蓋，95、提升氣缸，96、活塞桿，97、氣動(dòng)馬達(dá)，98、輸出軸，99、攪拌葉輪，100、液位浮球感應(yīng)裝置，101、第一抽液管，102、過(guò)濾器，103、隔膜泵，104、隔膜泵固定座，105、第一電磁閥，106、第二抽液管，107、軟管，108、第二電磁閥，109、把手，110、穩(wěn)壓罐，111、出液管，112、穩(wěn)壓泵，10、工件托盤(pán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，油性釬劑自動(dòng)噴涂線，包括：機(jī)架1，在所述機(jī)架1上

設(shè)置有輥筒輸送裝置2，在所述機(jī)架1的前端設(shè)置有預(yù)熱爐3，在所述預(yù)熱爐3后端的機(jī)架1上設(shè)置有釬劑噴涂裝置4，在所述釬劑噴涂裝置4的一側(cè)設(shè)置有與其相互配合的廢氣過(guò)濾排放室5，在所述釬劑噴涂裝置4后端的機(jī)架1上設(shè)置有烘干爐6，在所述釬劑噴涂裝置4上設(shè)置有若干噴槍7，所述噴槍7通過(guò)釬劑補(bǔ)液管8與釬劑補(bǔ)液裝置9相連接，所述釬劑補(bǔ)液裝置9的結(jié)構(gòu)包括：支撐架91，在所述支撐架91的上端設(shè)置有釬劑副槽體92和清水槽體93，在所述釬劑副槽體92的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有進(jìn)液口921，在所述進(jìn)液口921內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)922，在所述釬劑副槽體92的上端設(shè)置有與其相互配合的壓蓋94，在所述釬劑副槽體92兩側(cè)的支撐架91上設(shè)置有提升氣缸95，所述提升氣缸95的活塞桿96與壓蓋94固定連接，在所述壓蓋94的上端設(shè)置有氣動(dòng)馬達(dá)97，所述氣動(dòng)馬達(dá)97的輸出軸98伸入釬劑副槽體92的底部與攪拌葉輪99相連接，在所述氣動(dòng)馬達(dá)97一側(cè)的壓蓋94上設(shè)置有液位浮球感應(yīng)裝置100，所述液位浮球感應(yīng)裝置100的下端伸入釬劑副槽體92內(nèi)，在所述氣動(dòng)馬達(dá)97另一側(cè)的壓蓋94上設(shè)置有第一抽液管101，所述第一抽液管101的下端伸入釬劑副槽體92內(nèi)與過(guò)濾器102相連接，所述第一抽液管101的上端與隔膜泵103的進(jìn)液口相連接，所述隔膜泵103的下端通過(guò)隔膜泵固定座104固定設(shè)置在壓蓋94上，在所述第一抽液管101的上端設(shè)置有第一電磁閥105，在所述隔膜泵固定座104上設(shè)置有第二抽液管106，所述第二抽液管106的一端與隔膜泵103的進(jìn)液口相連接，所述第二抽液

管106的另一端與軟管107相連接，所述軟管107伸入清水槽體93的底部，在所述第二抽液管106上設(shè)置有第二電磁閥108，在所述清水槽體93的上端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有把手109，在所述隔膜泵103的出液口上設(shè)置有穩(wěn)壓罐110，所述隔膜泵103的出液口通過(guò)出液管111與穩(wěn)壓泵112相連接，所述穩(wěn)壓泵112通過(guò)釬劑補(bǔ)液管8與噴槍7相連接。

上述油性釬劑自動(dòng)噴涂線使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)輥筒輸送裝置1工作，將工件放入工件托盤(pán)10內(nèi)，工件托盤(pán)10送到輥筒輸送裝置1的上件區(qū)，輥筒輸送裝置1將工件托盤(pán)110送入預(yù)熱爐3內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱，工件托盤(pán)10內(nèi)的工件預(yù)熱后通過(guò)輥筒輸送裝置1繼續(xù)輸送至釬劑噴涂裝置4內(nèi)，釬劑噴涂裝置4對(duì)工件進(jìn)行噴涂，噴釬后的工件通過(guò)輥筒輸送裝置1繼續(xù)輸送至烘干爐6內(nèi)，烘干爐6對(duì)工件托盤(pán)10內(nèi)的工件進(jìn)行烘干，烘干后的工件通過(guò)輥筒輸送裝置1繼續(xù)輸送至輥筒輸送裝置1的下件區(qū)，完成整個(gè)噴釬流程。

上述油性釬劑自動(dòng)噴涂線中釬劑補(bǔ)液裝置9使用時(shí)，啟動(dòng)提升氣缸95，提升氣缸95的活塞桿96帶動(dòng)壓蓋94上升打開(kāi)釬劑副槽體92，將混合后的釬劑從進(jìn)液口921倒入，經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)922過(guò)濾后的混合釬劑進(jìn)入到釬劑副槽體92內(nèi)，當(dāng)?shù)谷胱銐蚍萘康幕旌镶F劑后，提升氣缸95復(fù)位，壓蓋94蓋住釬劑副槽體92，啟動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)97，氣動(dòng)馬達(dá)97的輸出軸98帶動(dòng)攪拌葉片99旋轉(zhuǎn)對(duì)釬劑副槽體92內(nèi)的混合釬劑進(jìn)行攪拌。

上述油性釬劑自動(dòng)噴涂線中釬劑補(bǔ)液裝置9對(duì)釬劑噴涂裝置4進(jìn)行補(bǔ)液時(shí)，打開(kāi)第一電磁閥105，關(guān)閉第二電磁閥108，啟動(dòng)隔膜泵103和穩(wěn)壓泵112，釬劑副槽,92內(nèi)的混合釬劑依次經(jīng)過(guò)過(guò)濾器102、第一抽液管101、隔膜泵103、出液管111、穩(wěn)壓泵112和釬劑補(bǔ)液管8到達(dá)噴槍7進(jìn)行補(bǔ)液。隨著釬劑副槽體92內(nèi)的混合釬劑越用越少，液位浮球感應(yīng)裝置100會(huì)檢測(cè)到釬劑副槽體92內(nèi)的釬劑液面提示人們對(duì)釬劑副槽體92進(jìn)行補(bǔ)液。

上述油性釬劑自動(dòng)噴涂線在下班前沒(méi)有生產(chǎn)工件的情況下需要清洗，此時(shí)，關(guān)閉第一電磁閥105，打開(kāi)第二電磁閥108，啟動(dòng)隔膜泵103和穩(wěn)壓泵112，清水槽93內(nèi)的清水依次通過(guò)軟管107、第二抽液管106、隔膜泵103、出液管111、穩(wěn)壓泵112和釬劑補(bǔ)液管8到達(dá)噴槍7，噴槍7將清水噴出，達(dá)到了對(duì)管道和噴槍進(jìn)行清洗的目的。需要清洗釬劑副槽體92時(shí)，啟動(dòng)提升氣缸95，提升氣缸95的活塞桿96推動(dòng)壓蓋94上升，壓蓋94帶動(dòng)釬劑副槽體92內(nèi)的全部部件上升并與釬劑副槽體92脫離，將釬劑副槽體92從支撐架91上取出進(jìn)行單獨(dú)清洗。

上述油性釬劑自動(dòng)噴涂線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，節(jié)省釬劑，降低噴涂成本，通過(guò)氣動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)釬劑副槽體內(nèi)的葉輪不停攪拌釬劑，使釬劑副槽體輸入噴涂裝置內(nèi)的釬劑濃度始終保持一致，能夠保證工件表面的噴涂質(zhì)量，同時(shí)在下班前沒(méi)有生產(chǎn)工件的情況下我們可以通過(guò)切換清水槽內(nèi)的管路將清水打入釬劑管路及噴涂裝置來(lái)完成管道及噴涂裝置的清洗，清洗效果好，防止釬劑硬化

堵塞，延長(zhǎng)噴涂裝裝置的使用壽命。