本發(fā)明涉及PCB組裝領(lǐng)域,尤其涉及一種助焊劑噴頭防漏裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,溶劑桶里的助焊劑經(jīng)過流量計到達霧化噴嘴。當電子氣閥打開時,霧化噴嘴噴出霧化助焊劑。存在以下缺點:(1)霧化噴嘴處,殘留帶有一定壓力的助焊劑;(2)助焊劑為酸性,對噴嘴腐蝕性很大,導(dǎo)致噴嘴密封不嚴,造成助焊劑滲漏,需要經(jīng)常更換新噴嘴;(3)助焊劑易滲漏, 造成浪費;(4)噴嘴換新增加備件費用;(5)在生產(chǎn)過程中更換噴嘴、清理廢液,造成產(chǎn)線停線,減少產(chǎn)能。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種助焊劑噴頭防漏裝置,在溶劑桶和流量計之間的管道中設(shè)置電子流體閥,當電子氣閥關(guān)閉時,電子流體閥同時關(guān)閉以切斷助焊劑供應(yīng),進而使霧化噴嘴處不再存留帶壓力的助焊劑,能減輕助焊劑對噴嘴的腐蝕,減少助焊劑在使用過程中的滲漏,同時降低噴嘴損耗,減少備件費用,并減少產(chǎn)線停線時間。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種助焊劑噴頭防漏裝置,包括溶劑桶、流量計、霧化噴嘴、氣閥、電子氣閥、控制箱、電子氣閥繼電器、電子流體閥以及電子流體閥繼電器,所述溶劑桶通過管道并經(jīng)由流量計連接至霧化噴嘴,所述氣閥通過管道并經(jīng)由電子氣閥連接至霧化噴嘴,所述氣閥還連接到溶劑桶,所述電子氣閥通過電子氣閥繼電器連接到控制箱,所述溶劑桶和流量計之間的管道中設(shè)置有電子流體閥,所述電子流體閥通過電子流體閥繼電器與控制箱連接。
在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述電子氣閥設(shè)置有兩個,分別通過分支管道與霧化噴嘴連接。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的一種助焊劑噴頭防漏裝置,在溶劑桶和流量計之間的管道中設(shè)置電子流體閥,當電子氣閥關(guān)閉時,電子流體閥同時關(guān)閉以切斷助焊劑供應(yīng),進而使霧化噴嘴處不再存留帶壓力的助焊劑,能減輕助焊劑對噴嘴的腐蝕,減少助焊劑在使用過程中的滲漏,同時降低噴嘴損耗,減少備件費用,并減少產(chǎn)線停線時間。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
圖1 是本發(fā)明一種助焊劑噴頭防漏裝置的一較佳實施例的生產(chǎn)線示意圖;
圖2 是本發(fā)明一種助焊劑噴頭防漏裝置的一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
如圖1、2所示,本發(fā)明實施例包括:
一種助焊劑噴頭防漏裝置,包括溶劑桶1、流量計2、霧化噴嘴3、氣閥4、電子氣閥5、控制箱6、電子氣閥繼電器7、電子流體閥8以及電子流體閥繼電器9,所述溶劑桶1通過管道并經(jīng)由流量計2連接至霧化噴嘴3,所述氣閥4通過管道并經(jīng)由電子氣閥5連接至霧化噴嘴3,所述氣閥4還連接到溶劑桶1,所述電子氣閥5通過電子氣閥繼電器7連接到控制箱6,所述溶劑桶1和流量計2之間的管道中設(shè)置有電子流體閥8,所述電子流體閥8通過電子流體閥繼電器9與控制箱6連接。
其中,所述電子氣閥5設(shè)置有兩個,分別通過分支管道與霧化噴嘴3連接。
實施例一:
如圖1所示,將待加工PCB板b1設(shè)置于軌道b2上,所述軌道b2一側(cè)設(shè)置有相互間隔200mm的位置傳感器b3和助焊劑噴頭b4,所述PCB板b1以800mm/min的過板速度沿軌道b2從位置傳感器b3向助焊劑噴頭b4方向輸送,當位置傳感器感應(yīng)到PCB板15秒后,兩個電子氣閥5和電子流體閥8同時打開。帶有一定壓力的助焊劑通過電子流體閥8經(jīng)流量計2調(diào)節(jié)流量后到達霧化噴嘴3,將助焊劑噴涂在PCB板上。
如圖2所示,對溶劑桶1加壓后,帶有一定壓力的助焊劑流向電子流體閥8(此時電子流體閥8為關(guān)閉狀態(tài)),當位置傳感器感應(yīng)到PCB板15秒后,電子氣閥繼電器7和電子流體閥繼電器9同時閉合打開,帶有一定壓力的助焊劑通過電子流體閥8經(jīng)流量計2調(diào)節(jié)流量后到達霧化噴嘴3,同時,壓縮空氣通過電子氣閥5到達霧化噴嘴3,使霧化噴嘴3開始噴霧。當位置傳感器感應(yīng)不到PCB板15秒后,電子氣閥繼電器7和電子流體閥繼電器9同時關(guān)閉,使電子流體閥8切斷助焊劑向霧化噴嘴3的供應(yīng),同時使電子氣閥5切斷向霧化噴嘴3的壓縮空氣供應(yīng),霧化噴嘴3停止工作,從而實現(xiàn)霧化噴嘴3不工作時,在霧化噴嘴3處不殘留帶有壓力的助焊劑。
綜上所述,本發(fā)明提供了一種助焊劑噴頭防漏裝置,在溶劑桶1和流量計2之間的管道中設(shè)置電子流體閥8,當電子氣閥5關(guān)閉時,電子流體閥8同時關(guān)閉以切斷助焊劑供應(yīng),進而使霧化噴嘴3處不再存留帶壓力的助焊劑,能減輕助焊劑對噴嘴的腐蝕,減少助焊劑在使用過程中的滲漏,同時降低噴嘴損耗,減少備件費用,并減少產(chǎn)線停線時間。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。