本發(fā)明涉及一種移動(dòng)式破碎站，屬于破碎設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

移動(dòng)式破碎站主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工。但對(duì)于我國現(xiàn)狀，當(dāng)前的移動(dòng)式破碎站多應(yīng)用于城市拆遷中建筑垃圾處理工程，通過移動(dòng)式破碎站將建筑垃圾破碎篩分成為幾種不同大小和規(guī)則的再生骨料。但傳統(tǒng)移動(dòng)式破碎站在實(shí)際應(yīng)用過程中存在以下缺陷：

1、傳統(tǒng)建筑垃圾破碎后，含有大量的輕質(zhì)雜物以及含鐵物等，但由于目前的移動(dòng)式破碎站中并沒有篩分機(jī)構(gòu)，因此給建筑垃圾的循環(huán)利用帶來了困難；

2、傳統(tǒng)移動(dòng)式破碎站中的破碎機(jī)的破碎效果無法保證、破碎效率低，從而影響物料破碎效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種能夠有效破碎建筑垃圾且能夠?qū)⑵渲械碾s物進(jìn)行篩分的移動(dòng)式破碎站。

本發(fā)明所述的移動(dòng)式破碎站包括底部的行走機(jī)構(gòu)和安裝在行走機(jī)構(gòu)上方的機(jī)架，機(jī)架上安裝喂料機(jī)、進(jìn)料槽、破碎機(jī)和破碎物料輸送裝置，喂料機(jī)向進(jìn)料槽中喂料，進(jìn)料槽的底部為落料口，該落料口位于破碎機(jī)的入料口上方，破碎物料輸送裝置的初始輸送端位于破碎機(jī)的出料口下方，破碎物料輸送裝置上安裝篩分設(shè)備。

優(yōu)選的，所述的篩分設(shè)備包括除鐵裝置和鼓風(fēng)機(jī)，除鐵裝置采用干式磁選機(jī)，通過干式磁選機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)能夠分別將建筑垃圾中的大量含鐵物、輕質(zhì)雜物等篩分出來，從而便于建筑垃圾的回收循環(huán)利用，變廢為寶。

優(yōu)選的，所述的破碎物料輸送裝置沿物料輸送方向向上傾斜，在篩分高效可靠。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的破碎物料輸送裝置的傾斜角度為20°。

優(yōu)選的，所述的破碎物料輸送裝置的尾部落料端安裝有霧化器，霧化器采用市售產(chǎn)品即可，水通過泵打入霧化器中，并通過霧化噴頭噴灑在待卸破碎物料上，有效減少卸料過程中產(chǎn)生的粉塵。

優(yōu)選的，所述的機(jī)架上安裝柴油發(fā)電機(jī)組，這樣即使在無電地區(qū)，也能保證移動(dòng)式破碎站的正常工作。在正常通電地區(qū)，將移動(dòng)式破碎站直接接點(diǎn)工作即可。

優(yōu)選的，所述的行走機(jī)構(gòu)采用履帶式行走機(jī)構(gòu)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，其底盤可采用履帶式全剛性元寶型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，接地比低，通過性好，因此對(duì)山地、濕地等惡劣地形具有很好的適應(yīng)性。

優(yōu)選的，所述的破碎機(jī)采用C系列歐式顎式破碎機(jī)，其定顎板與動(dòng)顎板之間的夾角為嚙角α，動(dòng)顎與肘板之間的夾角為傳動(dòng)角β，嚙角α的取值范圍為20.6°～23.6°，傳動(dòng)角β的取值范圍為46.9°～49.9°。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述的嚙角α為22.1°，傳動(dòng)角β為48.4°。

C系列歐式顎式破碎機(jī)是破碎機(jī)中破碎效果相對(duì)較好的一款，其工作原理如下，原料從上端不斷落入由定顎板、動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔中，電機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)偏心軸旋轉(zhuǎn)，將動(dòng)力傳給動(dòng)顎，帶動(dòng)動(dòng)顎上的動(dòng)顎板周期性地靠近、離開定顎板，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)，肘板與動(dòng)顎間的夾角(即傳動(dòng)角)變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板靠近定顎板，與其同時(shí)物料被壓碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎間的夾角(即傳動(dòng)角)變小，動(dòng)顎板在拉桿彈簧的作用下，離開定顎板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出，從而不斷的壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。但目前C系列歐式顎式破碎機(jī)在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，若想保證原料的破碎效果、提高破碎效率，需要提高驅(qū)動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)的轉(zhuǎn)速，但若轉(zhuǎn)速繼續(xù)提高，則會(huì)出現(xiàn)吐料的情況，即原料在破碎過程中會(huì)向上跳(上行至破碎腔的上端入料口)，但吐料問題一直得不到解決，因此目前電機(jī)的最高轉(zhuǎn)速只能控制在230r/min，破碎效果很難得到提高。從理論角度分析，C系列歐式顎式破碎機(jī)，若嚙角減小，破碎比隨之減小，雖然生產(chǎn)能力將增大，產(chǎn)量增加，但達(dá)不到理想的破碎效果；若嚙角增大，破碎比隨之增大，但物料容易被擠出破碎腔，不利于生產(chǎn)，但在實(shí)踐過程中，單獨(dú)改動(dòng)嚙角大小是不可行的。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本企業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行了深入分析，發(fā)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速提高后產(chǎn)生吐料現(xiàn)象與目前C系列歐式顎式破碎機(jī)的嚙角和傳動(dòng)角的設(shè)計(jì)有關(guān)：目前C系列歐式顎式破碎機(jī)的嚙角(即定顎板、動(dòng)顎板之間的夾角)為26°～30°，而傳動(dòng)角通常大于80°，這樣的設(shè)計(jì)，使得破碎機(jī)在破碎過程中，動(dòng)顎的左右擺幅大、上下擺幅小，破碎的石塊主要靠重力下落，出料較慢，此時(shí)若增大轉(zhuǎn)速，出料不及時(shí)，必然會(huì)出現(xiàn)上述吐料的情況。本發(fā)明采取了同時(shí)減小傳動(dòng)角和嚙角的方式，且傳動(dòng)角和嚙角的角度相匹配，這樣在破碎過程中，動(dòng)顎的上下擺幅大、左右擺幅小，一方面，增加了動(dòng)顎的上行、下行距離，另一方面，動(dòng)顎板更加貼近定顎板，從而使物料在動(dòng)顎板、定顎板之間被充分?jǐn)D壓，提高了破碎效果，而且在出料過程中，動(dòng)顎下行會(huì)帶動(dòng)物料向出料口方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)快速出料，從而能夠適應(yīng)電機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)(轉(zhuǎn)速可高達(dá)340r/min)，且破碎機(jī)無吐料現(xiàn)象，破碎效率高，其產(chǎn)量大大高于傳統(tǒng)C系列歐式顎式破碎機(jī)。

本發(fā)明所述的移動(dòng)式破碎站的工作過程如下：

移動(dòng)式破碎站通過行走機(jī)構(gòu)行至指定位置，通過喂料機(jī)將建筑垃圾喂入進(jìn)料槽中，待破碎物料經(jīng)進(jìn)料槽落入破碎機(jī)的破碎腔中進(jìn)行破碎，破碎后的物料從破碎機(jī)的出料口落在下方的破碎物料輸送裝置上，在輸送過程中，物料中的大量含鐵物、輕質(zhì)雜物等由篩分設(shè)備篩分剝離出來，成品碎料從破碎物料輸送裝置上卸下，在卸料前，霧化器的霧化噴頭可將水霧噴灑在待卸破碎物料上，最終將成品碎料進(jìn)行回收，徹底解決了建筑垃圾的二次利用難題。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過本發(fā)明能夠?qū)⒔ㄖM(jìn)行破碎、篩分、回收利用，徹底解決了建筑垃圾的二次利用難題；采用C系列歐式顎式破碎機(jī)，并將傳統(tǒng)該系列破碎機(jī)的嚙角、傳動(dòng)角的角度進(jìn)行了合理匹配，提高了整個(gè)移動(dòng)式破碎站的破碎效果，破碎效率也大大提高，與目前移動(dòng)式破碎站的性能懸殊很大。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明中C系列歐式顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、行走機(jī)構(gòu)；2、機(jī)架；3、喂料機(jī)；4、進(jìn)料槽；5、破碎機(jī)；6、柴油發(fā)電機(jī)組；7、干式磁選機(jī)；8、破碎物料輸送裝置；9、鼓風(fēng)機(jī)；10、霧化器；11、含鐵雜物輸送帶；12、定顎板；13、動(dòng)顎板；14、動(dòng)顎；15、肘板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1、2所示，本發(fā)明所述的移動(dòng)式破碎站包括底部的行走機(jī)構(gòu)1和安裝在行走機(jī)構(gòu)1上方的機(jī)架2，機(jī)架2上安裝喂料機(jī)3、進(jìn)料槽4、破碎機(jī)5和破碎物料輸送裝置8，喂料機(jī)3向進(jìn)料槽4中喂料，進(jìn)料槽4的底部為落料口，該落料口位于破碎機(jī)5的入料口上方，破碎物料輸送裝置8的初始輸送端位于破碎機(jī)5的出料口下方，沿物料輸送方向，在破碎物料輸送裝置8上依次安裝鼓風(fēng)機(jī)9、干式磁選機(jī)7和霧化器10。本實(shí)施例中，鼓風(fēng)機(jī)9安裝在破碎物料輸送裝置8一側(cè)，其靠近破碎機(jī)5的出料口，能夠?qū)⑵扑槲锪现械妮p質(zhì)雜質(zhì)直接吹走，方便清理運(yùn)輸；干式磁選機(jī)7為一骨架中設(shè)有磁體的含鐵雜物輸送帶11，其位于破碎物料輸送裝置8上方，并與破碎物料輸送裝置8十字交錯(cuò)排布，其骨架中的磁體位于破碎物料輸送裝置8正上方，這樣，當(dāng)破碎物料經(jīng)過含鐵雜物輸送帶11下方時(shí)，含鐵的物料會(huì)吸附在含鐵雜物輸送帶11的底部(即從破碎物料輸送裝置8上帶走)，當(dāng)逐漸遠(yuǎn)離磁體后，磁力逐漸消失，含鐵的物料會(huì)與含鐵雜物輸送帶11脫離并下落；霧化器10位于破碎物料輸送裝置8的尾部落料端；破碎物料輸送裝置8沿物料輸送方向向上傾斜，其傾斜角度為20°。本實(shí)施例的工作過程如下：

移動(dòng)式破碎站通過行走機(jī)構(gòu)1行至指定位置，通過喂料機(jī)3將建筑垃圾喂入進(jìn)料槽4中，待破碎物料經(jīng)進(jìn)料槽4落入破碎機(jī)5的破碎腔中進(jìn)行破碎，破碎后的物料從破碎機(jī)5的出料口落在下方的破碎物料輸送裝置8上，在輸送過程中，物料中的大量含鐵物、輕質(zhì)雜物等由篩分設(shè)備篩分剝離出來，成品碎料從破碎物料輸送裝置8上卸下，在卸料前，霧化器10的霧化噴頭可將水霧噴灑在待卸破碎物料上，最終將成品碎料進(jìn)行回收，徹底解決了建筑垃圾的二次利用難題。

除上述外，本發(fā)明還可以在機(jī)架2上安裝柴油發(fā)電機(jī)組6，這樣即使在無電地區(qū)，也能保證移動(dòng)式破碎站的正常工作；行走機(jī)構(gòu)1可以采用履帶式行走機(jī)構(gòu)，在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，其底盤可采用履帶式全剛性元寶型結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，接地比低，通過性好，因此對(duì)山地、濕地等惡劣地形具有很好的適應(yīng)性；本實(shí)施例中的破碎機(jī)5是將傳統(tǒng)的C系列歐式顎式破碎機(jī)(其包括定顎板12、動(dòng)顎14、動(dòng)顎板13和肘板15；定顎板12與動(dòng)顎板13之間的夾角為嚙角α，動(dòng)顎14與肘板15之間的夾角為傳動(dòng)角β)改進(jìn)而來的，見圖3，其采取了同時(shí)減小傳動(dòng)角和嚙角的方式，且傳動(dòng)角和嚙角的角度相匹配，其中，嚙角α的取值范圍為20.6°～23.6°，傳動(dòng)角β的取值范圍為46.9°～49.9°，通過上述改進(jìn)的C系列歐式顎式破碎機(jī)能夠提高整個(gè)移動(dòng)式破碎站的破碎效果，破碎效率也大大提高。上述優(yōu)勢(shì)具體通過傳統(tǒng)C系列歐式顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量以及以下各實(shí)施例的產(chǎn)量對(duì)比即可體現(xiàn)：

型號(hào)為C51*80的傳統(tǒng)C系列歐式顎式破碎機(jī)(機(jī)體重量為70噸)的最高產(chǎn)量116T/h，電機(jī)最高轉(zhuǎn)速通常在230r/min，轉(zhuǎn)速增加時(shí)，易出現(xiàn)吐料現(xiàn)象。相比傳統(tǒng)C系列歐式顎式破碎機(jī)，本發(fā)明同時(shí)將傳動(dòng)角和嚙角減小，且傳動(dòng)角和嚙角的角度相匹配，以下各實(shí)施例中的C系列歐式顎式破碎機(jī)型號(hào)均為C51*80(機(jī)體重量為70噸)：

實(shí)施例1中，α＝20.8°，β＝49.7°，電機(jī)轉(zhuǎn)速可高達(dá)310r/min，無吐料或堵料現(xiàn)象，最高產(chǎn)量為142T/h，相比傳統(tǒng)同型號(hào)C系列歐式顎式破碎機(jī)，產(chǎn)量增加了22.4％。

實(shí)施例2中，α＝21.6°，β＝48.9°，電機(jī)轉(zhuǎn)速可高達(dá)325r/min，無吐料或堵料現(xiàn)象，最高產(chǎn)量為149T/h，相比傳統(tǒng)同型號(hào)C系列歐式顎式破碎機(jī)，產(chǎn)量增加了28.44％。

實(shí)施例3中，α＝22.1°，β＝48.4°，電機(jī)轉(zhuǎn)速可高達(dá)340r/min，無吐料或堵料現(xiàn)象，最高產(chǎn)量為158T/h，相比傳統(tǒng)同型號(hào)C系列歐式顎式破碎機(jī)，產(chǎn)量增加了36.2％。

實(shí)施例4中，α＝22.8°，β＝47.6°，電機(jī)轉(zhuǎn)速可高達(dá)330r/min，無吐料或堵料現(xiàn)象，最高產(chǎn)量為152T/h，相比傳統(tǒng)同型號(hào)C系列歐式顎式破碎機(jī)，產(chǎn)量增加了31.0％。

實(shí)施例5中，α＝23.2°，β＝47.2°，電機(jī)轉(zhuǎn)速可高達(dá)320r/min，無吐料或堵料現(xiàn)象，最高產(chǎn)量為144T/h，相比傳統(tǒng)同型號(hào)C系列歐式顎式破碎機(jī)，產(chǎn)量增加了24.1％。

由上述各實(shí)施例可知，通過將傳統(tǒng)C系列歐式顎式破碎機(jī)的嚙角α、傳動(dòng)角β同時(shí)減小，且合理匹配α與β的值，能夠在提高電機(jī)轉(zhuǎn)速的情況下，確保破碎效果，無吐料或者堵料現(xiàn)象出現(xiàn)，同時(shí)還能夠使產(chǎn)量提高30％左右，因此采用該破碎機(jī)的移動(dòng)式破碎站的破碎性能與目前移動(dòng)式破碎站懸殊很大。