本發(fā)明涉及建筑用涂料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種建筑用涂料攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

攪拌機(jī)，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，將多種原料進(jìn)行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機(jī)器。攪拌機(jī)分為多種，有自落式攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)、雙臥軸攪拌機(jī)等。但是現(xiàn)有的雙軸螺旋水泥攪拌機(jī)整機(jī)底部平整，外觀簡(jiǎn)單，且攪拌機(jī)葉片采用普通鐵片制成，具有容易損壞，使用壽命短等缺點(diǎn)。

申請(qǐng)公布號(hào)為CN 103862571 A的中國(guó)專利“一種雙軸螺旋水泥攪拌機(jī)”公開(kāi)了一種雙軸螺旋水泥攪拌機(jī)，包括泵電機(jī)、法蘭、攪拌軸、攪拌桿、攪拌盤、攪拌罐、滑輪，其特征在于：所述泵電機(jī)上連接有法蘭，所述法蘭下端連接有攪拌軸，所述攪拌軸下端連接有攪拌桿且與其制成一體，所述攪拌桿底部頂端連接有攪拌盤，所述攪拌盤位于攪拌罐內(nèi)部，所述攪拌罐底部連接有滑輪。本發(fā)明整機(jī)采用弧型底部、整體機(jī)架，外觀曲直有度，美觀大方，葉片上嵌焊硬質(zhì)合金頭，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。

雖然上述公開(kāi)的專利已經(jīng)提到了攪拌機(jī)的耐磨性能良好，延長(zhǎng)使用壽命，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、攪拌率高，但我們提供了一種建筑用涂料攪拌機(jī)，采用電磁加熱方式，有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、物料升溫快、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

現(xiàn)有技術(shù)難以滿足建筑施工的生產(chǎn)需求，為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種建筑用涂料攪拌機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種建筑用涂料攪拌機(jī)，包括攪拌系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、全自動(dòng)升、降臂系統(tǒng)、控制操作界面、內(nèi)部電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)、腳架、攪拌軸、鍋體、鍋體回、倒系統(tǒng)、減速機(jī)、支撐臺(tái)、轉(zhuǎn)軸和攪拌葉，其特征是：所述全自動(dòng)升、降臂系統(tǒng)通過(guò)螺紋連接固定在支撐臺(tái)上；所述減速機(jī)安裝在攪拌系統(tǒng)下部；所述傳動(dòng)系統(tǒng)穿過(guò)全自動(dòng)升、降臂系統(tǒng)與減速機(jī)連接；所述攪拌軸通過(guò)螺紋連接固定在傳動(dòng)系統(tǒng)底部；所述控制操作界面位于支撐臺(tái)頂部；所述電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)位于支撐臺(tái)兩側(cè)；所述腳架位于整個(gè)設(shè)備的底部；所述鍋體回、倒系統(tǒng)位于轉(zhuǎn)軸右端；所述轉(zhuǎn)軸兩端固定在支撐臺(tái)上；所述轉(zhuǎn)軸中間與鍋體連接，鍋體一側(cè)開(kāi)設(shè)有卸料口；所述攪拌葉通過(guò)螺紋固定在攪拌軸上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述腳架為加厚不銹鋼。

進(jìn)一步，所述鍋體為雙向剮底攪拌雙層鍋。

進(jìn)一步，所述攪拌方式為傾斜式行星轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌葉與鍋體充分接觸。

進(jìn)一步，所述攪拌葉片為塑料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該建筑用涂料攪拌機(jī)，采用電磁加熱方式，有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、物料升溫快、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。采用的雙向剮底攪拌夾層鍋，鍋體攪拌部分采用一次性成型的不銹鋼鍋體，保證了鍋內(nèi)的平整光滑，剮邊采用彈簧式和自重式，使鍋體與攪拌葉片緊密接觸，使涂料攪拌均勻，不粘鍋。動(dòng)力采用電機(jī)與減速機(jī)的完美結(jié)合，攪拌方式采用特殊的傾斜式行星傳動(dòng)，使用的攪拌器與鍋體達(dá)到充分接觸，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)的不整數(shù)傳動(dòng)比，確保鍋內(nèi)無(wú)攪拌死角，涂料攪拌均勻不粘鍋。傳動(dòng)部位采用先進(jìn)的傳動(dòng)與密封結(jié)構(gòu)，保證了鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。傾斜傳動(dòng)方式，增大了傳動(dòng)力矩，在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)攪拌速度，自動(dòng)升降、翻鍋出料更加省力、省時(shí)、省工。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明主視圖。

圖中：1攪拌系統(tǒng)、2傳動(dòng)系統(tǒng)、2全自動(dòng)升、降臂系統(tǒng)、4控制操作界面、5內(nèi)部電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)、6腳架、7攪拌軸、8鍋體、9鍋體回、倒系統(tǒng)、10減速機(jī)、11支撐臺(tái)、12轉(zhuǎn)軸、13攪拌葉和14卸料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱說(shuō)明書附圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種建筑用涂料攪拌機(jī)，包括攪拌系統(tǒng)1、傳動(dòng)系統(tǒng)2、全自動(dòng)升、降臂系統(tǒng)3、控制操作界面4、內(nèi)部電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)5、腳架6、攪拌軸7、鍋體8、鍋體回、倒系統(tǒng)9、減速機(jī)10、支撐臺(tái)11、轉(zhuǎn)軸12和攪拌葉13；所述全自動(dòng)升、降臂系統(tǒng)3通過(guò)螺紋連接固定在支撐臺(tái)11上；所述減速機(jī)10安裝在攪拌系統(tǒng)1下部；所述傳動(dòng)系統(tǒng)2穿過(guò)全自動(dòng)升、降臂系統(tǒng)3與減速機(jī)連接；所述攪拌軸7通過(guò)螺紋連接固定在傳動(dòng)系統(tǒng)2底部；所述控制操作界面4位于支撐臺(tái)11頂部；所述電磁感應(yīng)加熱系統(tǒng)5位于支撐臺(tái)11兩側(cè)；所述腳架6位于整個(gè)設(shè)備的底部；所述鍋體回、倒系統(tǒng)9位于轉(zhuǎn)軸12右端；所述轉(zhuǎn)軸12兩端固定在支撐臺(tái)11上；所述轉(zhuǎn)軸12中間與鍋體8連接，鍋體一側(cè)開(kāi)設(shè)有卸料口；所述攪拌葉13通過(guò)螺紋固定在攪拌軸7上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案：所述腳架6為加厚不銹鋼。

進(jìn)一步，所述鍋體8為雙向剮底攪拌雙層鍋。

進(jìn)一步，所述攪拌方式為傾斜式行星轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌葉13與鍋體8充分接觸。

進(jìn)一步，所述攪拌葉13片為塑料。

本發(fā)明原理：該建筑用涂料攪拌機(jī)，鍋體8攪拌部分采用一次性成型的不銹鋼鍋體8，剮邊采用彈簧式和自重式，使鍋體8與攪拌葉13緊密接觸，使涂料攪拌均勻，不粘鍋；動(dòng)力采用電機(jī)與減速機(jī)10的完美結(jié)合，攪拌方式采用特殊的傾斜式行星傳動(dòng)，確保鍋內(nèi)無(wú)攪拌死角，涂料攪拌均勻不粘鍋。通過(guò)傳動(dòng)部位傾斜傳動(dòng)，增大了傳動(dòng)力矩，在轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)攪拌速度，待攪拌完成后，從卸料口出料即可。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，然而本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn)，均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。