技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可增強(qiáng)噴漆室漆霧處理效果的霧化強(qiáng)化裝置。尤其涉及一種利用噴漆室循環(huán)水槽槽液為橫向射流液體強(qiáng)化霧化的文氏喉為主要特征的文丘里式高效漆霧捕捉裝置，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

噴漆室是專(zhuān)門(mén)進(jìn)行涂裝作業(yè)的室體，能及時(shí)排除噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧和溶劑氣體，為涂裝車(chē)間的噴涂工序創(chuàng)造良好的涂裝條件和工作環(huán)境，是涂裝車(chē)間的關(guān)鍵設(shè)備。

噴漆室種類(lèi)多樣，其中文丘里式濕式噴漆室以其送排風(fēng)處理量大、漆霧捕捉率高、工藝設(shè)備相對(duì)成熟等優(yōu)點(diǎn)，尤為眾多現(xiàn)代化程度高的噴涂制造企業(yè)所青睞。文丘里式噴漆室，是通過(guò)文氏喉效應(yīng)將水流霧化,水霧與氣流中的漆霧通過(guò)碰撞、混合,漆霧與水霧凝聚成滴,然后通過(guò)降低風(fēng)速、擋水板使風(fēng)向多次轉(zhuǎn)變,含漆霧的水滴因慣性從氣流中分離出來(lái)落入水槽中,從而達(dá)到捕捉漆霧的效率。大量研究表明，目前水流霧化主要體現(xiàn)在文氏喉效應(yīng)上，而在文氏喉之前的漸縮段區(qū)幾乎沒(méi)有水霧產(chǎn)生，從而也決定了在此區(qū)域不具備捕捉漆霧的能力。事實(shí)上，文丘里式噴漆室的漆霧捕捉效率不高于98%。為了提高漆霧捕獲率，提高水滴的霧化程度、增加水滴與漆霧的接觸時(shí)間與接觸行程是通常考慮的方法。有人曾提出將文氏噴漆室設(shè)計(jì)成多次文氏喉的所謂多次復(fù)合文氏喉，以增加水滴與漆霧混合的時(shí)間與行程，但此方法制造工藝也復(fù)雜、明顯增加了設(shè)備本身的空間尺寸和投資額度。

研究表明，液體在高速氣流中橫向噴射可以產(chǎn)生優(yōu)異的霧化效果, 而且霧化后的液滴直徑小而且均勻，這一特性已被渦輪燃燒室、以液態(tài)碳?xì)淙剂蠟橹鞯某紱_壓發(fā)動(dòng)機(jī)等燃燒工程學(xué)所應(yīng)用。將此技術(shù)復(fù)合應(yīng)用于文丘里式噴漆室漆霧捕捉，必將有效提升漆霧的捕捉效率，有利于減少對(duì)環(huán)境的污染，這是本發(fā)明的開(kāi)發(fā)目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是克服文丘里式噴漆室捕捉漆霧能力的不足，提供一種復(fù)合了液體在高速氣流中橫向噴射強(qiáng)化霧化的復(fù)合文氏喉捕漆裝置。

本發(fā)明技術(shù)方案如下：

本發(fā)明一種可強(qiáng)化噴漆室漆霧處理效果的橫向液體射流霧化裝置，包括文氏喉捕捉漆霧裝置、橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板和固定連接支架；其特征在于：所述的橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板與所述的橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板相連；所述的固定連接支架分別連接橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板和橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板。

進(jìn)一步地，所述的橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板采用焊接或鉚接方式與所述的橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板相連接；所述橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板和橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板可設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，為單板沖壓或鈑金成型的折彎形流體通道；

進(jìn)一步地，所述橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板和橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板為扇面、帶分散溝槽的平面或曲面。

進(jìn)一步地，所述文氏喉捕捉漆霧裝置、橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板和固定連接支架可采用304及以上不銹鋼或其他涂覆防腐材料的高強(qiáng)度材料。

進(jìn)一步地，所述文氏喉捕捉漆霧裝置、橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板和固定連接支架均設(shè)置在文氏喉的漸縮段。

進(jìn)一步地，所述裝置采用整體環(huán)形布置或按需散列布置。

本發(fā)明的工作方式為：將循環(huán)槽液分流板和循環(huán)槽液流體導(dǎo)向板連接并通過(guò)固定連接支架固定于文氏喉漸縮段壁板。循環(huán)槽液在分流板處被分為兩部分，一部分繼續(xù)沿文氏漸縮段壁板往下流動(dòng)，形成連續(xù)的液膜，另一部分沿分流板折流至導(dǎo)向板，最終形成與漆霧氣流垂直的橫向液流，在氣流的沖擊下高度霧化。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下技術(shù)效果：

一、裝置簡(jiǎn)單，安裝方便，維護(hù)量小；

二、裝置可以是整個(gè)板周邊環(huán)繞覆蓋，也可以小模塊間隔布置；

三、可以將文氏噴漆室的漆霧捕捉效應(yīng)提前至文氏喉漸縮段進(jìn)行；

四、槽液在復(fù)合文氏喉捕漆裝置中高度霧化，顯著提升噴漆室的漆霧捕捉能力；

本發(fā)明適用于新建設(shè)備，也可在已建成設(shè)備上進(jìn)行改造。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明單側(cè)安裝橫向液體射流霧化裝置的復(fù)合文氏漆霧捕捉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的橫向液體射流霧化裝置主視圖。

圖3是本發(fā)明的橫向液體射流霧化裝置俯視圖。

圖4是本發(fā)明雙側(cè)安裝橫向液體射流霧化裝置的復(fù)合文氏漆霧捕捉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-橫向噴射強(qiáng)化霧化流體分流板；2-橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板；3-文氏喉捕捉漆霧裝置；4-固定連接支架；5-文氏喉漸縮段壁板；6-橫向噴射霧化強(qiáng)化裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明一種可強(qiáng)化噴漆室漆霧處理效果的橫向液體射流霧化裝置，包括文氏喉捕捉漆霧裝置3、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體分流板1、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板2和固定連接支架4；所述的橫向噴射強(qiáng)化霧化流體分流板1與所述的橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板2相連；所述的固定連接支架4分別連接橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板1和橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板2。

本發(fā)明所述的橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板1采用焊接或鉚接方式與所述的橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板2相連接；所述橫向噴射強(qiáng)化霧化流體分流板1和橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板2可設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，為單板沖壓或鈑金成型的折彎形流體通道；所述橫向噴射強(qiáng)化霧化流體分流板1和橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板2為扇面、帶分散溝槽的平面或曲面。所述文氏喉捕捉漆霧裝置3、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體分流板1、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板2和固定連接支架4可采用304及以上不銹鋼或其他涂覆防腐材料的高強(qiáng)度材料。所述文氏喉捕捉漆霧裝置3、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體分流板1、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板2和固定連接支架4均設(shè)置在文氏喉的漸縮段。所述裝置采用整體環(huán)形布置或按需散列布置。

本發(fā)明的工作方式為：將循環(huán)槽液分流板和循環(huán)槽液流體導(dǎo)向板連接并通過(guò)固定連接支架固定于文氏喉漸縮段壁板。循環(huán)槽液在分流板處被分為兩部分，一部分繼續(xù)沿文氏漸縮段壁板往下流動(dòng)，形成連續(xù)的液膜，另一部分沿分流板折流至導(dǎo)向板，最終形成與漆霧氣流垂直的橫向液流，在氣流的沖擊下高度霧化。

如圖1所示，本發(fā)明的橫向液體射流強(qiáng)化霧化的復(fù)合文氏漆霧捕捉裝置包括文氏喉捕捉漆霧裝置、橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板、固定連接支架，其中橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板和橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板是通過(guò)焊接連接而成，分流板寬500mm,上端距漸縮板最過(guò)距離為2mm,分流板下端距漸縮板最過(guò)距離為102mm，焊接橫向噴射強(qiáng)化霧化循環(huán)液流體導(dǎo)向板，要求寬度為80mm，導(dǎo)向板呈水平擺放，以焊接方式用固定支撐。分流板與導(dǎo)向板的長(zhǎng)度由文氏喉的長(zhǎng)度或分段設(shè)置的布置要求確定。

噴漆室工作時(shí)，調(diào)節(jié)槽液循環(huán)流量，確保膜厚達(dá)到3mm及以上，可使液膜分層，既保證了漸縮段的液膜連續(xù)，又可使部分循環(huán)液形成橫向射流，強(qiáng)化霧化，增強(qiáng)了設(shè)備的漆霧捕捉效果。

實(shí)施例2：本發(fā)明另一個(gè)較佳的實(shí)施例如下：

如圖3所示，本發(fā)明的橫向液體射流強(qiáng)化霧化的復(fù)合文氏漆霧捕捉裝置包括文氏喉捕捉漆霧裝置、橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板、固定連接支架，其中橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板和橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板是通過(guò)焊接連接而成，分流板寬400mm，上端距漸縮板最過(guò)距離為3mm，分流板下端距漸縮板最過(guò)距離為152mm，焊接橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板，寬度為70mm，要求導(dǎo)向板呈水平擺放，將固定連接支架以焊接方式固定于漸縮段壁板。分流板與導(dǎo)向板的長(zhǎng)度由文氏喉的長(zhǎng)度或分段設(shè)置的布置要求確定。

噴漆室工作時(shí)，調(diào)節(jié)槽液循環(huán)流量，確保膜厚達(dá)到4mm及以上，可使液膜分層，部分分漸縮近的液膜連續(xù)，部分形成橫向射流，強(qiáng)化霧化，增強(qiáng)了設(shè)備的漆霧捕捉效果。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，上述實(shí)施例只是為了便于理解而對(duì)本發(fā)明做出的舉例說(shuō)明，并沒(méi)有任何限制本發(fā)明的作用，舉例來(lái)說(shuō)，本發(fā)明的文氏喉捕捉漆霧裝置、橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板、固定連接支架，并不限于圖示的長(zhǎng)方形，其他能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的形狀依然屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍；本發(fā)明中的橫向噴射強(qiáng)化霧化分流板、橫向噴射強(qiáng)化霧化流體導(dǎo)向板、固定連接支架的段數(shù)、長(zhǎng)短亦可以根據(jù)實(shí)際需要來(lái)增減。

綜上，本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，一切采用等同替換或等效替換形成的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。上述實(shí)施方式中所涉及到的技術(shù)特征，只要彼此間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。