本發(fā)明涉及精米機領域，具體而言，涉及一種多功能立式精米機。

背景技術：

現有米廠使用的小型精米機大多都是臥式型精米機，電機直接連接砂輥軸，砂輥軸在碾白室內直接進行稻谷去殼的功能，要想對稻谷進行出米率計算需要事先采用小型電子秤稱出稻谷的重量，稻谷去殼后稱量大米的重量，再采用計算器算出大米的出米率；稻殼水分測試則是需要配備一臺糧食專用水分檢測儀進行測量；黃米度檢測是通過收購人員在對稻谷去殼后肉眼進行觀測。以上一步一步操作需要浪費較多的時間，不利于收購的及時性。

發(fā)明人在研究中發(fā)現，現有的精米機至少存在以下缺點：現有的精米機以上一步一步操作需要浪費較多的時間，不利于收購的及時性。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能立式精米機，以改善現有精米機功能單一、步驟繁多導致浪費時間的問題。

本發(fā)明是這樣實現的：

基于上述目的，本發(fā)明提供了一種多功能立式精米機，包括殼體、驅動裝置、碾白室、輥軸、稱重裝置、測水器和壓蓋，所述驅動裝置安裝在所述殼體內，所述碾白室安裝于所述殼體，所述輥軸與所述碾白室可拆卸連接，且所述驅動裝置驅動連接所述輥軸，所述稱重裝置安裝在所述殼體上，所述稱重裝置用于稱量所述碾白室的重量，所述測水器與所述碾白室可拆卸連接，所述壓蓋與所述碾白室可拆卸連接。

本發(fā)明提供的多功能立式精米機在使用時先對碾白室進行稱重，然后將稻谷放入碾白室內，此時可以對盛有稻谷的碾白室先進行稱重，接著將測水器安裝到碾白室內，可以對稻谷的水分進行測試，測試完成后將測水器取出，用壓蓋將碾白室封閉，同時驅動裝置驅動輥軸轉動，對稻谷進行去殼處理，當完成去殼后，將壓蓋取下，再次對碾白室進行稱重，兩側重量之差就為稻殼的重量，根據測量的數據可以計算得出出米率，這種多功能立式精米機可以完成對碾白室的稱重、稻谷的水分測試和稻谷的去殼，實現多功能化，各步驟連續(xù)進行可以節(jié)約大量的時間。

進一步地，所述碾白室的底部設置有凸軸，所述凸軸與所述碾白室轉動連接，所述凸軸沿其軸心線相對于所述碾白室轉動，所述輥軸與所述凸軸的一端可拆卸連接，且所述輥軸與所述凸軸同軸，所述驅動裝置的輸出端與所述凸軸的另一端連接。

凸軸可以起到連接和封閉的作用，一方面可以保證輥軸可以隨著驅動裝置轉動，另一方面，凸軸可以保證碾白室底部的密封性，避免稻谷從碾白室底部漏出。

進一步地，所述稱重裝置包括兩個壓力傳感器，兩個所述壓力傳感器沿所述殼體的周向間隔設置；所述碾白室與所述殼體轉動連接，所述碾白室沿所述凸軸的軸心線相對于所述殼體轉動，所述碾白室還設置有兩根支撐塊，兩個所述支撐塊沿所述碾白室的周向間隔設置，轉動所述碾白室令兩個所述支撐塊分別位于兩個所述壓力傳感器上或者令兩個所述支撐塊離開兩個所述壓力傳感器。

當需要測量碾白室的重量時，轉動碾白室，讓兩個支撐塊分別落在兩個壓力傳感器上，此時碾白室懸空，碾白室的全部重量全部由兩個支撐塊進行支撐，此時壓力傳感器上測出的重量就是碾白室的重量，測量完成后，再次轉動碾白室，使支撐塊離開壓力傳感器，可以避免碾白室在對稻谷進行去殼的過程中對壓力傳感器造成破壞。

進一步地，所述殼體的頂部設置有兩個凹槽，所述凹槽沿所述凸軸的軸心線向下凹陷，所述凹槽由所述殼體的內壁延伸至所述殼體的外壁，兩個所述凹槽沿所述殼體的周向間隔設置，兩個所述支撐塊分別卡接于兩個所述凹槽。

凹槽可以對碾白室進行固定，避免精米機在工作的過程中碾白室晃動，從而提供精米機的工作精度。

進一步地，兩個所述凹槽位于所述殼體的同一直徑上，兩個所述壓力傳感器位于所述殼體的同一直徑上，兩個所述支撐塊位于所述碾白室的同一直徑上。

這樣可以是碾白室被支撐的更加平穩(wěn)。

進一步地，所述測水器包括傳感器和端蓋，所述傳感器安裝在所述輥軸上，所述端蓋與所述碾白室可拆卸連接。

在對稻谷的水分進行測量時，先將傳感器安裝到輥軸上，再將端蓋蓋接在碾白室的開口處，即可對稻谷的水分進行測量，測量完成后，取下端蓋，將壓蓋蓋接在碾白室的開口處，可以進行去殼等步驟，端蓋與壓蓋是安裝在碾白室的同一位置。

進一步地，所述碾白室的側壁和底部分別設置有多個通孔，多個所述通孔間隔設置，所述通孔的橫截面呈圓形。

稻谷在去殼的過程中，輥軸高速轉動，稻谷也會隨之轉動，使稻谷的米粒與稻殼分離，稻殼在與米粒分離后，稻殼在離心力的作用下通過通孔被送出碾白室；米粒是呈橢球狀的，因此可以將通孔設置成圓形，且通孔的直徑小于，米粒的直徑和長度，這樣就可以保證稻殼飛出碾白室時，米粒會一直留在碾白室內。

進一步地，所述多功能立式精米機還包括用于檢測黃米度的檢測裝置，所述檢測裝置包括檢測通道和視覺傳感器，所述檢測通孔與所述碾白室連通，所述視覺傳感器安裝在所述檢測裝置內。

檢測裝置可以根據檢測到的黃米粒的面積與整個面積初步計算出黃米度情況。

進一步地，所述檢測通道呈螺旋形。

螺旋形的通孔可以增長米粒在通道內的通過時間，從而保證檢測裝置的測量數據更加的準確。

進一步地，所述多功能立式精米機還包括用于顯示測試數據的顯示器，所述顯示器安裝在所述殼體上，所述稱重裝置、所述測水器和所述視覺傳感器分別于所述顯示器電連接。

顯示器可以將所有測得的數據顯示出來，方便記錄和處理。

與現有技術相比，本發(fā)明實現的有益效果是：

本發(fā)明提供的多功能立式精米機在使用時先對碾白室進行稱重，然后將稻谷放入碾白室內，此時可以對盛有稻谷的碾白室先進行稱重，接著將測水器安裝到碾白室內，可以對稻谷的水分進行測試，測試完成后將測水器取出，用壓蓋將碾白室封閉，同時驅動裝置驅動輥軸轉動，對稻谷進行去殼處理，當完成去殼后，將壓蓋取下，再次對碾白室進行稱重，兩側重量之差就為稻殼的重量，根據測量的數據可以計算得出出米率，這種多功能立式精米機可以完成對碾白室的稱重、稻谷的水分測試和稻谷的去殼，實現多功能化，各步驟連續(xù)進行可以節(jié)約大量的時間。

附圖說明

圖1示出了本發(fā)明較優(yōu)實施例提供的多功能立式精米機的示意圖；

圖2示出了本發(fā)明較優(yōu)實施例提供的多功能立式精米機內部結構的示意圖；

圖3示出了本發(fā)明較優(yōu)實施例提供的多功能立式精米機去殼時的示意圖；

圖4示出了本發(fā)明較優(yōu)實施例提供的多功能立式精米機測水分時的示意圖；

圖5示出了本發(fā)明較優(yōu)實施例提供的碾白室在第一視角的示意圖；

圖6示出了本發(fā)明較優(yōu)實施例提供的碾白室在第二視角的示意圖；

圖7示出了本發(fā)明較優(yōu)實施例提供的碾白室在第三視角的示意圖；

圖8示出了本發(fā)明較優(yōu)實施例提供的輥軸的示意圖。

圖中：

殼體101；集米器102；顯示器103；電機104；連接軸105；驅動裝置106；碾白室107；壓蓋108；輥軸109；壓坨110；支撐塊111；檢測裝置112；測水器113；通孔114；凸軸115。

具體實施方式

現有米廠使用的小型精米機大多都是臥式型精米機，電機直接連接砂輥軸，砂輥軸在碾白室內直接進行稻谷去殼的功能，要想對稻谷進行出米率計算需要事先采用小型電子秤稱出稻谷的重量，稻谷去殼后稱量大米的重量，再采用計算器算出大米的出米率；稻殼水分測試則是需要配備一臺糧食專用水分檢測儀進行測量；黃米度檢測是通過收購人員在對稻谷去殼后肉眼進行觀測。以上一步一步操作需要浪費較多的時間，不利于收購的及時性。發(fā)明人在研究中發(fā)現，現有的精米機至少存在以下缺點：現有的精米機以上一步一步操作需要浪費較多的時間，不利于收購的及時性。

為了使上述問題得到改善，本發(fā)明提供了一種多功能立式精米機，包括殼體、驅動裝置、碾白室、輥軸、稱重裝置、測水器和壓蓋，所述驅動裝置安裝在所述殼體內，所述碾白室安裝于所述殼體，所述輥軸與所述碾白室可拆卸連接，且所述驅動裝置驅動連接所述輥軸，所述稱重裝置安裝在所述殼體上，所述稱重裝置用于稱量所述碾白室的重量，所述測水器與所述碾白室可拆卸連接，所述壓蓋與所述碾白室可拆卸連接。

本發(fā)明提供的多功能立式精米機在使用時先對碾白室進行稱重，然后將稻谷放入碾白室內，此時可以對盛有稻谷的碾白室先進行稱重，接著將測水器安裝到碾白室內，可以對稻谷的水分進行測試，測試完成后將測水器取出，用壓蓋將碾白室封閉，同時驅動裝置驅動輥軸轉動，對稻谷進行去殼處理，當完成去殼后，將壓蓋取下，再次對碾白室進行稱重，兩側重量之差就為稻殼的重量，根據測量的數據可以計算得出出米率，這種多功能立式精米機可以完成對碾白室的稱重、稻谷的水分測試和稻谷的去殼，實現多功能化，各步驟連續(xù)進行可以節(jié)約大量的時間。

下面通過具體的實施例子并結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細描述。

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，上面結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行了清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以上對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

參照圖1至圖8，本實施例提供了一種多功能立式精米機，包括殼體101、驅動裝置106、碾白室107、輥軸109、稱重裝置、測水器113和壓蓋108，驅動裝置106安裝在殼體101內，碾白室107安裝于殼體101，輥軸109與碾白室107可拆卸連接，且驅動裝置106驅動連接輥軸109，稱重裝置安裝在殼體101上，稱重裝置用于稱量碾白室107的重量，測水器113與碾白室107可拆卸連接，壓蓋108與碾白室107可拆卸連接。

本實施例提供的多功能立式精米機在使用時先對碾白室107進行稱重，然后將稻谷放入碾白室107內，此時可以對盛有稻谷的碾白室107先進行稱重，接著將測水器113安裝到碾白室107內，可以對稻谷的水分進行測試，測試完成后將測水器113取出，用壓蓋108將碾白室107封閉，同時驅動裝置106驅動輥軸109轉動，對稻谷進行去殼處理，當完成去殼后，將壓蓋108取下，再次對碾白室107進行稱重，兩側重量之差就為稻殼的重量，根據測量的數據可以計算得出出米率，這種多功能立式精米機可以完成對碾白室107的稱重、稻谷的水分測試和稻谷的去殼，實現多功能化，各步驟連續(xù)進行可以節(jié)約大量的時間。

碾白室107的底部設置有凸軸115，凸軸115與碾白室107轉動連接，凸軸115沿其軸心線相對于碾白室107轉動，輥軸109與凸軸115的一端可拆卸連接，且輥軸109與凸軸115同軸，驅動裝置106的輸出端與凸軸115的另一端連接。凸軸115可以起到連接和封閉的作用，一方面可以保證輥軸109可以隨著驅動裝置106轉動，另一方面，凸軸115可以保證碾白室107底部的密封性，避免稻谷從碾白室107底部漏出。

其中，驅動裝置106包括電機104和連接軸105，電機104的輸出端驅動連接連接軸105，驅動軸遠離電機104的一端與凸軸115連接。

稱重裝置包括兩個壓力傳感器，兩個壓力傳感器沿殼體101的周向間隔設置；碾白室107與殼體101轉動連接，碾白室107沿凸軸115的軸心線相對于殼體101轉動，碾白室107還設置有兩根支撐塊111，兩個支撐塊111沿碾白室107的周向間隔設置，轉動碾白室107令兩個支撐塊111分別位于兩個壓力傳感器上或者令兩個支撐塊111離開兩個壓力傳感器。

當需要測量碾白室107的重量時，轉動碾白室107，讓兩個支撐塊111分別落在兩個壓力傳感器上，此時碾白室107懸空，碾白室107的全部重量全部由兩個支撐塊111進行支撐，此時壓力傳感器上測出的重量就是碾白室107的重量，測量完成后，再次轉動碾白室107，使支撐塊111離開壓力傳感器，可以避免碾白室107在對稻谷進行去殼的過程中對壓力傳感器造成破壞。

當然，設置兩個壓力傳感器只是其中的一種實施方式，設置一個、三個、四個甚至更多個壓力傳感器也是可以的，只需在碾白室107上設置與壓力傳感器個數相對應的支撐塊111即可。設置兩個壓力傳感器時，操作較為方便。

殼體101的頂部設置有兩個凹槽，凹槽沿凸軸115的軸心線向下凹陷，凹槽由殼體101的內壁延伸至殼體101的外壁，兩個凹槽沿殼體101的周向間隔設置，兩個支撐塊111分別卡接于兩個凹槽。凹槽可以對碾白室107進行固定，避免精米機在工作的過程中碾白室107晃動，從而提供精米機的工作精度。

作為本實施例的優(yōu)選方案，兩個凹槽可以是位于殼體101的同一直徑上，兩個壓力傳感器位于殼體101的同一直徑上，兩個支撐塊111位于碾白室107的同一直徑上。這樣可以是碾白室107被支撐的更加平穩(wěn)。

測水器113包括傳感器和端蓋，傳感器安裝在輥軸109上，端蓋與碾白室107可拆卸連接。在對稻谷的水分進行測量時，先將傳感器安裝到輥軸109上，再將端蓋蓋接在碾白室107的開口處，即可對稻谷的水分進行測量，測量完成后，取下端蓋，將壓蓋108蓋接在碾白室107的開口處，可以進行去殼等步驟，端蓋與壓蓋108是安裝在碾白室107的同一位置。

精米機在對稻谷進行去殼時，輥軸109會高速轉動，可能導致壓蓋108連接不穩(wěn)定，因此在將壓蓋108安裝在碾白室107上后，還可以在壓蓋108上設置一個壓坨110，在壓坨110重力的作用下，可以使壓蓋108于碾白室107連接的更加穩(wěn)固，保證精米機的正常運行。

碾白室107的側壁和底部分別設置有多個通孔114，多個通孔114間隔設置，通孔114的橫截面呈圓形。稻谷在去殼的過程中，輥軸109高速轉動，稻谷也會隨之轉動，使稻谷的米粒與稻殼分離，稻殼在與米粒分離后，稻殼在離心力的作用下通過通孔114被送出碾白室107；米粒是呈橢球狀的，因此可以將通孔114設置成圓形，且通孔114的直徑小于米粒的直徑和長度，這樣就可以保證稻殼飛出碾白室107時，米粒會一直留在碾白室107內。

多功能立式精米機還包括用于檢測黃米度的檢測裝置112，檢測裝置112包括檢測通道和視覺傳感器，檢測通孔114與碾白室107連通，視覺傳感器安裝在檢測裝置112內。檢測裝置112可以根據檢測到的黃米粒的面積與整個面積初步計算出黃米度情況。其中，檢測通道可以是呈螺旋形。螺旋形的通孔114可以增長米粒在通道內的通過時間，從而保證檢測裝置112的測量數據更加的準確。

多功能立式精米機還包括用于顯示測試數據的顯示器103，顯示器103安裝在殼體101上，稱重裝置、測水器113和視覺傳感器分別于顯示器103電連接。顯示器103可以將所有測得的數據顯示出來，方便記錄和處理。

首先對碾白室107進行稱重，然后向碾白室107添加稻谷到一定的量，微抬并旋轉碾白室107，使兩支撐塊111位于壓力傳感器上，通過控制線路將壓力傳感器測試的重力值顯示在顯示器103上；然后將帶測水器113傳感器的輥軸109安裝到碾白室107內的凸軸115后，將測水器113端蓋蓋上，此時測水器113端蓋與輥軸109上的測水器113傳感器接通電，測試開始，測試數據通過外側顯示器103顯示；將測水器113端蓋取下，換上壓蓋108，并在壓蓋108的上面添加壓砣，驅動裝置106開始工作，輥軸109在驅動裝置106的帶動下高速旋轉，此時稻殼逐漸從碾白室107兩側及底部進入稻殼通道，然后進入到接料器中，將收集到的稻殼倒掉復位，此時碾白室107內只剩下米粒，取出壓蓋108、壓砣、輥軸109，微抬并旋轉碾白室107，使兩支撐塊111位于壓力傳感器上，通過控制線路將壓力傳感器測試的重力值顯示在顯示器103上，此時顯示的是碾白室107中只有米粒時的重量值，此時控制面板記錄下此時的數值，用作出米率的計算；旋轉旋轉支撐撥桿使米粒流下，米粒進入黃米度檢測通道，此時按下黃米度檢測按鈕，檢測通道根據檢測到的黃米粒的面積與整個面積初步計算出黃米度情況，最終，米粒流入集米器102內，此時相應的水分、出米率和黃米度就都可以從顯示器103上顯示出來，同時接料器將米粒收集起來，工作結束。

這種多功能立式精米機，改變了傳統(tǒng)臥式精米機在受力不均勻精米的狀況，并且一改以往精米機功能單一的弊端，添加了測試稻谷水分、出米率試和測黃米度等功能，一方面減少了設備的成本供給，不需要另外準備計算器、測水器113等；另一方面通過傳感器對黃米度的測算，改變了以往靠肉眼觀察，并且受到外界和檢測人員自身眼力觀察限制的缺陷，所以該多功能立式精米機能夠提高了測試的效率和自動化程度。

綜上所述，本發(fā)明提供的多功能立式精米機在使用時先對碾白室進行稱重，然后將稻谷放入碾白室內，此時可以對盛有稻谷的碾白室先進行稱重，接著將測水器安裝到碾白室內，可以對稻谷的水分進行測試，測試完成后將測水器取出，用壓蓋將碾白室封閉，同時驅動裝置驅動輥軸轉動，對稻谷進行去殼處理，當完成去殼后，將壓蓋取下，再次對碾白室進行稱重，兩側重量之差就為稻殼的重量，根據測量的數據可以計算得出出米率，這種多功能立式精米機可以完成對碾白室的稱重、稻谷的水分測試和稻谷的去殼，實現多功能化，各步驟連續(xù)進行可以節(jié)約大量的時間。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。