本發(fā)明涉及一種噴漆裝置,具體涉及電動車管材自動噴漆裝置。
背景技術(shù):
電動車,即電力驅(qū)動車,又名電驅(qū)車。電動車分為交流電動車和直流電動車。通常說的電動車是以電池作為能量來源,通過控制器、電機等部件,將電能轉(zhuǎn)化為機械能運動,以控制電流大小改變速度的車輛。符合節(jié)能環(huán)保趨勢,大大方便了短途交通,對能源和環(huán)境的節(jié)省和保護在國民經(jīng)濟中起著重要的作用;電動車的零部件中有很多由鋼材制作而成,為了美觀,會對這些鋼材的表面進行噴漆處理,在現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中都是通過人工拿著一個噴口對一根管材進行來回反復的噴涂,每次噴漆與材料的接觸面積都很小,對于一個周面上就需要旋轉(zhuǎn)著進行噴涂,噴漆效率低下,同時漆料在噴灑過程中會飛濺到空氣中,工作人員吸入體內(nèi)后會對身體造成很大的危害。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是噴頭噴漆面積小且人工噴涂危害性較大工作效率地下,目的在于提供電動車管材自動噴漆裝置,能夠自動的對管材進行快速均勻的噴漆,提高工作效率,避免了工作人員與漆料的直接接觸。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
電動車管材自動噴漆裝置,包括機架底座,所述機架底座上設(shè)有豎直撐板,所述豎直撐板上設(shè)有鋼材夾具,所述機架底座上設(shè)有滑軌,所述滑軌與鋼材的放置方向平行,所述滑軌遠離豎直撐板的一端上設(shè)有噴漆板,所述噴漆板與滑軌之間通過滑塊連接,所述噴漆板上設(shè)有轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤和鋼材夾具的中心連線與鋼材的放置方向平行;所述轉(zhuǎn)動盤垂直連有轉(zhuǎn)動桿,轉(zhuǎn)動桿上連有圓環(huán)形噴頭,所述圓環(huán)形噴頭的軸線與鋼材的放置方向平行;所述圓環(huán)形噴頭包括圓環(huán)形主體,所述圓環(huán)形主體的內(nèi)壁沿著圓周方向設(shè)有多個噴口,圓環(huán)形主體內(nèi)壁還設(shè)有回流凹槽,所述回流凹槽與多個噴口的位置關(guān)于圓環(huán)形主體的直徑對稱。
本發(fā)明的噴漆裝置,能夠自動的對管材進行快速均勻的噴漆。首先,本發(fā)明的圓環(huán)形噴頭,內(nèi)壁圓周方向設(shè)置有多個噴口,可以對管材進行多方位的噴涂,當使用時,將管材伸進圓環(huán)形噴頭內(nèi),噴口便能在一個圓弧方向上進行噴涂,這樣只需要稍微轉(zhuǎn)動一下圓環(huán)噴頭,便可以將整個周面都噴涂好,而不需要像現(xiàn)有技術(shù)中需要用噴頭圍繞整個周面進行噴涂;還設(shè)有回流凹槽,可以將噴漆過程中多余的漆料收集起來循環(huán)利用。本裝置的工作過程如下,將鋼材水平固定在鋼材夾具上,鋼材的微端位于圓環(huán)形噴頭的中間空心出,此時轉(zhuǎn)動盤開始轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)動桿帶動圓環(huán)形噴頭繞著其軸線做旋轉(zhuǎn)運動,同時噴漆板在華塊的作用下,在滑軌上水平運動,這樣噴頭便能夠自動的對整個剛才的表面進行噴涂。本發(fā)明的噴漆裝置,具有多個噴口,不僅能夠快速均勻的對管材進行噴漆,同時還能將噴漆過程中噴灑浪費的漆料收集起來回收利用,提高了工作效率,降低了成本;同時自動的使噴頭進行旋轉(zhuǎn)與前進運動,減少了工作人員在此過程中的參與與操作,提高的生產(chǎn)環(huán)境的安全性。
所述噴漆板和轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有連通的通管孔,所述通管孔的位置與鋼材所述位置相匹配,這樣的結(jié)構(gòu)方便鋼材已經(jīng)噴過漆的部分可以從中穿過,從而可以不用將轉(zhuǎn)動桿設(shè)置得很長。
所述轉(zhuǎn)動桿為伸縮桿,在工作時,可以通過伸長轉(zhuǎn)動桿與滑動噴漆板同時進行的方式來使噴頭移動。
所述鋼材夾具與豎直撐板之間活動連接,這樣可以方便拆換具有不同夾口大小的夾具。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明電動車管材自動噴漆裝置,具有多個噴口,不僅能夠快速均勻的對管材進行噴漆,同時還能將噴漆過程中噴灑浪費的漆料收集起來回收利用,提高了工作效率,降低了成本;
2、本發(fā)明電動車管材自動噴漆裝置,同時自動的使噴頭進行旋轉(zhuǎn)與前進運動,減少了工作人員在此過程中的參與與操作,提高的生產(chǎn)環(huán)境的安全性。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱:
1-機架底座,2-豎直撐板,3-鋼材夾具,4-滑軌,5-噴漆板,6-滑塊,7-轉(zhuǎn)動盤,8-轉(zhuǎn)動桿,9-圓環(huán)形噴頭,10-鋼材。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例
如圖1所示,本發(fā)明電動車管材自動噴漆裝置,包括機架底座1,所述機架底座上設(shè)有豎直撐板2,所述豎直撐板上設(shè)有鋼材夾具3,所述機架底座上設(shè)有滑軌4,所述滑軌與鋼材10的放置方向平行,所述滑軌遠離豎直撐板的一端上設(shè)有噴漆板5,所述噴漆板與滑軌之間通過滑塊6連接,所述噴漆板上設(shè)有轉(zhuǎn)動盤7,所述轉(zhuǎn)動盤和鋼材夾具的中心連線與鋼材的放置方向平行;所述轉(zhuǎn)動盤垂直連有轉(zhuǎn)動桿8,轉(zhuǎn)動桿上連有圓環(huán)形噴頭9,所述圓環(huán)形噴頭的軸線與鋼材的放置方向平行;所述圓環(huán)形噴頭包括圓環(huán)形主體,所述圓環(huán)形主體的內(nèi)壁沿著圓周方向設(shè)有多個噴口,圓環(huán)形主體內(nèi)壁還設(shè)有回流凹槽,所述回流凹槽與多個噴口的位置關(guān)于圓環(huán)形主體的直徑對稱。
本發(fā)明的噴漆裝置,能夠自動的對管材進行快速均勻的噴漆。首先,本發(fā)明的圓環(huán)形噴頭,內(nèi)壁圓周方向設(shè)置有多個噴口,可以對管材進行多方位的噴涂,當使用時,將管材伸進圓環(huán)形噴頭內(nèi),噴口便能在一個圓弧方向上進行噴涂,這樣只需要稍微轉(zhuǎn)動一下圓環(huán)噴頭,便可以將整個周面都噴涂好,而不需要像現(xiàn)有技術(shù)中需要用噴頭圍繞整個周面進行噴涂;還設(shè)有回流凹槽,可以將噴漆過程中多余的漆料收集起來循環(huán)利用。本裝置的工作過程如下,將鋼材水平固定在鋼材夾具上,鋼材的微端位于圓環(huán)形噴頭的中間空心出,此時轉(zhuǎn)動盤開始轉(zhuǎn)動,從而使轉(zhuǎn)動桿帶動圓環(huán)形噴頭繞著其軸線做旋轉(zhuǎn)運動,同時噴漆板在華塊的作用下,在滑軌上水平運動,這樣噴頭便能夠自動的對整個剛才的表面進行噴涂。本發(fā)明的噴漆裝置,具有多個噴口,不僅能夠快速均勻的對管材進行噴漆,同時還能將噴漆過程中噴灑浪費的漆料收集起來回收利用,提高了工作效率,降低了成本;同時自動的使噴頭進行旋轉(zhuǎn)與前進運動,減少了工作人員在此過程中的參與與操作,提高的生產(chǎn)環(huán)境的安全性。
優(yōu)選的,所述噴漆板和轉(zhuǎn)動盤上設(shè)有連通的通管孔,所述通管孔的位置與鋼材所述位置相匹配,這樣的結(jié)構(gòu)方便鋼材已經(jīng)噴過漆的部分可以從中穿過,從而可以不用將轉(zhuǎn)動桿設(shè)置得很長。
優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動桿為伸縮桿,在工作時,可以通過伸長轉(zhuǎn)動桿與滑動噴漆板同時進行的方式來使噴頭移動。
優(yōu)選的,所述鋼材夾具與豎直撐板之間活動連接,這樣可以方便拆換具有不同夾口大小的夾具。
以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。