本發(fā)明涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種立臥一體式有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)：

有機(jī)肥料是指含有有機(jī)物質(zhì)，既能提供農(nóng)作物多種無機(jī)養(yǎng)分和有機(jī)養(yǎng)分，又能培肥改良土壤的一類肥料。傳統(tǒng)的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備多為臥式設(shè)備或者高塔造粒設(shè)備，在生產(chǎn)過正中，存在一定的缺陷，具體為：傳統(tǒng)的有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化程度較低，工作和運(yùn)行效率低，生產(chǎn)原料自加工到成品的制備過程復(fù)雜，工藝相對較為復(fù)雜，缺少連貫性的全自動生產(chǎn)系統(tǒng)；首先，傳統(tǒng)的臥式有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備，原料在進(jìn)過初級造粒后，缺少對應(yīng)的篩分工序，雖然存在一定的篩分工藝，但是其篩分效率較低，在篩分的過程中缺少相應(yīng)的物料冷卻過程，廢料的回收也相對缺失，傳統(tǒng)的篩分設(shè)備篩分不徹底，物料在篩分或振動的過程中，篩分能量小，消耗的能源較大，造成了資源和能源的浪費(fèi)，并且傳統(tǒng)的篩分機(jī)篩網(wǎng)上容易沾粘較多的細(xì)碎物料，如果不及時清理，會導(dǎo)致篩網(wǎng)堵塞，嚴(yán)重影響篩分的效果，傳統(tǒng)的篩分機(jī)不能滿足物料同時振動和翻動，平板振動篩只能振動物料，不會翻動物料，滾動篩物料只能翻動，不振動；傳統(tǒng)的篩分機(jī)對于小粒度和含水的微細(xì)粉不易篩分，或容易沾粘篩網(wǎng)，篩分量較小。其次，傳統(tǒng)的高塔造粒設(shè)備在制備有機(jī)肥的過程中，存在一定的缺陷，設(shè)備投入較高，配合元件之間缺少相應(yīng)的對照連接，造成設(shè)備投入較高，浪費(fèi)了資源的浪費(fèi)。

因此，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作和運(yùn)行效率高，振動效果明顯，篩分震動均勻，節(jié)省成本，節(jié)能環(huán)保，機(jī)械自動化程度高，立臥一體式，節(jié)省占地面積，方法簡單高效的立臥一體式有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法，具有廣泛的市場前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作和運(yùn)行效率高，振動效果明顯，篩分震動均勻，節(jié)省成本，節(jié)能環(huán)保，機(jī)械自動化程度高，立臥一體式，節(jié)省占地面積，方法簡單高效的立臥一體式有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)及其方法，用于克服現(xiàn)有技術(shù)的諸多缺陷。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣是實(shí)現(xiàn)的：一種立臥一體式有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，包括橫向支架、與橫向支架相連接的縱向支架，安裝在縱向支架底部的配電柜和控制柜，所述的縱向支架的頂部安裝有帶有廢料回收螺旋機(jī)的袋式除塵器，袋式除塵器的底部與安裝有上料提升機(jī)的鼠籠破碎機(jī)相連接，鼠籠破碎機(jī)的底部設(shè)置有圓盤喂料機(jī)，圓盤喂料機(jī)的底部設(shè)置有對輥擠壓造粒機(jī)，對輥擠壓造粒機(jī)的底部與圓筒螺旋震動篩分機(jī)相連接，圓筒螺旋震動篩分機(jī)下部設(shè)置有尾料回收螺旋送料機(jī)，尾料回收螺旋送料機(jī)的底部設(shè)置有尾料接料輸送帶，在圓筒螺旋震動篩分機(jī)的出料口下方設(shè)置有成品提升輸送帶，成品提升輸送帶的輸出端下部設(shè)置有成品料倉，成品料倉的下部設(shè)置有成品過稱包裝機(jī)，成品過稱包裝機(jī)的底部設(shè)置有成品出料輸送帶。

所述的對輥擠壓造粒機(jī)的底部設(shè)置有初級分料輸送帶，初級分料輸送帶的下部設(shè)置有初級接料輸送帶，初級接料輸送帶的下方通過進(jìn)料管與圓筒螺旋震動篩分機(jī)的進(jìn)料口相連接。

所述的袋式除塵器為兩個，兩個袋式除塵器固定安裝在縱向支架頂部，每個袋式除塵器的底部均通過收塵袋與鼠籠破碎機(jī)的頂部相連接，上料提升機(jī)設(shè)置在鼠籠破碎機(jī)的一側(cè)。

所述的鼠籠破碎機(jī)為兩個，每個鼠籠破碎機(jī)的下方均設(shè)置有兩個圓盤喂料機(jī)，每個圓盤喂料機(jī)的下方均設(shè)置有對輥擠壓造粒機(jī)。

所述的初級分料輸送帶為四個，每個初級分料輸送帶的出料方向均朝向初級接料輸送帶，所述的初級接料輸送帶為兩個。

一種利用上述立臥一體式有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其生產(chǎn)方法如下：

1）物料和原材料通過上料提升機(jī)送料至鼠籠破碎機(jī)的入口處進(jìn)料，在鼠籠破碎機(jī)破碎原材料的同時，袋式除塵器對粉塵進(jìn)行回收，并通過廢料回收螺旋機(jī)對廢料進(jìn)行回收；

2）經(jīng)過破碎的物料通過鼠籠破碎機(jī)輸出給圓盤喂料機(jī)，由圓盤喂料機(jī)下料給對輥擠壓造粒機(jī)按照預(yù)設(shè)顆粒度進(jìn)行造粒，造粒后的初級原料下料給初級分料輸送帶落料，并通過初級分料輸送帶下料給初級接料輸送帶，由初級接料輸送帶將初級待篩分物料輸送至圓筒螺旋震動篩分機(jī)；

3）待篩分物料在圓筒螺旋震動篩分機(jī)中進(jìn)行振動篩分，利用圓筒螺旋震動篩分機(jī)將不合格物料篩分出去，并避免粘黏物料，利用振動和篩分雙重工序，實(shí)現(xiàn)物料的最終篩分；

4）經(jīng)步驟3）篩分后的物料，合格物料輸送至提升輸送帶，由成品提升輸送帶輸出至成品成品料倉，然后由成品料倉下料給成品過稱包裝機(jī)包裝承重并打包，打包后輸送至成品出料輸送帶外送輸出；

5）經(jīng)步驟3）篩分后的物料，不合格物料輸送至尾料回收螺旋送料機(jī)，由尾料回收螺旋送料機(jī)輸出下料到尾料接料輸送帶回收處理，上述整個過程中配電柜和控制柜實(shí)現(xiàn)控制和動力支持，產(chǎn)品制備過程中，通過縱向支架和橫向支架共同作用完成，實(shí)現(xiàn)縱橫一體化制備。

本發(fā)明具有如下的積極效果：本發(fā)明利用總線橫向雙向支撐系統(tǒng)制備有機(jī)肥，實(shí)現(xiàn)有機(jī)肥的集約化和高效生產(chǎn)，大大節(jié)省了場地占用面積，并實(shí)現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，設(shè)備之間連接連貫緊密，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定性和連貫性成產(chǎn)，提高了工作效率，振動篩分工藝簡單易行，高效便捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種立臥一體式有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)，包括橫向支架2、與橫向支架2相連接的縱向支架1，安裝在縱向支架1底部的配電柜3和控制柜4，所述的縱向支架1的頂部安裝有帶有廢料回收螺旋機(jī)6的袋式除塵器5，袋式除塵器5的底部與安裝有上料提升機(jī)的鼠籠破碎機(jī)7相連接，鼠籠破碎機(jī)7的底部設(shè)置有圓盤喂料機(jī)8，圓盤喂料機(jī)8的底部設(shè)置有對輥擠壓造粒機(jī)9，對輥擠壓造粒機(jī)9的底部與圓筒螺旋震動篩分機(jī)14相連接，圓筒螺旋震動篩分機(jī)14下部設(shè)置有尾料回收螺旋送料機(jī)15，尾料回收螺旋送料機(jī)15的底部設(shè)置有尾料接料輸送帶16，在圓筒螺旋震動篩分機(jī)14的出料口下方設(shè)置有成品提升輸送帶17，成品提升輸送帶17的輸出端下部設(shè)置有成品料倉18，成品料倉18的下部設(shè)置有成品過稱包裝機(jī)19，成品過稱包裝機(jī)19的底部設(shè)置有成品出料輸送帶20。

所述的對輥擠壓造粒機(jī)9的底部設(shè)置有初級分料輸送帶10，初級分料輸送帶10的下部設(shè)置有初級接料輸送帶11，初級接料輸送帶11的下方通過進(jìn)料管12與圓筒螺旋震動篩分機(jī)14的進(jìn)料口相連接。所述的袋式除塵器5為兩個，兩個袋式除塵器5固定安裝在縱向支架1頂部，每個袋式除塵器5的底部均通過收塵袋13與鼠籠破碎機(jī)7的頂部相連接，上料提升機(jī)設(shè)置在鼠籠破碎機(jī)7的一側(cè)。所述的鼠籠破碎機(jī)7為兩個，每個鼠籠破碎機(jī)7的下方均設(shè)置有兩個圓盤喂料機(jī)8，每個圓盤喂料機(jī)8的下方均設(shè)置有對輥擠壓造粒機(jī)9。所述的初級分料輸送帶10為四個，每個初級分料輸送帶10的出料方向均朝向初級接料輸送帶11，所述的初級接料輸送帶11為兩個。

一種利用上述立臥一體式有機(jī)肥生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)有機(jī)肥的方法，其生產(chǎn)方法如下：

1）物料和原材料通過上料提升機(jī)送料至鼠籠破碎機(jī)7的入口處進(jìn)料，在鼠籠破碎機(jī)7破碎原材料的同時，袋式除塵器5對粉塵進(jìn)行回收，并通過廢料回收螺旋機(jī)6對廢料進(jìn)行回收；

2）經(jīng)過破碎的物料通過鼠籠破碎機(jī)7輸出給圓盤喂料機(jī)8，由圓盤喂料機(jī)8下料給對輥擠壓造粒機(jī)9按照預(yù)設(shè)顆粒度進(jìn)行造粒，造粒后的初級原料下料給初級分料輸送帶10落料，并通過初級分料輸送帶10下料給初級接料輸送帶11，由初級接料輸送帶11將初級待篩分物料輸送至圓筒螺旋震動篩分機(jī)14；

3）待篩分物料在圓筒螺旋震動篩分機(jī)14中進(jìn)行振動篩分，利用圓筒螺旋震動篩分機(jī)14將不合格物料篩分出去，并避免粘黏物料，利用振動和篩分雙重工序，實(shí)現(xiàn)物料的最終篩分；

4）經(jīng)步驟3）篩分后的物料，合格物料輸送至提升輸送帶17，由成品提升輸送帶17輸出至成品成品料倉18，然后由成品料倉18下料給成品過稱包裝機(jī)19包裝承重并打包，打包后輸送至成品出料輸送帶20外送輸出；

5）經(jīng)步驟3）篩分后的物料，不合格物料輸送至尾料回收螺旋送料機(jī)15，由尾料回收螺旋送料機(jī)15輸出下料到尾料接料輸送帶16回收處理，上述整個過程中配電柜3和控制柜4實(shí)現(xiàn)控制和動力支持，產(chǎn)品制備過程中，通過縱向支架1和橫向支架2共同作用完成，實(shí)現(xiàn)縱橫一體化制備。

圓筒螺旋震動篩分機(jī)14采用現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行篩分和振動，超細(xì)粉在振動作用下被篩出，并通過收集裝置收集備用，剩下的大顆粒最終收集出料，能源利用率高，篩分效果明顯，篩分量大，不沾黏篩網(wǎng)，物料篩分均勻，工作效率高整個機(jī)構(gòu)運(yùn)行時穩(wěn)定。用于制粒度要求小于等于2毫米的含水較高的粘性有機(jī)肥的篩分。