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一種具有自動清洗功能的四軸噴涂機的制作方法

文檔序號:12078208閱讀:349來源:國知局
一種具有自動清洗功能的四軸噴涂機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種具有自動清洗功能的四軸噴涂機,屬于噴涂機技術領域。



背景技術:

當前噴涂機廠家生產(chǎn)的均為三軸噴涂機,只能滿足X、Y、Z軸三個自由度的噴涂工作,對于需要在繞X軸、繞Y軸、繞Z軸自由度上展開噴涂工作的操作人員來說,此三軸噴涂機有極大的限制,而且噴涂后的清洗工作靠人工完成,效率較低。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述問題,本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種具有自動清洗功能的四軸噴涂機。

本發(fā)明具有自動清洗功能的四軸噴涂機。它包含噴涂劑儲放瓶1、進料管2、夾管閥3、電動旋轉(zhuǎn)臺4、出料管5、立式注射泵6、聚攏型噴頭7、第一廢液漏斗8、產(chǎn)品加熱座9、第二廢液漏斗10、機架11、X軸滑軌12、Y軸導軌13、Z軸導軌14、Y軸馬達15、X軸馬達16和Z軸馬達17,機架11上部的X軸、Y軸和Z軸方向上分別安裝有X軸滑軌12、Y軸導軌13、Z軸導軌14,且X軸滑軌12的末端安裝有X軸馬達16, Y軸導軌13的末端安裝有Y軸馬達15, Z軸導軌14的末端安裝有Z軸馬達17,兩個相對的X軸滑軌12之間設置有產(chǎn)品加熱座9, 電動旋轉(zhuǎn)臺4安裝在Z軸導軌14上,且數(shù)個立式注射泵6安裝在電動旋轉(zhuǎn)臺4的前部,立式注射泵6的下端安裝有聚攏型噴頭7, 立式注射泵6的上部安裝有夾管閥3,且夾管閥3的一端通過進料管2與噴涂劑儲放瓶1連接,夾管閥3的另一端通過出料管5與聚攏型噴頭7連接,且噴涂劑儲放瓶1固定安裝在Y軸導軌13的上部,聚攏型噴頭7的兩側(cè)對應設置有第一廢液漏斗8和第二廢液漏斗10。

本發(fā)明的工作原理為:要噴涂的產(chǎn)品放置在產(chǎn)品加熱座9上。噴涂工作開始,首先要尋找合適的噴涂位置,這個過程通過X軸、Y軸、Z軸、繞X軸旋轉(zhuǎn)四自由度機械手來完成,首先X軸馬達16控制X軸滑軌12運動到合適的X軸坐標,然后Y軸馬達15控制Y軸滑軌13運動到合適的Y軸坐標,Z軸馬達17控制Z軸滑軌14運動到合適的Z軸坐標,最后安裝在Z軸上的電動旋轉(zhuǎn)臺4旋轉(zhuǎn)所要求的角度,完成整個機械手的噴涂位置定位,之后機械手和噴頭7協(xié)同工作,完成噴涂工作,產(chǎn)品加熱座9開始加熱,加速噴涂液的凝固,最后各零件回到初始原點,然后完成噴涂工作的進料到噴出過程,具體過程如下:立式注射泵6開始工作,通過進料管2從噴涂劑儲放瓶1中吸取噴涂劑,進入到立式注射泵6中,然后推送噴涂劑通過出料管5,進入聚攏型噴頭7中霧化噴出,通過調(diào)整夾管閥3,可以控制噴涂劑噴出的量,噴涂完成后,設備可以進行自動清洗工作,將噴涂劑儲放瓶1中的噴涂液倒出,換成清洗液,然后機械手控制聚攏型噴頭7運動到第一廢液漏斗8 和第二廢液漏斗10的上方,開始與噴涂時噴涂液進料到噴出完全一樣的過程,完成清洗后,各零件回歸原點,完成清洗工作。

本發(fā)明的有益效果:它能克服現(xiàn)有技術的弊端,在目前三軸噴涂機的基礎上,在Z軸上加了電動旋轉(zhuǎn)臺,可以實現(xiàn)四個自由度的噴涂工作,降低操作人員的工作難度,提高噴涂效率。且此裝置增加了自動清洗功能,噴涂完成后,可以加入清洗液自動清洗,避免了人工清洗的麻煩,提高了清洗效率。

附圖說明:

為了易于說明,本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。

圖1是本發(fā)明中四軸噴涂機的外形軸測圖;

圖2是本發(fā)明中四軸噴涂機的俯視圖;

圖3是本發(fā)明中四軸噴涂機的初始位置圖,圖中不顯示機架;

圖4是本發(fā)明中四軸噴涂機的旋轉(zhuǎn)上極限位置圖,圖中不顯示機架;

圖5是本發(fā)明中四軸噴涂機的旋轉(zhuǎn)下極限位置圖,圖中不顯示機架。

具體實施方式:

如圖1-5所示,本具體實施方式采用以下技術方案:它包含噴涂劑儲放瓶1、進料管2、夾管閥3、電動旋轉(zhuǎn)臺4、出料管5、立式注射泵6、聚攏型噴頭7、第一廢液漏斗8、產(chǎn)品加熱座9、第二廢液漏斗10、機架11、X軸滑軌12、Y軸導軌13、Z軸導軌14、Y軸馬達15、X軸馬達16和Z軸馬達17,機架11上部的X軸、Y軸和Z軸方向上分別安裝有X軸滑軌12、Y軸導軌13、Z軸導軌14,且X軸滑軌12的末端安裝有X軸馬達16, Y軸導軌13的末端安裝有Y軸馬達15, Z軸導軌14的末端安裝有Z軸馬達17,兩個相對的X軸滑軌12之間設置有產(chǎn)品加熱座9, 電動旋轉(zhuǎn)臺4安裝在Z軸導軌14上,且數(shù)個立式注射泵6安裝在電動旋轉(zhuǎn)臺4的前部,立式注射泵6的下端安裝有聚攏型噴頭7, 立式注射泵6的上部安裝有夾管閥3,且夾管閥3的一端通過進料管2與噴涂劑儲放瓶1連接,夾管閥3的另一端通過出料管5與聚攏型噴頭7連接,且噴涂劑儲放瓶1固定安裝在Y軸導軌13的上部,聚攏型噴頭7的兩側(cè)對應設置有第一廢液漏斗8和第二廢液漏斗10。

本具體實施方式的工作原理為:要噴涂的產(chǎn)品放置在產(chǎn)品加熱座9上,噴涂工作開始,首先要尋找合適的噴涂位置,這個過程通過X軸、Y軸、Z軸、繞X軸旋轉(zhuǎn)四自由度機械手來完成,首先X軸馬達16控制X軸滑軌12運動到合適的X軸坐標,然后Y軸馬達15控制Y軸滑軌13運動到合適的Y軸坐標,Z軸馬達17控制Z軸滑軌14運動到合適的Z軸坐標,最后安裝在Z軸上的電動旋轉(zhuǎn)臺4旋轉(zhuǎn)所要求的角度,完成整個機械手的噴涂位置定位,之后機械手和噴頭7協(xié)同工作,完成噴涂工作,產(chǎn)品加熱座9開始加熱,加速噴涂液的凝固,最后各零件回到初始原點,然后完成噴涂工作的進料到噴出過程,具體過程如下:立式注射泵6開始工作,通過進料管2從噴涂劑儲放瓶1中吸取噴涂劑,進入到立式注射泵6中,然后推送噴涂劑通過出料管5,進入聚攏型噴頭7中霧化噴出,通過調(diào)整夾管閥3,可以控制噴涂劑噴出的量,噴涂完成后,設備可以進行自動清洗工作,將噴涂劑儲放瓶1中的噴涂液倒出,換成清洗液,然后機械手控制聚攏型噴頭7運動到第一廢液漏斗8 和第二廢液漏斗10的上方,開始與噴涂時噴涂液進料到噴出完全一樣的過程,完成清洗后,各零件回歸原點,完成清洗工作。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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