本發(fā)明涉及室內(nèi)空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種負(fù)離子甲醛消除劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
甲醛是室內(nèi)最嚴(yán)重的污染之一，并已被世界衛(wèi)生組織確定為致癌和致畸形物質(zhì)。目前在室內(nèi)裝修材料中游離甲醛含量超標(biāo)問題還相當(dāng)嚴(yán)重，游離甲醛主要來源于板材、家具、膠黏劑和涂料等材料，而游離甲醛的釋放期為3-15年，所以室內(nèi)空氣中由裝修材料釋放的甲醛將長期影響到人們的身體健康，是產(chǎn)生不良建筑物綜合癥、建筑物關(guān)聯(lián)綜合癥等病癥的重要因素之一。因此，減少室內(nèi)空氣污染是一項(xiàng)具有重要社會(huì)意義和經(jīng)濟(jì)價(jià)值的研究開發(fā)工作。目前，單純在生產(chǎn)過程中控制各種裝修材料的游離甲醛含量，并不能滿足人們對室內(nèi)空氣質(zhì)量的要求，而通過后期使用甲醛清除劑是一個(gè)比較有效的方法。
甲醛清除劑是一種能在室溫條件下與甲醛發(fā)生反應(yīng)的活性有機(jī)和無機(jī)化合物，其通過與甲醛發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來生成一種穩(wěn)定的化合物，避免甲醛污染室內(nèi)空氣?，F(xiàn)有的甲醛清除劑主要分為三類：第一類是次氯酸、過氧化氫和硼酸鈉等能氧化甲醛的氧化物；第二類是氨水、尿素、氨基脲等氨的衍生物；第三類是丙二酸二甲酯、乙酰乙酸甲酯等具有次甲基活潑氫的化合物?，F(xiàn)有的甲醛清除劑大多存在成本較高、制備工藝復(fù)雜、甲醛去除率低，甚至?xí)鸲挝廴镜热毕?，不能很好的普及和?yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種高效的負(fù)離子甲醛消除劑，本甲醛清除劑是一種液體噴霧劑，使用方便，在空氣中噴出后會(huì)快速將甲醛反應(yīng)成對人無害的穩(wěn)定化合物，同時(shí)還能增加空氣中對人健康有益的負(fù)離子含量，本發(fā)明甲醛清除劑成本低廉，制備工藝簡單。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：
一種負(fù)離子甲醛消除劑，所述的甲醛消除劑的原料組成的重量百分比為：甘油5%至20%，丙二醇1%至5%，硅酸鎂鋁1%至9%，負(fù)離子粉2%至8%，無水亞硫酸鈉5%至25%，亞硫酸氫鈉0.5%至5%，聚乙烯吡咯烷酮0.5%至5%，水20%至80%，各組分含量的總和為100%。
一種負(fù)離子甲醛消除劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一、將水倒入分散釜，開始攪拌后加入聚乙烯吡咯烷酮，待聚乙烯吡咯烷酮全部溶解后緩慢加入硅酸鎂鋁，用分散機(jī)分散；
步驟二、將負(fù)離子粉緩慢加入步驟一中的分散釜中，調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1500r/min至3000r/min，繼續(xù)用分散機(jī)分散；
步驟三、依次將無水亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、甘油和丙二醇加入到步驟二中的分散釜中，繼續(xù)分散攪拌，制得最終產(chǎn)品。
上述的步驟一中分散時(shí)間為10min至30min。
上述的步驟二中分散時(shí)間為20min至50min。
上述的步驟三中分散時(shí)間為20min至50min。
上述的甲醛消除劑為液體噴霧劑。
本發(fā)明的負(fù)離子甲醛消除劑，具有以下有益效果：
(1)本發(fā)明的負(fù)離子甲醛清除劑能更高效快速的將空氣中的甲醛反應(yīng)成對人無害的穩(wěn)定化合物，同時(shí)還會(huì)增加室內(nèi)空氣中對人有益的負(fù)離子含量；
(2)制備工藝簡單，原材料易得，成本低廉、無二次污染，易于生產(chǎn)和推廣；
(3)持續(xù)時(shí)間久，在使用后一段時(shí)間內(nèi)還會(huì)與裝修材料中新釋放的甲醛反應(yīng)，達(dá)到持續(xù)除醛的效果。
(4)本甲醛清除劑是一種液體噴霧劑，使用方便。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本發(fā)明的一種負(fù)離子甲醛消除劑，所述的甲醛消除劑的原料組成的重量百分比為：甘油5%至20%，丙二醇1%至5%，硅酸鎂鋁1%至9%，負(fù)離子粉2%至8%，無水亞硫酸鈉5%至25%，亞硫酸氫鈉0.5%至5%，聚乙烯吡咯烷酮0.5%至5%，水20%至80%，各組分含量的總和為100%。
一種負(fù)離子甲醛消除劑的制備方法，包括以下步驟：
步驟一、將水倒入分散釜，開始攪拌后加入聚乙烯吡咯烷酮，待聚乙烯吡咯烷酮全部溶解后緩慢加入硅酸鎂鋁，用分散機(jī)分散10min至30min；
步驟二、將負(fù)離子粉緩慢加入步驟一中的分散釜中，調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1500r/min至3000r/min，繼續(xù)用分散機(jī)分散20min至50min；
步驟三、依次將無水亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、甘油和丙二醇加入到步驟二中的分散釜中，繼續(xù)分散攪拌20min至50min，制得最終產(chǎn)品。
所得的最終產(chǎn)品為液體噴霧劑，使用方便；使用時(shí)，將甲醛消除劑噴灑入空氣中即可，在空氣中噴出后會(huì)快速將甲醛反應(yīng)成對人無害的穩(wěn)定化合物，同時(shí)還能增加空氣中對人健康有益的負(fù)離子含量。
實(shí)施例一
一種負(fù)離子甲醛清除劑，它由如下重量百分比的原料組成：
聚乙烯吡咯烷酮 1%
無水亞硫酸鈉 8%
亞硫酸氫鈉 1%
丙二醇 2%
甘油 10%
負(fù)離子粉 5%
硅酸鎂鋁 3%
水 70%。
按下述步驟制備而成：
步驟一、將70%的水倒入分散釜，開始攪拌后加入1%的聚乙烯吡咯烷酮，待聚乙烯吡咯烷酮全部溶解后緩慢加入3%的硅酸鎂鋁，分散10min；
步驟二、將5%的負(fù)離子粉緩慢加入步驟一中的分散釜，調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至2500r/min，分散25min；
步驟三、依次將8%的無水亞硫酸鈉、1%的亞硫酸氫鈉、10%的甘油和2%的丙二醇加入到步驟二中的分散釜，繼續(xù)分散攪拌20min，制得最終產(chǎn)品。
實(shí)施例二
一種負(fù)離子甲醛清除劑，它由如下重量百分比的原料組成：
聚乙烯吡咯烷酮 3%
無水亞硫酸鈉 12%
亞硫酸氫鈉 3%
丙二醇 5%
甘油 15%
負(fù)離子粉 7%
硅酸鎂鋁 5%
水 50%。
按下述步驟制備而成：
步驟一、將50%的水倒入分散釜，開始攪拌后加入3%的聚乙烯吡咯烷酮，待聚乙烯吡咯烷酮全部溶解后緩慢加入5%的硅酸鎂鋁，分散15min；
步驟二、將7%的負(fù)離子粉緩慢加入步驟一中的分散釜，調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至2000r/min，分散30min；
步驟三、依次將12%的無水亞硫酸鈉、3%的亞硫酸氫鈉、15%的甘油和5%的丙二醇加入到步驟二中的分散釜，繼續(xù)分散攪拌30min，制得最終產(chǎn)品。
實(shí)施例三
一種負(fù)離子甲醛清除劑，它由如下重量百分比的原料組成：
聚乙烯吡咯烷酮 2%
無水亞硫酸鈉 20%
亞硫酸氫鈉 2%
丙二醇 3%
甘油 18%
負(fù)離子粉 3%
硅酸鎂鋁 7%
水 45%。
按下述步驟制備而成：
步驟一、將45%的水倒入分散釜，開始攪拌后加入2%的聚乙烯吡咯烷酮，待聚乙烯吡咯烷酮全部溶解后緩慢加入7%的硅酸鎂鋁，分散30min；
步驟二、將3%的負(fù)離子粉緩慢加入步驟一中的分散釜，調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至3000r/min，分散45min；
步驟三、依次將20%的無水亞硫酸鈉、2%的亞硫酸氫鈉、18%的甘油和3%的丙二醇加入到步驟二中的分散釜，繼續(xù)分散攪拌40min，制得最終產(chǎn)品。
實(shí)施例四
一種負(fù)離子甲醛清除劑，它由如下重量百分比的原料組成：
聚乙烯吡咯烷酮 1%
無水亞硫酸鈉 5%
亞硫酸氫鈉 1%
丙二醇 1%
甘油 8%
負(fù)離子粉 2%
硅酸鎂鋁 2%
水 80%。
按下述步驟制備而成：
步驟一、將80%的水倒入分散釜，開始攪拌后加入1%的聚乙烯吡咯烷酮，待聚乙烯吡咯烷酮全部溶解后緩慢加入2%的硅酸鎂鋁，分散10min；
步驟二、將2%的負(fù)離子粉緩慢加入步驟一中的分散釜，調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至1500r/min，分散20min；
步驟三、依次將5%的無水亞硫酸鈉、1%的亞硫酸氫鈉、8%的甘油和1%的丙二醇加入到步驟二中的分散釜，繼續(xù)分散攪拌20min，制得最終產(chǎn)品。
實(shí)施例五
一種負(fù)離子甲醛清除劑，它由如下重量百分比的原料組成：
聚乙烯吡咯烷酮 4%
無水亞硫酸鈉 21%
亞硫酸氫鈉 4%
丙二醇 4%
甘油 20%
負(fù)離子粉 8%
硅酸鎂鋁 9%
水 30%。
按下述步驟制備而成：
步驟一、將30%的水倒入分散釜，開始攪拌后加入4%的聚乙烯吡咯烷酮，待聚乙烯吡咯烷酮全部溶解后緩慢加入9%的硅酸鎂鋁，分散30min；
步驟二、將8%的負(fù)離子粉緩慢加入步驟一中的分散釜，調(diào)整分散機(jī)轉(zhuǎn)速至3000r/min，分散50min；
步驟三、依次將21%的無水亞硫酸鈉、4%的亞硫酸氫鈉、20%的甘油和4%的丙二醇加入到步驟二中的分散釜，繼續(xù)分散攪拌50min，制得最終產(chǎn)品。
本發(fā)明的最佳實(shí)施例已闡明，由本領(lǐng)域普通技術(shù)人員做出的各種變化或改型都不會(huì)脫離本發(fā)明的范圍。