本發(fā)明涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于海綿鈦的破碎機(jī)。

背景技術(shù)：

海綿鈦是一種在生產(chǎn)過(guò)程中形成的多孔狀金屬鈦，其孔的分布和形狀如海綿，故稱海綿鈦，海綿鈦的硬度一般在110HB左右，且韌性大，其破碎難度高，海綿鈦的破碎主要采用剪切式破碎機(jī)，如本申請(qǐng)人先后申請(qǐng)了CN1730155A、CN 203044102 U兩種結(jié)構(gòu)的剪切式破碎機(jī)，在CN 203044102 U中公開了一種破碎機(jī)，該破碎機(jī)利用一根旋轉(zhuǎn)軸上的各主刀片均與另一根旋轉(zhuǎn)軸上的各副刀片相對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)，對(duì)海綿鈦進(jìn)行對(duì)剪擠壓破碎，該破碎機(jī)雖然具有破碎力大，效率高，破碎時(shí)間短，勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)，但該破碎機(jī)易出現(xiàn)海綿鈦粘刀情況，導(dǎo)致破碎無(wú)法正常進(jìn)行，特別在破碎12.7～0.83mm粒度海綿鈦及硬塊產(chǎn)品時(shí)，其成品率低，破碎過(guò)程產(chǎn)品溫度易升高，產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)藍(lán)現(xiàn)象嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)提供了一種用于海綿鈦的破碎機(jī)，解決了現(xiàn)有破碎機(jī)易粘刀的問題，降低了產(chǎn)品發(fā)黃、發(fā)藍(lán)現(xiàn)象，提高 破碎產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下所述：

一種用于海綿鈦的破碎機(jī)，主要由底座及設(shè)置在底座上的電機(jī)、傳動(dòng)裝置、機(jī)殼組成，機(jī)殼的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口、出料口，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有兩根等高且平行的破碎軸，每根破碎軸分別通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，每根破碎軸上間隔設(shè)置有若干主刀片和副刀片，副刀片的直徑比主刀片的直徑小，每一根破碎軸上的各主刀片均與另一根破碎軸上的各副刀片對(duì)應(yīng)設(shè)置并構(gòu)成破碎剪切區(qū)，在出料口處的底座上設(shè)有若干與副刀片對(duì)應(yīng)的剔除刀，每一剔除刀伸入并靠近相應(yīng)副刀片的刀齒處。

具體地，所述的機(jī)殼的頂部設(shè)有冷卻風(fēng)管，冷卻風(fēng)管連接離心風(fēng)機(jī)。

所述的剔除刀與其相應(yīng)的副刀片刀齒之間的間隙≤2mm。

所述機(jī)殼由下殼體和上殼體組成，下殼體和上殼體之間通過(guò)連接螺栓連接，破碎軸通過(guò)軸承設(shè)在機(jī)殼上，軸承通過(guò)軸承壓蓋及軸承座鎖緊螺母固定在機(jī)殼上。

所述破碎軸上的主刀片和副刀片構(gòu)成的刀片組通過(guò)破碎軸鎖緊螺母和碟形彈簧固定。

所述的主刀片、副刀片的圓周上設(shè)有至少4個(gè)刀齒，主刀片、副刀片的厚度為15mm～60mm。

本切明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果主要有：

在本發(fā)明中，通過(guò)兩破碎軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)，海綿鈦物料首先受到擠壓，再向下進(jìn)入至兩破碎軸主刀片和副刀片構(gòu)成的剪切區(qū)進(jìn)行剪切破碎，一組主刀片和副刀片每完成一次剪切后，均通過(guò)剔除刀剔除粘結(jié)的海綿鈦，本發(fā)明的破碎機(jī)在使用過(guò)程中，可完全避免粘刀停機(jī)現(xiàn)象，極大地提高了破碎能力和設(shè)備利用效率，這是本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比最大的改進(jìn)和進(jìn)步之處。

此外，在本發(fā)明中，還在破碎機(jī)上設(shè)置了冷卻裝置，通過(guò)破碎機(jī)頂部的冷卻風(fēng)管向破碎腔內(nèi)吹入冷風(fēng)，可降低破碎腔內(nèi)的溫度，避免產(chǎn)品因溫度升高氧化而引起的發(fā)黃、發(fā)藍(lán)現(xiàn)象，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1 是本發(fā)明的破碎機(jī)俯視示意圖；

圖2 是本發(fā)明的破碎機(jī)剖視示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視示意圖；

圖4是本發(fā)明中主刀片和及副刀片的刀齒示意圖。

圖中：1-底座、2-電機(jī)、3-傳動(dòng)裝置、4-破碎軸、5-主刀片、6-副刀片、7-機(jī)殼、8-下殼體、9-上殼體、10-冷卻風(fēng)管、11-進(jìn)料口、12-出料口、13-剔除刀、14-軸承壓蓋、15-軸承、16-軸承座鎖緊螺母、17-破碎軸鎖緊螺母、18-碟形彈簧、19-連接螺栓、20-刀齒。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但不應(yīng)就此理解為本發(fā)明所述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識(shí)和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本發(fā)明的范圍內(nèi)。

實(shí)施例一

如圖1-4所示，一種用于海綿鈦的破碎機(jī)，主要由底座1及設(shè)置在底座1上的電機(jī)2、傳動(dòng)裝置3、機(jī)殼7組成，機(jī)殼7的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料口11、出料口12，機(jī)殼7內(nèi)設(shè)有兩根等高且平行的破碎軸4，每根破碎軸4分別通過(guò)傳動(dòng)裝置3與電機(jī)2連接，每根破碎軸4上間隔設(shè)置有若干主刀片5和副刀片6，副刀片6的直徑比主刀片5的直徑小，每一根破碎軸4上的各主刀片5均與另一根破碎軸4上的各副刀片6對(duì)應(yīng)設(shè)置并構(gòu)成破碎剪切區(qū)，在出料口12處的底座1上設(shè)有若干與副刀片6對(duì)應(yīng)的剔除刀13，每一剔除刀13伸入并靠近相應(yīng)副刀片6的刀齒20處。

所述的機(jī)殼7的頂部設(shè)有冷卻風(fēng)管10，冷卻風(fēng)管10連接離心風(fēng)機(jī)。

所述的剔除刀13與其相應(yīng)的副刀片6刀齒20之間的間隙≤2mm。

所述機(jī)殼7由下殼體8和上殼體9組成，下殼體8和上殼體9之間通過(guò)連接螺栓19連接，破碎軸4通過(guò)軸承15設(shè)在機(jī)殼7上，軸承15通過(guò)軸承壓蓋14及軸承座鎖緊螺母16固定在機(jī)殼7上。

所述破碎軸4上的主刀片5和副刀片6構(gòu)成的刀片組通過(guò)破碎軸鎖緊螺母17和碟形彈簧18固定。

所述的主刀片5、副刀片6的圓周上設(shè)有至少4個(gè)刀齒20，主刀片5、副刀片6的厚度為15mm～60mm。