本發(fā)明涉及食品加工領域，尤其涉及一種掛面加工系統(tǒng)及方法，具體是指一種掛面頭濕式回收系統(tǒng)及方法。

背景技術：

在掛面生產過程中，會產生許多長短不一的掛面頭，如果不對這些掛面頭進行二次利用，將造成面粉原料的極大浪費。而目前的處理方式多將掛面頭收集后進行長時間浸泡，浸泡成面糊后再進行烘干、研磨，從而形成可以二次利用的面粉原料。但目前的處理方式存在著很多缺點：若浸泡時間較短，掛面頭無法完全溶解，后續(xù)處理難度大，容易造成制粉不均；若浸泡時間較長，掛面頭很容易發(fā)生變質，影響原料質量。因此，需要一種新的掛面頭回收工藝，能夠解決上述問題，高質高效地回收掛面頭。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種回收效率高、回收效果好的掛面頭濕式回收系統(tǒng)及方法。

本發(fā)明的技術方案首先提供一種掛面頭濕式回收系統(tǒng)，包括收集槽、進料斗、一級研磨室、二級研磨室、輸水軟管、輸水泵、氣泵；

所述的收集槽是長方形槽體，槽底兩端設有向槽底中部滾動的傳送帶，槽底中部開口并與進料斗連通；

所述的進料斗是上寬下窄的斗狀結構，上端與收集槽底部的開口相連通，下端與一級研磨室的頂部單向連通；

所述的一級研磨室內部盛有研磨物，頂端與進料斗下端單向連通，一側通過輸水軟管與輸水泵連接，另一端通過管道與二級研磨室連通；

所述的二級研磨室內部盛有研磨物，一側通過管道與一級研磨室連通，另一側底部設有出料口，底部連有氣泵，上部開放；

所述的輸水泵一端與水管連接，另一端通過輸水軟管與一級研磨室連接；

所述的出料口設有濾孔直徑小于研磨物的濾網；

所述的管道，其兩頭與一級研磨室、二級研磨室相接的部分設有濾孔直徑小于研磨物直徑的濾網。

作為優(yōu)選，所述的輸水泵為吸程為1~5米的自吸式水泵。

作為優(yōu)選，所述的研磨物為直徑1cm的鋼珠。

作為優(yōu)選，所述的氣泵為電動打氣泵。

本發(fā)明的技術方案還提供一種掛面頭濕式回收方法，上述的掛面頭濕式回收系統(tǒng)，包括以下步驟，

（a）將收集槽置于掛面生產設備下方，掉落的掛面頭進入收集槽當中，通過傳送帶輸送至收集槽的槽底中部，進而掉落進入進料斗；

（b）進料斗將掛面頭匯聚送入一級研磨室；

（c）純凈水通過水管被輸水泵吸入，并在輸水泵的作用下通過輸水軟管送入一級研磨室內，與掛面頭混合，由于輸水泵的壓力作用，一級研磨室內的液體會在內部產生對流，從而使得純凈水、研磨物、掛面頭被混合攪拌，產生研磨作用，掛面頭在一級研磨室內被初步磨碎溶解，并在壓力作用下通過管道進入二級研磨室，由于濾網的阻擋，研磨物及大塊的掛面頭將不會進入二級研磨室；

（d）氣泵從二級研磨室的底部送入空氣，使得二級研磨室內的液體和研磨物發(fā)生對流，掛面頭進一步被磨碎溶解；

（e）打開出料口，將研磨好的面粉漿放出，即可得到用于二次生產的面粉原料。

其中，所述輸水泵向一級研磨室內輸入純凈水的體積控制在一級研磨室和二級研磨室總體積的70%~90%。

其中，所述一級研磨室和二級研磨室的研磨時間不低于2小時。

其中，所述二級研磨室最終排出的面粉漿含水量控制在30%~50%。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、通過兩級研磨，有效粉碎并溶解掛面頭，研磨細度高；

2、通過一級研磨室的水對流和二級研磨室氣對流，加快了掛面頭的粉碎溶解過程，避免了長時間浸泡引起的原材料變質；

3、組成系統(tǒng)的設備成本低廉，掛面頭回收的成本低，收益高；

4、最終得到的面粉原料濃度大，便于后續(xù)生產利用，極大節(jié)約了原材料成本。

本發(fā)明克服了現(xiàn)有的掛面頭回收方法效率低、回收效果差、原材料易變質的缺點，尤其適合中小型掛面生產企業(yè)應用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種掛面頭濕式回收系統(tǒng)的組成結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的收集槽結構示意圖。

圖中所示：

1—收集槽，1-1—傳送帶，2—進料斗，3-一級研磨室，4-二級研磨室，5-輸水軟管，6-輸水泵，7-氣泵，8-管道，9-出料口，10-水管。

具體實施方式

下面結合圖1~圖2對本發(fā)明的一種掛面頭濕式回收系統(tǒng)及方法的具體實施方式作以下詳細說明，應當理解的是下述實施例是對本發(fā)明最佳實施例，不作為對本發(fā)明的限制。

如圖1~圖2所示，一種掛面頭濕式回收系統(tǒng)，包括收集槽1、進料斗2、一級研磨室3、二級研磨室4、輸水軟管5、輸水泵6、氣泵7；

所述的收集槽1是長方形槽體，槽底兩端設有向槽底中部滾動的傳送帶1-1，槽底中部開口并與進料斗2連通；

所述的進料斗2是上寬下窄的斗狀結構，上端與收集槽1底部的開口相連通，下端與一級研磨室3的頂部單向連通；

所述的一級研磨室3內部盛有研磨物，頂端與進料斗2下端單向連通，一側通過輸水軟管5與輸水泵6連接，另一端通過管道8與二級研磨室4連通；

所述的二級研磨室4內部盛有研磨物，一側通過管道8與一級研磨室3連通，另一側底部設有出料口9，底部連有氣泵7，上部開放；

所述的輸水泵6一端與水管10連接，另一端通過輸水軟管5與一級研磨室3連接；

所述的出料口9設有濾孔直徑小于研磨物的濾網；

所述的管道8，其兩頭與一級研磨室3、二級研磨室4相接的部分設有濾孔直徑小于研磨物直徑的濾網。

在本實施例中，所述的輸水泵為吸程2米的自吸式水泵。

其中，所述的研磨物為直徑1cm的鋼珠。

其中，所述的氣泵為電動打氣泵。

本實施例的一種掛面頭濕式回收方法，一級研磨室3的容積為1立方米，二級研磨室4的容積為2立方米，純凈水輸入量為2.5立方米，掛面頭加入量為2.5噸，研磨2.5小時后由出料口9排出的面粉漿含水量為47%，經過出料口9濾網的最終過濾，面粉漿均勻無結塊。

本實施例包括以下步驟：

（1）掉落的掛面頭在進入收集槽1中后，被傳送帶1-1輸送至收集槽1的槽底中部，進而掉落進入進料斗2；

（2）進料斗2將掛面頭收集并匯聚送入一級研磨室3中；

（3）純凈水通過水管10被輸水泵6吸入，并在輸水泵6的作用下通過輸水軟管5送入一級研磨室3內，與掛面頭混合，在輸水泵6的壓力下，一級研磨室3內的內容物產生對流，掛面頭在一級研磨室3內被初步磨碎溶解，并在壓力作用下通過管道8進入二級研磨室4，由于管道8連接處濾網的阻擋，研磨物及大塊的掛面頭將不會進入二級研磨室4；

（4）氣泵7從二級研磨室4的底部送入空氣，使得二級研磨室4的內容物發(fā)生對流，掛面頭進一步被磨碎溶解；

（5）打開出料口9，將研磨好的面粉漿放出，出料口9出口處的濾網進一步進行過濾，得到可利用進行二次生產的面粉原料。

以上實施方案是結合圖1和圖2對本發(fā)明的最佳具體實施方式作了說明，但這些說明不能被理解為限制了本發(fā)明的范圍，很顯然，在本發(fā)明的構思下，仍可做出很多變化。在此說明，任何在本發(fā)明的發(fā)明構思下所做出的任何改動都將落入本發(fā)明的保護范圍內。