技術(shù)特征：

1.一種低溫?zé)煔釹CR脫硝并綜合回收鎢、釩、鈦的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將焦?fàn)t煙氣通入袋式除塵器進(jìn)行除塵；

(2)將液氨儲(chǔ)槽內(nèi)的液氨送至蒸發(fā)槽，在蒸發(fā)槽內(nèi)將液氨蒸發(fā)成氨氣后，送入氨氣稀釋罐，用空氣稀釋所述氨氣稀釋罐內(nèi)的氨氣形成氨氣-空氣混合氣；

(3)將上述除塵后的煙氣和氨氣-空氣混合氣分別通入到脫硝反應(yīng)器中，對(duì)脫硝反應(yīng)器中的SCR催化劑進(jìn)行加熱處理，煙氣中的NOx與氨氣-空氣混合氣在SCR催化劑的催化下反應(yīng)，生成的氮?dú)夂退羝S脫硝煙氣排出脫硝反應(yīng)器；其中，所述SCR催化劑為V₂O₅-WO₃-TiO₂-SiO₂；

(4)將脫硝反應(yīng)器中的廢SCR催化劑取出，冷卻至室溫，粉碎研磨得到粒度為200目的粉狀原料；

(5)將得到的廢SCR催化劑粉體與粒度為200-400目的鋁粉、氧化鈣粉混合均勻，得到混合原料；

(6)將步驟(5)制得的混合原料在電弧爐內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后出爐冷卻至室溫，拔渣，得到鈦鋁基金屬間多元合金。

2.如權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)煔釹CR脫硝并綜合回收鎢、釩、鈦的方法，其特征在于：步驟(3)中，煙氣中的NOx與氨氣-空氣混合氣反應(yīng)的溫度為260-420℃。

3.如權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)煔釹CR脫硝并綜合回收鎢、釩、鈦的方法，其特征在于：步驟(3)中，氨氣-空氣混合氣中氨氣與煙氣中氮氧化物的摩爾比為(1-2)：1。

4.如權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)煔釹CR脫硝并綜合回收鎢、釩、鈦的方法，其特征在于：步驟(5)中，廢SCR催化劑粉體、鋁粉、氧化鈣粉的質(zhì)量比為50：(35-45)：(34-50)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)煔釹CR脫硝并綜合回收鎢、釩、鈦的方法，其特征在于：步驟(5)中，所述廢SCR催化劑粉體的成分為：TiO₂ 80-85％，V₂O₅ 1-5％，WO₃ 5-10％，SiO₂ 2-5％。

6.如權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)煔釹CR脫硝并綜合回收鎢、釩、鈦的方法，其特征在于：步驟(6)中，電弧爐內(nèi)反應(yīng)的條件為：1520-1580℃下反應(yīng)30-60min。

7.如權(quán)利要求1所述的一種低溫?zé)煔釹CR脫硝并綜合回收鎢、釩、鈦的方法，其特征在于：步驟(6)中，所述鈦鋁基金屬間多元合金的成分為：Ti_(25-49)Al_(0-1)V_(0-3)W_(0-2)Si。