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一種甲基丙烯酸甲酯混合釜的制作方法

文檔序號(hào):12351381閱讀:482來源:國(guó)知局
一種甲基丙烯酸甲酯混合釜的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種甲基丙烯酸甲酯混合釜。



背景技術(shù):

甲基丙烯酸甲酯(MMA)是一種無色、易揮發(fā)液體,具有強(qiáng)辣味、易燃,甲基丙烯酸甲酯溶于乙醇、乙醚、丙酮等多 種有機(jī)溶劑,微溶于乙二醇和水,在光、熱、電離輻射和催化劑存在下易聚合;與空氣混合可爆,遇明火、高溫、氧化劑易燃;燃燒產(chǎn)生刺激煙霧,與氧化劑、酸類發(fā)生化學(xué)反應(yīng),脂粉在與水混合時(shí),脂粉經(jīng)常會(huì)漂浮在水面,混合不均勻。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種甲基丙烯酸甲酯混合釜,具備攪拌框上下移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn),解決了混合不均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種甲基丙烯酸甲酯混合釜,包括殼體,所述殼體的底部固定連接有支撐腿,所述殼體的底部固定連接有第一電機(jī)箱,所述第一電機(jī)箱你固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸穿過殼體的第一通孔并與殼體內(nèi)腔的固定塊固定連接,所述固定塊的頂部固定連接有混合釜,所述混合釜的側(cè)面設(shè)置有軌道,所述軌道內(nèi)滑動(dòng)連接有滾輪,所述滾輪的軸心處卡接有固定桿,所述固定桿的兩端均固定連接在固定板的側(cè)面,所述固定板的另一側(cè)面與殼體內(nèi)腔側(cè)面固定連接,所述固定板的側(cè)面開設(shè)有U形槽,所述混合釜的底部固定連接有出料管,所述出料管穿出殼體,并裸露在殼體的外側(cè),所述出料管裸露在殼體外的表面設(shè)置有控制閥,所述混合釜的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌框,所述攪拌框的側(cè)面固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的一端固定連接有攪拌板,所述攪拌框的頂部設(shè)置有螺紋帽,所述螺紋帽內(nèi)螺紋連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端與第二電機(jī)的輸出軸固定連接,所述第二電機(jī)固定連接在第二電機(jī)箱的內(nèi)腔頂部,所述第二電機(jī)箱與殼體的頂部固定連接,所述殼體頂部開設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口頂部設(shè)置有進(jìn)料蓋,所述進(jìn)料口通過進(jìn)料管穿過第二通孔與混合釜內(nèi)腔相通,所述反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有液體輸入管,且液體輸入管從第二通孔穿出殼體,且液體輸入管穿出殼體的表面設(shè)置有閥門。

優(yōu)選的,所述攪拌桿和攪拌板的數(shù)量均為六個(gè),三個(gè)攪拌板和攪拌桿為一組,兩組攪拌桿和攪拌板對(duì)稱的分布在攪拌框靠近混合釜的兩側(cè)面。

優(yōu)選的,所述軌道截面為U形。

優(yōu)選的,所述液體入口與混合釜的接口處設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選的,所述攪拌板上設(shè)置有水車。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:

1、本發(fā)明通過設(shè)置第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、螺紋帽和攪拌框相互配合,達(dá)到了攪拌框旋轉(zhuǎn)使混合均勻的效果。

2、本發(fā)明通過設(shè)置第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),到達(dá)了混合釜旋轉(zhuǎn)的效果,混合釜的轉(zhuǎn)動(dòng)通過軌道和滾輪進(jìn)行限位,達(dá)到了混合釜的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn),通過設(shè)置第二電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和攪拌框相互配合,達(dá)到了攪拌框旋轉(zhuǎn)的同時(shí)水車轉(zhuǎn)動(dòng),水車轉(zhuǎn)動(dòng)和混合釜的轉(zhuǎn)動(dòng)達(dá)到了混合均勻的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖剖視圖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明攪拌板正視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1殼體、2支撐腿、3第一電機(jī)箱、4第一電機(jī)、5固定塊、6混合釜、7軌道、8滾輪、9固定桿、10固定板、11U形槽、12出料管、13控制閥、14攪拌框、15攪拌桿、16攪拌板、17螺紋帽、18旋轉(zhuǎn)軸、19第二電機(jī)、20第二電機(jī)箱、21進(jìn)料口、22進(jìn)料管、23液體輸入管、24水車、25密封圈26進(jìn)料蓋、27閥門、28第一通孔、29第二通孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種甲基丙烯酸甲酯混合釜,包括殼體1,殼體1的底部固定連接有支撐腿2,支撐腿2的數(shù)量和為兩個(gè),且支撐腿2為等腰梯形,支撐整裝置,使整個(gè)裝置更加穩(wěn)定,殼體1的底部固定連接有第一電機(jī)箱3,固定和保護(hù)第一電機(jī)4,第一電機(jī)箱3固定連接有第一電機(jī)4,第一電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)混合釜6的轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)4的輸出軸穿過殼體1的第一通孔28并與殼體1內(nèi)腔的固定塊5固定連接,第一通孔28為圓形,固定塊5固定固定釜6,固定塊5的頂部固定連接有混合釜6,混合釜6混合甲基丙烯酸甲酯混合釜和有機(jī)溶劑或水,混合釜6的側(cè)面設(shè)置有軌道7,軌道7截面為U形,軌道7內(nèi)滑動(dòng)連接有滾輪8,滾輪8在軌道7內(nèi)滾動(dòng)固定混合釜6部晃動(dòng),使混合釜6轉(zhuǎn)動(dòng)的更急穩(wěn)定,滾輪8的軸心處卡接有固定桿9,固定桿9固定滾輪8,固定桿9的兩端均固定連接在固定板10的側(cè)面,固定板10的另一側(cè)面與殼體1內(nèi)腔側(cè)面固定連接,固定板10固定固定桿9,固定板10的側(cè)面開設(shè)有U形槽11,滾輪8在U形槽11滾動(dòng),對(duì)混合釜6進(jìn)行限位,混合釜6的底部固定連接有出料管12,出料管12便于混合后的液體排出混合釜6,出料管12從通孔穿出殼體1,并裸露在殼體1的外側(cè),出料管12裸露在殼體1外的表面設(shè)置有控制閥13,控制閥13控制流量的大小,在不排出液體時(shí),對(duì)混合釜6進(jìn)行相對(duì)密封,混合釜6的內(nèi)腔設(shè)置有攪拌框14,攪拌框14的側(cè)面固定連接有攪拌桿15,攪拌桿15的一端固定連接有攪拌板16,攪拌框14轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌桿15和攪拌板16對(duì)混合釜6內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌,攪拌板16上設(shè)置有水車24,水車24通過攪拌板16的轉(zhuǎn)動(dòng)形成液體的相對(duì)流動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混合液體進(jìn)行攪拌,攪拌桿15和攪拌板16的數(shù)量均為六個(gè),三個(gè)攪拌板16和攪拌桿15為一組,兩組攪拌桿15和攪拌板16對(duì)稱的分布在攪拌框14靠近混合釜6的兩側(cè)面,兩組攪拌桿15和攪拌板16的攪拌,達(dá)到對(duì)混合液攪拌更均勻,攪拌框14的頂部設(shè)置有螺紋帽17,螺紋帽17內(nèi)螺紋連接有旋轉(zhuǎn)軸18,旋轉(zhuǎn)軸18的頂端與第二電機(jī)19的輸出軸固定連接,第二電機(jī)19固定連接在第二電機(jī)箱20的內(nèi)腔頂部,第一電機(jī)4和第二電機(jī)20的電源均為外置電源,第二電機(jī)20的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸18的轉(zhuǎn)動(dòng),使攪拌框14轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)水車24通過攪拌板16的轉(zhuǎn)動(dòng)形成液體的相對(duì)流動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)混合液體進(jìn)行攪拌,達(dá)到對(duì)混合液的均勻攪拌,第二電機(jī)箱20與殼體1的頂部固定連接,殼體1頂部開設(shè)有進(jìn)料口21,進(jìn)料口21頂部設(shè)置有進(jìn)料蓋26,保持混合釜6的密封性,進(jìn)料口21通過進(jìn)料管22穿過第二通孔29與混合釜6內(nèi)腔相通,脂粉從進(jìn)料口21進(jìn)入再通過進(jìn)料管22反應(yīng)釜6,反應(yīng)釜6的頂部設(shè)置有液體輸入管23,且液體輸入管23從第二通孔29穿出殼體1,且液體輸入管23穿出殼體1的表面設(shè)置有閥門27,液體入口23與混合釜6的交接出均設(shè)置有密封圈25,提高了混合釜6的密封性。

使用時(shí),第一電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng),帶動(dòng)固定塊5轉(zhuǎn)動(dòng),固定塊5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)混合釜6轉(zhuǎn)動(dòng),混合釜6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)軌道7內(nèi)的滾輪8滾動(dòng),對(duì)混合釜6限位,達(dá)到平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)19時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸18的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)了帶動(dòng)攪拌框14的轉(zhuǎn)動(dòng),攪拌框14的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌板16轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌液體,同時(shí)水車24通過液體的相對(duì)流動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌混合液體。

綜上所述:該甲基丙烯酸甲酯混合釜,通過攪拌框14轉(zhuǎn)動(dòng)、水車24轉(zhuǎn)動(dòng)、混合釜6轉(zhuǎn)動(dòng)、解決了混合不均勻的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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