本發(fā)明涉及一種熒光粉配制設(shè)備，尤其涉及一種節(jié)能燈生產(chǎn)用混合熒光粉配制設(shè)備。

背景技術(shù)：

節(jié)能燈，又稱為省電燈泡、電子燈泡、緊湊型熒光燈及一體式熒光燈，是指將熒光燈與鎮(zhèn)流器(安定器)組合成一個(gè)整體的照明設(shè)備。

熒光粉(俗稱夜光粉)，通常分為光致儲(chǔ)能夜光粉和帶有放射性的夜光粉兩類。光致儲(chǔ)能夜光粉是熒光粉在受到自然光、日光燈光、紫外光等照射后，把光能儲(chǔ)存起來，在停止光照射后，再緩慢地以熒光的方式釋放出來，所以在夜間或者黑暗處，仍能看到發(fā)光，持續(xù)時(shí)間長達(dá)幾小時(shí)至十幾小時(shí)。帶有放射性的夜光粉，是在熒光粉中摻入放射性物質(zhì)，利用放射性物質(zhì)不斷發(fā)出的射線激發(fā)熒光粉發(fā)光，這類夜光粉發(fā)光時(shí)間很長，但因?yàn)橛卸居泻铜h(huán)境污染等，所以應(yīng)用較謹(jǐn)慎。

現(xiàn)有的節(jié)能燈生產(chǎn)用混合熒光粉配制設(shè)備存在配制速度慢、工作量大、配制不均勻的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種配制速度快、工作量小、配制均勻的節(jié)能燈生產(chǎn)用混合熒光粉配制設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的節(jié)能燈生產(chǎn)用混合熒光粉配制設(shè)備存在配制速度慢、工作量大、配制不均勻的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種配制速度快、工作量小、配制均勻的節(jié)能燈生產(chǎn)用混合熒光粉配制設(shè)備。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種節(jié)能燈生產(chǎn)用混合熒光粉配制設(shè)備，包括有電動(dòng)繞線輪、左架、支架、第一滑軌、第一滑塊、連桿、第二滑軌、第二滑塊、齒輪、齒條、轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、第一拉線、定滑輪、混合框、彈簧、底板、第三滑塊、第三滑軌、第二拉線、L型支撐座、軸承座和鉸接部件，底板頂部左端焊接有左架，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三滑塊，第三滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有混合框，彈簧的一端通過掛鉤方式與左架右側(cè)下部連接，彈簧的另一端通過掛鉤方式與混合框左壁下部連接，左架右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪，電動(dòng)繞線輪上繞有第二拉線，左架右側(cè)上部對(duì)稱焊接有支架，兩支架位于電動(dòng)繞線輪下方，兩支架右端通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌，第一滑軌上滑動(dòng)式連接有第一滑塊，第一滑塊與第一滑軌配合，第二拉線的另一端通過掛鉤方式與第一滑塊頂部連接，第一滑塊前側(cè)通過鉸接部件連接有連桿，左架右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌，第二滑軌上滑動(dòng)式連接有第二滑塊，第二滑塊與第二滑軌配合，連桿右端通過鉸接部件與第二滑塊前側(cè)連接，第二滑塊右側(cè)焊接有齒條，第二滑軌頂部右側(cè)焊接有L型支撐座，L型支撐座右端通過螺栓連接的方式連接有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承過盈連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有齒輪，齒輪與齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸下部在混合框內(nèi)，在混合框內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上均勻焊接有攪拌葉片，左架右側(cè)下部通過支桿焊接有定滑輪，定滑輪可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一拉線的一端通過掛鉤方式與第一滑塊底部連接，第一拉線的另一端繞過定滑輪并通過掛鉤方式與混合框左壁中部連接。

優(yōu)選地，鉸接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滑塊上的鉸接部件的凹形板焊接在第一滑塊前側(cè)，第一滑塊上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與連桿左端連接，第二滑塊上的鉸接部件的凹形板焊接在第二滑塊前側(cè)，第二滑塊上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與連桿右端連接。

優(yōu)選地，攪拌葉片上均開有小孔。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，第三滑軌頂部左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電動(dòng)繞線輪連接。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

優(yōu)選地，混合框的材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，第一拉線和第二拉線的材質(zhì)為鋼絲繩。

工作原理：使用本裝置時(shí)，首先工人將熒光粉的原料按比例倒入混合框內(nèi)，然后控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪收線，進(jìn)而帶動(dòng)第一滑塊向上運(yùn)動(dòng)，從而通過連桿帶動(dòng)第二滑塊向左運(yùn)動(dòng)，第二滑塊帶動(dòng)齒條向左運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌葉片順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌葉片對(duì)混合框內(nèi)的熒光粉原料進(jìn)行混合，同時(shí)，當(dāng)?shù)谝换瑝K向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，并帶動(dòng)第一拉線向上運(yùn)動(dòng)，第一拉線通過第三滑塊帶動(dòng)混合框向左運(yùn)動(dòng)，彈簧被壓縮，當(dāng)?shù)谌瑝K向左運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪放線，第一拉線和第二拉線被放松，進(jìn)而使得混合框在彈簧的彈力作用下向右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一滑塊向下運(yùn)動(dòng)，第一滑塊通過連桿帶動(dòng)第二滑塊向右運(yùn)動(dòng)，第二滑塊帶動(dòng)齒條向右運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌葉片對(duì)混合框內(nèi)的熒光粉原料進(jìn)行混合，當(dāng)?shù)谌瑝K向右運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，攪拌葉片不斷的順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以及混合框不斷的左右運(yùn)動(dòng)，使得混合框內(nèi)的熒光粉原料混合的更加均勻?；旌贤耆?，當(dāng)混合框運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪停止工作，隨后工人將配置好的熒光粉進(jìn)行處理即可。

因?yàn)殂q接部件包括有凹形板、連接軸和旋轉(zhuǎn)板，連接軸固定安裝在凹形板上，在旋轉(zhuǎn)板上設(shè)置有通孔，連接軸穿過旋轉(zhuǎn)板上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板繞著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滑塊上的鉸接部件的凹形板焊接在第一滑塊前側(cè)，第一滑塊上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與連桿左端連接，第二滑塊上的鉸接部件的凹形板焊接在第二滑塊前側(cè)，第二滑塊上的鉸接部件的旋轉(zhuǎn)板通過焊接的方式與連桿右端連接，該鉸接部件擺動(dòng)靈活，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)閿嚢枞~片上均開有小孔，使得攪拌的更加細(xì)膩、完全充分。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)，第三滑軌頂部左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過線路與電動(dòng)繞線輪連接，當(dāng)?shù)谌瑝K向左運(yùn)動(dòng)與左側(cè)行程開關(guān)觸碰時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)控制電動(dòng)繞線輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谌瑝K向右運(yùn)動(dòng)與右側(cè)行程開關(guān)觸碰時(shí)，右側(cè)行程開關(guān)控制電動(dòng)繞線輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因?yàn)榈装宀牧蠟椴讳P鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)榛旌峡虻牟牧蠟镼235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)榈谝焕€和第二拉線的材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了配制速度快、工作量小、配制均勻的效果，且本設(shè)備發(fā)揮的重要作用不僅有良好的配制效果，還提高了工作效率，安全性高，且具有性能先進(jìn)，可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明鉸接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-電動(dòng)繞線輪，2-左架，3-支架，4-第一滑軌，5-第一滑塊，6-連桿，7-第二滑軌，8-第二滑塊，9-齒輪，10-齒條，11-轉(zhuǎn)軸，12-攪拌葉片，13-第一拉線，14-定滑輪，15-混合框，16-彈簧，17-底板，18-第三滑塊，19-第三滑軌，20-第二拉線，21-L型支撐座，22-軸承座，23-鉸接部件，231-凹形板，232-連接軸，233-旋轉(zhuǎn)板，24-小孔，25-行程開關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種節(jié)能燈生產(chǎn)用混合熒光粉配制設(shè)備，如圖1-4所示，包括有電動(dòng)繞線輪1、左架2、支架3、第一滑軌4、第一滑塊5、連桿6、第二滑軌7、第二滑塊8、齒輪9、齒條10、轉(zhuǎn)軸11、攪拌葉片12、第一拉線13、定滑輪14、混合框15、彈簧16、底板17、第三滑塊18、第三滑軌19、第二拉線20、L型支撐座21、軸承座22和鉸接部件23，底板17頂部左端焊接有左架2，底板17頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三滑塊18，第三滑塊18頂部通過螺栓連接的方式連接有混合框15，彈簧16的一端通過掛鉤方式與左架2右側(cè)下部連接，彈簧16的另一端通過掛鉤方式與混合框15左壁下部連接，左架2右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)繞線輪1，電動(dòng)繞線輪1上繞有第二拉線20，左架2右側(cè)上部對(duì)稱焊接有支架3，兩支架3位于電動(dòng)繞線輪1下方，兩支架3右端通過螺栓連接的方式連接有第一滑軌4，第一滑軌4上滑動(dòng)式連接有第一滑塊5，第一滑塊5與第一滑軌4配合，第二拉線20的另一端通過掛鉤方式與第一滑塊5頂部連接，第一滑塊5前側(cè)通過鉸接部件23連接有連桿6，左架2右側(cè)中部通過螺栓連接的方式連接有第二滑軌7，第二滑軌7上滑動(dòng)式連接有第二滑塊8，第二滑塊8與第二滑軌7配合，連桿6右端通過鉸接部件23與第二滑塊8前側(cè)連接，第二滑塊8右側(cè)焊接有齒條10，第二滑軌7頂部右側(cè)焊接有L型支撐座21，L型支撐座21右端通過螺栓連接的方式連接有軸承座22，軸承座22內(nèi)的軸承過盈連接有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11上通過平鍵連接的方式連接有齒輪9，齒輪9與齒條10嚙合，轉(zhuǎn)軸11下部在混合框15內(nèi)，在混合框15內(nèi)的轉(zhuǎn)軸11上均勻焊接有攪拌葉片12，左架2右側(cè)下部通過支桿焊接有定滑輪14，定滑輪14可轉(zhuǎn)動(dòng)，第一拉線13的一端通過掛鉤方式與第一滑塊5底部連接，第一拉線13的另一端繞過定滑輪14并通過掛鉤方式與混合框15左壁中部連接。

鉸接部件23包括有凹形板231、連接軸232和旋轉(zhuǎn)板233，連接軸232固定安裝在凹形板231上，在旋轉(zhuǎn)板233上設(shè)置有通孔，連接軸232穿過旋轉(zhuǎn)板233上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板233繞著連接軸232轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滑塊5上的鉸接部件23的凹形板231焊接在第一滑塊5前側(cè)，第一滑塊5上的鉸接部件23的旋轉(zhuǎn)板233通過焊接的方式與連桿6左端連接，第二滑塊8上的鉸接部件23的凹形板231焊接在第二滑塊8前側(cè)，第二滑塊8上的鉸接部件23的旋轉(zhuǎn)板233通過焊接的方式與連桿6右端連接。

攪拌葉片12上均開有小孔24。

還包括有行程開關(guān)25，第三滑軌19頂部左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)25，行程開關(guān)25通過線路與電動(dòng)繞線輪1連接。

底板17材料為不銹鋼。

混合框15的材料為Q235鋼。

第一拉線13和第二拉線20的材質(zhì)為鋼絲繩。

工作原理：使用本裝置時(shí)，首先工人將熒光粉的原料按比例倒入混合框15內(nèi)，然后控制電動(dòng)繞線輪1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪1收線，進(jìn)而帶動(dòng)第一滑塊5向上運(yùn)動(dòng)，從而通過連桿6帶動(dòng)第二滑塊8向左運(yùn)動(dòng)，第二滑塊8帶動(dòng)齒條10向左運(yùn)動(dòng)，齒條10帶動(dòng)齒輪9順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌葉片12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌葉片12對(duì)混合框15內(nèi)的熒光粉原料進(jìn)行混合，同時(shí)，當(dāng)?shù)谝换瑝K5向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，并帶動(dòng)第一拉線13向上運(yùn)動(dòng)，第一拉線13通過第三滑塊18帶動(dòng)混合框15向左運(yùn)動(dòng)，彈簧16被壓縮，當(dāng)?shù)谌瑝K18向左運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)繞線輪1放線，第一拉線13和第二拉線20被放松，進(jìn)而使得混合框15在彈簧16的彈力作用下向右運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第一滑塊5向下運(yùn)動(dòng)，第一滑塊5通過連桿6帶動(dòng)第二滑塊8向右運(yùn)動(dòng)，第二滑塊8帶動(dòng)齒條10向右運(yùn)動(dòng)，齒條10帶動(dòng)齒輪9逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)攪拌葉片12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，此時(shí)攪拌葉片12對(duì)混合框15內(nèi)的熒光粉原料進(jìn)行混合，當(dāng)?shù)谌瑝K18向右運(yùn)動(dòng)一定程度時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，攪拌葉片12不斷的順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，以及混合框15不斷的左右運(yùn)動(dòng)，使得混合框15內(nèi)的熒光粉原料混合的更加均勻?；旌贤耆螅?dāng)混合框15運(yùn)動(dòng)至原位時(shí)，控制電動(dòng)繞線輪1停止工作，隨后工人將配置好的熒光粉進(jìn)行處理即可。

因?yàn)殂q接部件23包括有凹形板231、連接軸232和旋轉(zhuǎn)板233，連接軸232固定安裝在凹形板231上，在旋轉(zhuǎn)板233上設(shè)置有通孔，連接軸232穿過旋轉(zhuǎn)板233上的通孔，并且旋轉(zhuǎn)板233繞著連接軸232轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滑塊5上的鉸接部件23的凹形板231焊接在第一滑塊5前側(cè)，第一滑塊5上的鉸接部件23的旋轉(zhuǎn)板233通過焊接的方式與連桿6左端連接，第二滑塊8上的鉸接部件23的凹形板231焊接在第二滑塊8前側(cè)，第二滑塊8上的鉸接部件23的旋轉(zhuǎn)板233通過焊接的方式與連桿6右端連接，該鉸接部件23擺動(dòng)靈活，使設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)閿嚢枞~片12上均開有小孔24，使得攪拌的更加細(xì)膩、完全充分。

因?yàn)檫€包括有行程開關(guān)25，第三滑軌19頂部左右兩側(cè)均通過螺釘連接的方式連接有行程開關(guān)25，行程開關(guān)25通過線路與電動(dòng)繞線輪1連接，當(dāng)?shù)谌瑝K18向左運(yùn)動(dòng)與左側(cè)行程開關(guān)25觸碰時(shí)，左側(cè)行程開關(guān)25控制電動(dòng)繞線輪1順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谌瑝K18向右運(yùn)動(dòng)與右側(cè)行程開關(guān)25觸碰時(shí)，右側(cè)行程開關(guān)25控制電動(dòng)繞線輪1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。如此，更加精準(zhǔn)快捷。

因?yàn)榈装?7材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強(qiáng)，使本設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)榛旌峡?5的材料為Q235鋼，Q235鋼硬度高，且不易變形，使本設(shè)備的使用壽命更長。

因?yàn)榈谝焕€13和第二拉線20的材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。