本發(fā)明涉及化工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高壽命化學(xué)工業(yè)漿料攪拌處理機(jī)。

背景技術(shù)：

化工設(shè)備是化工機(jī)械的一部分，化工機(jī)械包括兩部分，其一是化工機(jī)器，主要是指諸如流體輸送的風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、各種泵等設(shè)備，其主要部件是運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，一般稱為化工機(jī)器。其二是化工設(shè)備主要是指部件是靜止的機(jī)械，化工機(jī)械與其他機(jī)械的劃分不是很嚴(yán)格的，例如一些用于化工過程的機(jī)泵，也是其他工業(yè)部門采用的通用設(shè)備，同樣在化工過程中化工機(jī)器和化工設(shè)備間也沒有嚴(yán)格的區(qū)分。在廣泛的化工原料加工過程中，需要用到反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)釜是通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能，但是以往的多數(shù)攪拌機(jī)都是單槳攪拌，這樣的攪拌機(jī)往往會(huì)導(dǎo)致攪拌的不徹底，攪拌器皿中由于攪拌不均勻易殘留大量混合料快不利于后續(xù)清理和原材料利用最大化，使得攪拌出來的配料不能夠滿足生產(chǎn)的需要，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合質(zhì)量要求，往往會(huì)使得大量的原料浪費(fèi)；工作過程中，桶體和攪拌軸均處于高溫狀態(tài)，高溫會(huì)引起攪拌軸膨脹，降低攪拌軸的強(qiáng)度，從而縮短攪拌軸的使用壽命，攪拌機(jī)的工作穩(wěn)定性受到影響，危險(xiǎn)系數(shù)提升，同時(shí)大多數(shù)的化工生產(chǎn)企業(yè)在對(duì)流量的控制存在著真大的誤差，加料效果不容易控制，影響后續(xù)的使用，需要進(jìn)行流速控制方面的改進(jìn)處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高壽命化學(xué)工業(yè)漿料攪拌處理機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種高壽命化學(xué)工業(yè)漿料攪拌處理機(jī)，包括處理機(jī)桶，所述處理機(jī)桶的內(nèi)周壁上設(shè)置有耐磨混凝土層，所述處理機(jī)桶的下部具有一漏斗型的出料口，所述出料口的底端一側(cè)鉸接有一將該出料口密封的擋板，位于出料口的另一側(cè)安裝有一氣缸，所述氣缸的活塞桿的前端與擋板鉸接，所述處理機(jī)桶的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與攪拌桶設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括罩體，所述罩體的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口處設(shè)置有水簾，所述進(jìn)氣口處還設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述罩體與進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有出氣口，在出氣口的位置處設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于罩體的一段外壁上套設(shè)置有軸套,所述軸套的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)軸，導(dǎo)風(fēng)軸的左端正對(duì)進(jìn)氣口，所述導(dǎo)風(fēng)軸的外壁沿軸向螺旋分布有螺旋導(dǎo)風(fēng)板，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的上部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置若干組刷頭，所述刷頭通過壓力彈簧柱與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接，所述壓力彈簧柱的外部套設(shè)置有圓柱保護(hù)殼，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的下部還設(shè)置有攪拌單元，所述攪拌單元包括攪拌主葉和攪拌副葉，所述攪拌主葉通過彈性連接件與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接，攪拌主葉與攪拌副葉采用鋼性連接，所述攪拌主葉與攪拌副葉垂直連接，所述攪拌主葉的長(zhǎng)軸線與水平線平行，所述攪拌主葉和攪拌副葉上均開設(shè)置有攪拌通孔，所述釜體的頂部左側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過進(jìn)料管道連接有流量調(diào)節(jié)機(jī)，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)包括依次連接的化工液泵、節(jié)流閥和整流器，整流器內(nèi)設(shè)置有一根分流支管，分流支管上安裝有電磁流量計(jì)，所述電磁流量計(jì)連接固定在整流器外部的流量顯示機(jī)，所述節(jié)流閥上安裝有手動(dòng)閥輪上安裝有手動(dòng)閥輪在節(jié)流閥對(duì)稱位置上，各安裝一個(gè)，手動(dòng)閥輪與節(jié)流閥的連接部位設(shè)有變徑密封蓋，所述節(jié)流閥與整流器相連接的一端內(nèi)部還安裝有多孔管篩，所述整流器外壁上安裝有控制電磁流量計(jì)通斷的啟閉開關(guān)，進(jìn)料管道內(nèi)還安裝有篩網(wǎng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述耐磨混凝土層的厚度為-mm。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述水簾的中部設(shè)置有網(wǎng)孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：通過在整流器內(nèi)設(shè)置帶電磁流量計(jì)的分流支管，進(jìn)料管道、化工液泵、節(jié)流閥、整流器之間均通過法蘭盤密封連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述圓柱保護(hù)殼為表面光滑的防粘連結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過增設(shè)耐磨混凝土層有效增強(qiáng)了處理機(jī)桶的使用壽命，通過氣缸精確控制控制擋板的開閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)處理機(jī)的排料精確制動(dòng)；并且在實(shí)際投料之前，進(jìn)料管道中的原料流體經(jīng)化工液泵加壓，化工液泵對(duì)原料流體加壓后，直接進(jìn)入整流器內(nèi)部的分流支管，在電磁流量計(jì)的測(cè)量下，可以了解化工原料流體的流量大小，更進(jìn)一步的增強(qiáng)了傳統(tǒng)處理機(jī)的實(shí)用性；同時(shí)攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置成特殊的結(jié)構(gòu)使得攪拌主葉與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸之間形成柔性連接，緩沖了攪動(dòng)性能，使攪拌具有可調(diào)節(jié)性，應(yīng)用性能好，同時(shí)能夠通過攪拌副葉增加攪拌過程中的縱向切割力，保證了攪拌過程中的攪拌力度更強(qiáng)更均勻，提高攪拌的切割力度，使得攪拌不會(huì)出現(xiàn)塊狀的原料，更加保證了攪拌原料的均勻性；通過刷頭實(shí)現(xiàn)對(duì)處理機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清理，刷頭在清理處理機(jī)內(nèi)壁時(shí)，由于刷頭接觸處理機(jī)內(nèi)壁會(huì)向壓力彈簧柱施加壓力，壓力彈簧柱就帶動(dòng)外部的圓柱保護(hù)殼發(fā)生震動(dòng)，從而將落在圓柱保護(hù)殼上的漿料震落，壓力彈簧柱也會(huì)緩沖刷頭接觸處理機(jī)內(nèi)壁所產(chǎn)生的壓力，對(duì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸起到保護(hù)作用；此外，當(dāng)漿料在攪拌處理的過程中，風(fēng)機(jī)將外側(cè)空氣由進(jìn)氣口吸入罩體內(nèi)，通過水簾降溫變成冷空氣，冷空氣一方面可以直接冷卻驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，另一方面冷卻導(dǎo)風(fēng)軸和軸套，冷卻的導(dǎo)風(fēng)軸和軸套能吸收驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的熱量，進(jìn)一步對(duì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行冷卻，螺旋導(dǎo)風(fēng)板，能沿長(zhǎng)冷空氣與導(dǎo)風(fēng)軸的接觸時(shí)間，保證導(dǎo)風(fēng)軸和軸套被冷卻的效果，從而保證二者對(duì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的吸熱效果，有效的延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸的使用壽命，增強(qiáng)了機(jī)體的使用效果。

附圖說明

圖1為一種高壽命化學(xué)工業(yè)漿料攪拌處理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種高壽命化學(xué)工業(yè)漿料攪拌處理機(jī)，包括處理機(jī)桶2，所述處理機(jī)桶2的內(nèi)周壁上設(shè)置有耐磨混凝土層1，所述耐磨混凝土層1的厚度為10-20mm，所述處理機(jī)桶2的下部具有一漏斗型的出料口3，所述出料口3的底端一側(cè)鉸接有一將該出料口3密封的擋板5，位于出料口3的另一側(cè)安裝有一氣缸6，所述氣缸6的活塞桿7的前端與擋板5鉸接，這樣通過增設(shè)耐磨混凝土層1有效增強(qiáng)了處理機(jī)桶2的使用壽命，通過氣缸6精確控制控制擋板5的開閉，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)處理機(jī)的排料精確制動(dòng)；所述處理機(jī)桶2的頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)23與攪拌桶2設(shè)置有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括罩體24，所述罩體24的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口25，所述進(jìn)氣口25處設(shè)置有水簾27，水簾27的中部設(shè)置有網(wǎng)孔，所述進(jìn)氣口25處還設(shè)置有過濾網(wǎng)26，所述罩體24與進(jìn)氣口25對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有出氣口32，在出氣口32的位置處設(shè)置有風(fēng)機(jī)31，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸位于罩體24的一段外壁上套設(shè)置有軸套28,所述軸套28的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)軸29，導(dǎo)風(fēng)軸29的左端正對(duì)進(jìn)氣口25，所述導(dǎo)風(fēng)軸29的外壁沿軸向螺旋分布有螺旋導(dǎo)風(fēng)板30，這樣當(dāng)漿料在攪拌處理的過程中，風(fēng)機(jī)31將外側(cè)空氣由進(jìn)氣口25吸入罩體24內(nèi)，通過水簾27降溫變成冷空氣，冷空氣一方面可以直接冷卻驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4，另一方面冷卻導(dǎo)風(fēng)軸29和軸套28，冷卻的導(dǎo)風(fēng)軸29和軸套28能吸收驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的熱量，進(jìn)一步對(duì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4進(jìn)行冷卻，螺旋導(dǎo)風(fēng)板30，能沿長(zhǎng)冷空氣與導(dǎo)風(fēng)軸29的接觸時(shí)間，保證導(dǎo)風(fēng)軸29和軸套28被冷卻的效果，從而保證二者對(duì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的吸熱效果，有效的延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的使用壽命，增強(qiáng)了機(jī)體的使用效果；所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的上部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置若干組刷頭10，所述刷頭10通過壓力彈簧柱21與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4連接，所述壓力彈簧柱21的外部套設(shè)置有圓柱保護(hù)殼22，所述圓柱保護(hù)殼22為表面光滑的防粘連結(jié)構(gòu)，這樣通過刷頭10實(shí)現(xiàn)對(duì)處理機(jī)內(nèi)壁進(jìn)行清理，刷頭10在清理處理機(jī)內(nèi)壁時(shí)，由于刷頭10接觸處理機(jī)內(nèi)壁會(huì)向壓力彈簧柱21施加壓力，壓力彈簧柱21就帶動(dòng)外部的圓柱保護(hù)殼22發(fā)生震動(dòng)，從而將落在圓柱保護(hù)殼22上的漿料震落，壓力彈簧柱21也會(huì)緩沖刷頭10接觸處理機(jī)內(nèi)壁所產(chǎn)生的壓力，對(duì)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4起到保護(hù)作用；所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4的下部還設(shè)置有攪拌單元，所述攪拌單元包括攪拌主葉14和攪拌副葉12，所述攪拌主葉14通過彈性連接件9與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4連接，攪拌主葉14與攪拌副葉12采用鋼性連接，所述攪拌主葉14與攪拌副葉12垂直連接，所述攪拌主葉14的長(zhǎng)軸線與水平線平行，所述攪拌主葉14和攪拌副葉12上均開設(shè)置有攪拌通孔13，這樣攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置成特殊的結(jié)構(gòu)使得攪拌主葉14與驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸4之間形成柔性連接，緩沖了攪動(dòng)性能，使攪拌具有可調(diào)節(jié)性，應(yīng)用性能好，同時(shí)能夠通過攪拌副葉12增加攪拌過程中的縱向切割力，保證了攪拌過程中的攪拌力度更強(qiáng)更均勻，提高攪拌的切割力度，使得攪拌不會(huì)出現(xiàn)塊狀的原料，更加保證了攪拌原料的均勻性；所述釜體1的頂部左側(cè)壁上開設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口通過進(jìn)料管道8連接有流量調(diào)節(jié)機(jī)7，所述流量調(diào)節(jié)機(jī)7包括依次連接的化工液泵9、節(jié)流閥10和整流器11，整流器11內(nèi)設(shè)置有一根分流支管12，分流支管12上安裝有電磁流量計(jì)13，所述電磁流量計(jì)13連接固定在整流器11外部的流量顯示機(jī)14，通過在整流器11內(nèi)設(shè)置帶電磁流量計(jì)的分流支管12，進(jìn)料管道8、化工液泵9、節(jié)流閥10、整流器11之間均通過法蘭盤17密封連接，所述節(jié)流閥10上安裝有手動(dòng)閥輪15上安裝有手動(dòng)閥輪15在節(jié)流閥10對(duì)稱位置上，各安裝一個(gè)，手動(dòng)閥輪15與節(jié)流閥10的連接部位設(shè)有變徑密封蓋16，手動(dòng)閥輪15用于手動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入整流器11的原料流量，采用變徑式的密封蓋進(jìn)行封閉，可有效避免經(jīng)化工液泵加壓后的原料流體在高壓環(huán)境下向外滲露，所述節(jié)流閥10與整流器11相連接的一端內(nèi)部還安裝有多孔管篩19，所述整流器11外壁上安裝有控制電磁流量計(jì)13通斷的啟閉開關(guān)18，電磁流量計(jì)13在不工作時(shí)可關(guān)閉，進(jìn)料管道8內(nèi)還安裝有篩網(wǎng)20，這樣在實(shí)際投料之前，進(jìn)料管道8中的原料流體經(jīng)化工液泵9加壓，化工液泵對(duì)原料流體加壓后，直接進(jìn)入整流器11內(nèi)部的分流支管12，在電磁流量計(jì)13的測(cè)量下，可以了解化工原料流體的流量大小，更進(jìn)一步的增強(qiáng)了傳統(tǒng)處理機(jī)的實(shí)用性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。