本發(fā)明涉及反應(yīng)釜攪拌設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于反應(yīng)釜的攪拌盤。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。目前，現(xiàn)有的化工試劑反應(yīng)釜的攪拌效率低，在反應(yīng)釜內(nèi)通常只設(shè)計單個攪拌設(shè)備，這種攪拌設(shè)備的壽命短，設(shè)計成本高，無法滿足客戶需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本申請人針對上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種用于反應(yīng)釜的攪拌盤，通過將其安裝在攪拌設(shè)備上，能加速反應(yīng)釜內(nèi)原料的攪拌速率，大大提高了攪拌效果。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種用于反應(yīng)釜的攪拌盤，包括安裝在轉(zhuǎn)動軸上的攪拌盤，所述攪拌盤包括一體連接的盤體及圓柱部，在所述盤體上沿圓周方向開設(shè)多個攪拌開口，各攪拌開口之間形成攪拌葉片，于各攪拌葉片上還設(shè)置攪拌凸緣。

其進(jìn)一步技術(shù)方案在于：

各攪拌凸緣及攪拌開口均在圓周方向沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)形成弧形；

于所述圓柱部及盤體上開設(shè)用于配合轉(zhuǎn)動軸的貫通孔。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過將攪拌開口、攪拌凸緣在圓周方向沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)形成弧形，其在轉(zhuǎn)動時能形成攪拌紊流，使原料中的液體與反應(yīng)釜中的氣液充分混合，不僅加快了攪拌速度，還提高了攪拌效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、攪拌盤；101、攪拌開口；102、攪拌凸緣；103、圓柱部；104、貫通孔；105、攪拌葉片；106、盤體。

具體實施方式

下面說明本發(fā)明的具體實施方式。

如圖1所示，一種用于反應(yīng)釜的攪拌盤包括安裝在轉(zhuǎn)動軸上的攪拌盤1，攪拌盤1包括一體連接的盤體106及圓柱部103，在盤體106上沿圓周方向開設(shè)多個攪拌開口101，各攪拌開口101之間形成攪拌葉片105，于各攪拌葉片105上還設(shè)置攪拌凸緣102。各攪拌凸緣102及攪拌開口101均在圓周方向沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)形成弧形。于圓柱部103及盤體106上開設(shè)用于配合轉(zhuǎn)動軸的貫通孔104。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過將攪拌開口、攪拌凸緣在圓周方向沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)形成弧形，其在轉(zhuǎn)動時能形成攪拌紊流，使原料中的液體與反應(yīng)釜中的氣液充分混合，不僅加快了攪拌速度，還提高了攪拌效率。

以上描述是對本發(fā)明的解釋，不是對發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本發(fā)明可以作任何形式的修改。