本發(fā)明涉及特殊廢氣的處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種動(dòng)態(tài)分離含油有機(jī)廢氣的凈化裝置。

背景技術(shù)：

對(duì)塑料造粒等領(lǐng)域的生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)產(chǎn)出的廢棄物包含粘性油脂的有機(jī)廢氣；對(duì)于這些有機(jī)廢氣，市面上常規(guī)的去除工藝為噴淋去除工藝或者過(guò)濾去除工藝。

針對(duì)兩種傳統(tǒng)的去除工藝，傳統(tǒng)噴淋除油煙，由于粘性油脂夾雜在廢氣中，噴淋后產(chǎn)大量的油性廢水，這些廢水需要進(jìn)行二次處理，工作成本大；對(duì)于傳統(tǒng)的過(guò)濾去除工藝，同樣是以為廢氣中含有的粘性油脂，這些粘性油脂會(huì)吸附在濾網(wǎng)或者篩網(wǎng)上，造成濾網(wǎng)或者篩網(wǎng)的黏附阻塞，風(fēng)阻加大，長(zhǎng)時(shí)間工作后需要進(jìn)行清理，對(duì)裝置的損耗較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明目的在于提供一種分離效果好，廢氣處理效率高，不產(chǎn)生其他廢棄物的動(dòng)態(tài)分離含油有機(jī)廢氣的凈化裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種動(dòng)態(tài)分離含油有機(jī)廢氣的凈化裝置，所述的凈化裝置為密封的殼體，殼體的一端設(shè)有廢氣進(jìn)氣口，殼體的另一端設(shè)有廢氣出氣口，所述的殼體為橫向安裝的矩形殼體，自廢氣進(jìn)氣口至廢氣出氣口之間的殼體內(nèi)依次設(shè)有動(dòng)態(tài)分離區(qū)，過(guò)濾區(qū)，靜電除塵區(qū)，等離子反應(yīng)區(qū)和吸附區(qū)，所述的動(dòng)態(tài)分離區(qū)內(nèi)設(shè)有多個(gè)垂直安裝的離心分離器，所述的過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器，所述的靜電除塵區(qū)內(nèi)設(shè)有多組靜電除塵裝置，所述的等離子反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有多組等離子反應(yīng)器，所述的吸附區(qū)內(nèi)設(shè)有多組垂直安裝的活性炭吸附篩網(wǎng)。

本發(fā)明的裝置中，過(guò)濾器為初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器中的一種或多種，多種過(guò)濾器在殼體內(nèi)自廢氣進(jìn)氣口至廢氣出氣口的方向上水平安裝。過(guò)濾器可梯度濾除由離心分離器逃逸的非粘性小微顆粒物，根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)簡(jiǎn)化，采用其中的一到兩個(gè)過(guò)濾器，或者不采用。

本發(fā)明的裝置中，多組靜電除塵裝置在殼體內(nèi)自廢氣進(jìn)氣口至廢氣出氣口的方向上水平安裝；針對(duì)本裝置將廢氣中的納微顆粒分別通過(guò)帶有正電荷和負(fù)電荷的管路，通過(guò)管路后，帶有正、負(fù)荷電的納微顆粒團(tuán)聚在一起，最終在靜電場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行去除。

本發(fā)明的裝置中，多組等離子反應(yīng)器在殼體內(nèi)自廢氣進(jìn)氣口至廢氣出氣口的方向上水平安裝；等離子反應(yīng)器采用電暈放電或介質(zhì)阻擋放電的方式進(jìn)行工作。

本發(fā)明提供的一種動(dòng)態(tài)分離含油有機(jī)廢氣的凈化裝置的工作方法，所述的工作方法如下：

1）將含有油性顆粒的有機(jī)廢氣有裝置的廢氣進(jìn)氣口中通入殼體內(nèi)，依次通過(guò)離心分離器、過(guò)濾器、靜電除塵裝置、等離子反應(yīng)器和活性炭吸附篩網(wǎng)，最終通過(guò)廢氣出氣口排出殼體。

2）通過(guò)離心分離器去除廢氣中的油脂顆粒，通過(guò)過(guò)濾器去除廢氣中的灰塵和細(xì)小顆粒，通過(guò)靜電除塵裝置進(jìn)一步去除廢氣中的細(xì)微顆粒，同時(shí)將使廢氣氣流粒子帶上微電荷，通過(guò)等離子反應(yīng)器將廢氣中的VOCs進(jìn)行分解，產(chǎn)生臭氧，通過(guò)活性炭吸附篩網(wǎng)吸附臭氧和殘余VOCs的廢氣，并通過(guò)臭氧對(duì)殘余VOCs進(jìn)行分解，達(dá)到凈化廢氣的目的。

本發(fā)明所述的工作方法中，靜電除塵裝置和等離子反應(yīng)器采用相同的電極極性進(jìn)行工作。

本發(fā)明的廢氣進(jìn)氣口和廢氣出氣口為錐形結(jié)構(gòu)；由于廢氣在殼體內(nèi)是橫向流動(dòng)的，因此殼體內(nèi)的廢氣處理區(qū)的橫向截面積必須較大，為了方便管路連接，通過(guò)錐形結(jié)構(gòu)的廢氣進(jìn)氣口和廢氣出氣口進(jìn)行連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明對(duì)傳統(tǒng)的廢氣處理裝置進(jìn)行改進(jìn)，特別針對(duì)含油細(xì)微油脂顆粒的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，將油脂顆粒與廢氣中的其他成分進(jìn)行分離，通過(guò)一套裝置進(jìn)行分別處理，廢氣處理效率高，處理完成后的不產(chǎn)生多余的廢棄物；在處理過(guò)程中，裝置的靜電除塵器、離子反應(yīng)器和活性炭吸附篩網(wǎng)會(huì)產(chǎn)生相互協(xié)同效應(yīng)，大大提高了廢氣的凈化效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為本發(fā)明裝置的側(cè)方結(jié)構(gòu)圖。

其中，1 殼體，2廢氣進(jìn)氣口，3廢氣出氣口，4 動(dòng)態(tài)分離區(qū)，4-1 離心分離器，5 過(guò)濾區(qū)，5-1 過(guò)濾器，6 靜電除塵區(qū)，6-1 靜電除塵器，7 離子反應(yīng)區(qū)，7-1 離子反應(yīng)器，8 吸附區(qū)，8-1 活性炭吸附篩網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1、2所示，一種動(dòng)態(tài)分離含油有機(jī)廢氣的凈化裝置，所述的凈化裝置為密封的殼體1，殼體1的一端設(shè)有廢氣進(jìn)氣口2，殼體1的另一端設(shè)有廢氣出氣口3，所述的殼體1為橫向安裝的矩形殼體，自廢氣進(jìn)氣口2至廢氣出氣口3之間的殼體1內(nèi)依次設(shè)有動(dòng)態(tài)分離區(qū)4，過(guò)濾區(qū)5，靜電除塵區(qū)6，等離子反應(yīng)區(qū)7和吸附區(qū)8，所述的動(dòng)態(tài)分離區(qū)4內(nèi)設(shè)有多個(gè)垂直安裝的離心分離器4-1，所述的過(guò)濾區(qū)5內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器5-1，所述的靜電除塵區(qū)6內(nèi)設(shè)有多組靜電除塵裝置6-1，所述的等離子反應(yīng)區(qū)7內(nèi)設(shè)有多組等離子反應(yīng)器7-1，所述的吸附區(qū)8內(nèi)設(shè)有多組垂直安裝的活性炭吸附篩網(wǎng)8-1。

實(shí)施例2：如圖1、2所示，本發(fā)明的離心分離器4-1為市面上正常的離心分離風(fēng)機(jī)，其主要作用是將廢氣中的油脂顆粒與廢氣進(jìn)行分離，避免油脂顆粒對(duì)后續(xù)裝置的影響，由于油脂顆粒本身吸附性較強(qiáng)，在后續(xù)裝置的處理過(guò)程中，很容易吸附在裝置表面，造成裝置的老化，工作效率變差。

實(shí)施例3：如圖1和2所示，本發(fā)明的裝置中，過(guò)濾器5-1為初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器中的一種或多種，多種過(guò)濾器5-1在殼體1內(nèi)自廢氣進(jìn)氣口2至廢氣出氣口3的方向上水平安裝。過(guò)濾器5-1可梯度濾除由離心分離器4-1逃逸的非粘性小微顆粒物，根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)簡(jiǎn)化，采用其中的一到兩個(gè)過(guò)濾器5-1，或者不采用。

本發(fā)明的裝置中的初效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器和高效過(guò)濾器均為市面上夠得的常規(guī)的過(guò)濾器，其中初效過(guò)濾器包括：板式過(guò)濾器，初效紙框過(guò)濾器、初效可洗式過(guò)濾器、初效折疊式過(guò)濾器或初效片式過(guò)濾器，主要用于捕捉5μm以上的顆?；覊m及各種上懸浮物；中效過(guò)濾器包括：中效板式過(guò)濾器，中效袋式過(guò)濾器，用于捕捉1-5μm的顆粒灰塵及各種上懸浮物，高效過(guò)濾器包括：板式高效過(guò)濾器，拋棄式高效過(guò)濾器，組合式高效過(guò)濾器等等，主要用于捕捉0.3μm左右的顆?；覊m及各種上懸浮物。

實(shí)施例4：如圖1和2所示，本發(fā)明的裝置中，多組靜電除塵裝置6-1在殼體1內(nèi)自廢氣進(jìn)氣口2至廢氣出氣口3的方向上水平安裝；針對(duì)本裝置將廢氣中的納微顆粒分別通過(guò)帶有正電荷和負(fù)電荷的管路，通過(guò)管路后，帶有正、負(fù)荷電的納微顆粒團(tuán)聚在一起，最終在靜電場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行去除；本發(fā)明的采用的靜電除塵裝置6-1為板式或者管式靜電除塵器。

實(shí)施例5：如圖1和2所示，本發(fā)明的裝置中，多組等離子反應(yīng)器7-1在殼體1內(nèi)自廢氣進(jìn)氣口2至廢氣出氣口3的方向上水平安裝；等離子反應(yīng)器7-1采用電暈放電或介質(zhì)阻擋放電的方式進(jìn)行工作；本發(fā)明的采用的等離子反應(yīng)器7-1為針管式等離子反應(yīng)器。

實(shí)施例5：如圖1和2所示，本發(fā)明的裝置中，所采用的活性炭吸附篩網(wǎng)8-1為市面上購(gòu)得的改性活性炭吸附篩網(wǎng)，其主要改性后的功能是用于吸附和分解通過(guò)篩網(wǎng)的臭氧氣體。

實(shí)施例6：如圖1、2所示，動(dòng)態(tài)分離含油有機(jī)廢氣的凈化裝置的工作方法：

靜電除塵裝置6-1采用負(fù)高壓除塵，將使進(jìn)入后續(xù)等離子反應(yīng)器7-1的廢氣氣流粒子帶上微負(fù)電，等離子反應(yīng)器7-1采用陰極放電，則根據(jù)同性相斥，有利于放電電極保持長(zhǎng)期不被異物黏附而影響等離子反應(yīng)器放電，同時(shí)微負(fù)電氣流粒子在等離子反應(yīng)器電場(chǎng)中得以加速，增強(qiáng)等離子粒子流沖擊廢氣分子的凈化反應(yīng)強(qiáng)度。

活性炭篩網(wǎng)8-1采用改性活性炭，能夠有效吸附等離子反應(yīng)器7-1反應(yīng)過(guò)程中高能荷電粒子流沖擊氣體形成的臭氧，促進(jìn)臭氧氧化吸附在改性活性炭8-1上的有機(jī)廢氣，起到深度氧化作用，解決等離子技術(shù)易形成臭氧二次污染的同時(shí)，氧化活性炭中吸附的殘余有機(jī)廢氣，實(shí)現(xiàn)活性炭連續(xù)再生、免更換；因此靜電除塵裝置6-1、等離子反應(yīng)器7-1、改性活性炭8-1之間存在相互協(xié)同效應(yīng)。

實(shí)施例7：對(duì)本發(fā)明的裝置中靜電除塵裝置6-1、等離子反應(yīng)器7-1和改性活性炭篩網(wǎng)8-1的組合和安裝方式進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，各個(gè)實(shí)施例的在處理過(guò)程中采用相同的廢氣，其他設(shè)備和裝置的工作條件均相同的情況下，得到的結(jié)果如下表所示：

由上表可知：本發(fā)明中的靜電除塵裝置、等離子反應(yīng)器和改性活性炭篩網(wǎng)三者是起到相互協(xié)同作用的，當(dāng)三者進(jìn)行聯(lián)用，廢氣的凈化效率達(dá)到95%以上，當(dāng)裝置中僅存在改性活性炭篩網(wǎng)時(shí)，由于活性炭篩網(wǎng)本身存在較強(qiáng)的吸附性，吸附廢氣中的灰塵顆粒和VOCs，其凈化效率也能達(dá)到90%，但是當(dāng)改性活性炭吸附飽和后，（裝置滿載運(yùn)行后，活性炭的吸附飽和時(shí)間不超過(guò)5h）；不僅會(huì)造成活性炭篩網(wǎng)的氣流通過(guò)的效果變差，而且會(huì)造成未完全分解的VOCs的逃逸，VOCs凈化效率降至達(dá)到35%以下。

靜電除塵裝置主要用于除去廢氣中殘余的細(xì)微顆粒，同時(shí)使得廢氣中的產(chǎn)生較多的帶電粒子，促進(jìn)等離子反應(yīng)器中粒子流加速以及預(yù)防等離子放電電極黏附雜質(zhì)顆粒，當(dāng)去除該裝置后，等離子反應(yīng)器的電子發(fā)射針頭上很容易黏附大量的雜質(zhì)，必須定期清理，不然必定會(huì)影響凈化效率。

等離子反應(yīng)器通過(guò)高壓脈沖放電分解VOCs氣體分子，絕大部分的VOCs大分子會(huì)被高能粒子流沖擊分解為小分子，同時(shí)高壓放電易形成的臭氧氣體，與少部分分解后的VOCs小分子被改性活性炭吸附，改性活性炭會(huì)促進(jìn)臭氧氣體分解形成強(qiáng)氧化性自由基，深度氧化吸附在活性炭上的小分子VOCs形成二氧化碳和水從而排出，使得活性炭在工作過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)吸附飽和狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)活性炭的連續(xù)再生，一直保持最佳的工作狀態(tài)，無(wú)需更換和維護(hù)檢修。

需要說(shuō)明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。