本發(fā)明涉及輪胎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種噴膠裝置。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的對(duì)輪胎胚料進(jìn)行噴膠的過(guò)程中，一般都是由人工操作來(lái)進(jìn)行噴膠的，效率不高并且噴得不一定均勻，而且一般由人工來(lái)操作的話難免會(huì)出現(xiàn)一些意外。在浪費(fèi)人力資源的同時(shí)也增加了公司的生產(chǎn)成本，且安全性低，工作的進(jìn)度完全由工作人員來(lái)把握，不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決上述缺陷，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高的噴膠裝置。

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種噴膠裝置，包括第一輸送帶和第二輸送帶，所述第一輸送帶一側(cè)設(shè)有膠桶，所述膠桶連接設(shè)置在第一輸送帶上方的噴嘴，所述噴嘴一側(cè)的第一輸送帶上放置胚料，噴嘴的另一側(cè)設(shè)有檢測(cè)裝置，所述檢測(cè)裝置設(shè)置于第一輸送帶上方，所述第二輸送帶垂直于第一輸送帶設(shè)置，所述第一輸送帶側(cè)邊上還設(shè)有智能控制器。

本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，實(shí)現(xiàn)了噴膠的自動(dòng)化，且檢測(cè)裝置的設(shè)置，方便對(duì)噴膠的輪胎進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)，若發(fā)現(xiàn)不合理產(chǎn)品，將次品及時(shí)從另一輸送帶送出，保證了成品的合理率，且智能控制器的設(shè)置，可有效的控制輸送帶的速度，自動(dòng)化程度高。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示一種噴膠裝置，包括第一輸送帶1和第二輸送帶2，所述第一輸送帶1一側(cè)設(shè)有膠桶3，膠桶3連接設(shè)置在第一輸送帶1上方的噴嘴4，噴嘴4一側(cè)的第一輸送帶1上放置胚料5，噴嘴4的另一側(cè)設(shè)有檢測(cè)裝置6，所述檢測(cè)裝置6設(shè)置于第一輸送帶1上方，檢測(cè)裝置可及時(shí)的檢測(cè)噴膠后的胚料是否符合要求，若符合要求，噴膠后的胚料則從第一輸送帶送出，若檢測(cè)出噴膠不合格產(chǎn)品，則不合格產(chǎn)品從第二輸送帶送出，這樣的操作方式，可將合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品及時(shí)的分揀，保證了產(chǎn)品的合格率；第二輸送帶2垂直于第一輸送帶1設(shè)置，第一輸送帶1側(cè)邊上還設(shè)有智能控制器7，智能控制器可對(duì)第一輸送帶進(jìn)行智能控制，及時(shí)調(diào)整第一輸送帶的運(yùn)行速度及暫停時(shí)間，方便噴嘴對(duì)胚料進(jìn)行噴膠，自動(dòng)化程度高。