本發(fā)明涉及生物反應(yīng)的檢測或分析等中使用的試樣分析試管技術(shù)領(lǐng)域，特別是，涉及能夠用于蛋白或DNA分析的一種帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管。

背景技術(shù)：

目前，在分子生物學(xué)領(lǐng)域，PCR反應(yīng)是常用的實驗技術(shù)，PCR反應(yīng)即聚合酶鏈?zhǔn)椒磻?yīng)(Polymerase Chain Reaction，PCR)，是體外酶促合成特異DNA片段的一種方法，由高溫變性、低溫退火及適溫延伸等幾步反應(yīng)組成一個周期，循環(huán)進行，使目的DNA得以迅速擴增，具有特異性強、靈敏度高、操作簡便、省時等特點。它不僅可用于基因分離、克隆和核酸序列分析等基礎(chǔ)研究，還可用于疾病的診斷。PCR技術(shù)又稱無細(xì)胞分子克隆或特異性DNA序列體外引物定向酶促擴增技術(shù)。在待擴增的DNA片斷兩側(cè)和與其兩側(cè)互補的兩個寡核苷酸引物，經(jīng)變性、退火和延伸若干個循環(huán)后，DNA擴增2的平方次倍。為了批量擴增，PCR反應(yīng)中常用到PCR反應(yīng)板，PCR反應(yīng)板一般是8孔、12孔、96孔或者384孔的，是專門為批量反應(yīng)設(shè)計的，用于PCR儀和測序儀。

現(xiàn)有的PCR板包括有PC材料制成的定型板和PP材料制成的管板，管板上設(shè)有多個反應(yīng)管，定型板與管板之間是分體式結(jié)構(gòu)，管板設(shè)置在定型板上端面上，管板上設(shè)有若干孔，定型板設(shè)有與孔配合的凸點，管板與定型板之間通過凸點與孔之間的緊配合進行固定，但是這種固定結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，裝配麻煩，生產(chǎn)效率低。同時，現(xiàn)有反應(yīng)管(離心管)為一個帶蓋的管形容器，當(dāng)將溶液加入管內(nèi)，溶液必須通過吸取動作舍棄，在基因自動提取中，因為需要多個溶液的添加與舍棄，因此導(dǎo)致多次的溶液吸取舍棄動作，同時也處于防止溶液交叉污染的目的每次消耗多個吸取槍頭，帶來一定的損耗浪費，且很難實現(xiàn)自動化操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本部分的目的在于概述本發(fā)明的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和發(fā)明名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。

鑒于上述和/或現(xiàn)有生物反應(yīng)的檢測或分析的試管中存在的問題，提出了本發(fā)明。

因此，本發(fā)明其中一個目的是提供一種能夠在多次操作加液排液過程中進行使用的離心管，以方便基因提取的高度自動化。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管，包括第一管體，所述第一管體下方設(shè)置有底部區(qū)域，所述底部區(qū)域上設(shè)置有導(dǎo)流孔；還包括，第二管體，套設(shè)于所述第一管體，包括能夠與所述導(dǎo)流孔相配合密封部件和流通通道，所述第二管體與所述第一管體同軸方向旋轉(zhuǎn)一定角度后，實現(xiàn)了所述導(dǎo)流孔開啟與關(guān)閉的轉(zhuǎn)換。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述導(dǎo)流孔設(shè)置于所述底部區(qū)域底部，且滿足導(dǎo)流孔設(shè)置的位置在所述底部區(qū)域底部的非中心位置；所述密封部件包括延伸臂和凸點，所述延伸臂自所述第二管體的空腔內(nèi)側(cè)一處懸空延伸，且不抵觸至空腔內(nèi)側(cè)的另一處，所述凸點設(shè)置于所述延伸臂的懸空一端；所述延伸臂與所述第二管體的空腔內(nèi)側(cè)不接觸的空間構(gòu)成所述流通通道。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述導(dǎo)流孔設(shè)置于所述底部區(qū)域側(cè)面；所述流通通道自所述第二管體的空腔內(nèi)側(cè)一處向外側(cè)凹陷，而后向下延伸，直至形成所述第二管體的底部通透，所述導(dǎo)流孔的孔面覆蓋所述流通通道的部分凹陷面；所述第二管體空腔內(nèi)側(cè)非所述流通通道的面構(gòu)成所述密封部件。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述底部區(qū)域外側(cè)設(shè)置有第一卡扣帶；所述第二管體的空腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二卡扣帶；所述第一卡扣帶與所述第二卡扣帶相配合卡扣，使得所述第一卡扣帶與所述第二卡扣帶能夠同軸旋轉(zhuǎn)，而不能上下移動。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述底部區(qū)域上還設(shè)置有阻擋塊，且所述阻擋塊設(shè)置于所述第一卡扣帶上方；所述第二管體空腔內(nèi)側(cè)還設(shè)置有抵觸塊，所述抵觸塊凸出于所述第二管體空腔內(nèi)側(cè)，與所述阻擋塊相配合，對所述第二管體與所述第一管體的旋轉(zhuǎn)起限位作用。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述底部區(qū)域底部設(shè)置有導(dǎo)流面，所述導(dǎo)流面自所述底部區(qū)域的一側(cè)面向下傾斜延伸至所述導(dǎo)流孔。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：還包括，第三管體，所述第三管體套設(shè)于所述第二管體。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二管體的外側(cè)還設(shè)置有凸起柱，多個所述凸起柱彼此間隔設(shè)置。

所述第三管體空腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隔槽，所述凸起柱與所述間隔槽配合，使得所述第三管體能夠套設(shè)于所述第二管體。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述第三管體底部設(shè)置有收納部件，所述第三管體的內(nèi)側(cè)壁覆蓋所述流通通道后聚攏，并形成溶液流出的通口。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二管體外側(cè)設(shè)置有第三卡扣帶；所述第三管體的空腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有第四卡扣帶；所述第三卡扣帶與所述第四卡扣帶相配合卡扣，使得所述第三卡扣帶與所述第四卡扣帶能夠同軸旋轉(zhuǎn)，而不能上下移動。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一管體頂端設(shè)置有蓋體，所述蓋體能夠?qū)⑺龅谝还荏w封閉。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二管體上還設(shè)置有第一嵌合組件，當(dāng)外部設(shè)備與所述第一嵌合組件套接時，所述設(shè)備旋轉(zhuǎn)一定角度，在被嵌合的所述第二管體也將被旋轉(zhuǎn)同樣的角度。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述第三管體下端還設(shè)置有第二嵌合組件，當(dāng)外部設(shè)備與所述第二嵌合組件套接時，所述設(shè)備旋轉(zhuǎn)一定角度，在被嵌合的所述第三管體也將被旋轉(zhuǎn)同樣的角度。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一管體上還設(shè)置有固定組件，所述固定組件能夠通過嵌合將所述第一管體固定。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一管體內(nèi)部設(shè)置有硅膠柱，所述硅膠柱包括多個具有透水功能的硅膠膜，多個所述硅膠膜疊加形成柱型。

作為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一管體內(nèi)部設(shè)置有硅膠柱組件，所述硅膠柱組件包括固定部件和壓蓋部件，所述固定部件支撐所述壓蓋部件，所述固定部件包括底部支撐板和固定柱，所述底部支撐板為鏤空結(jié)構(gòu)；所述壓蓋部件與所述固定柱相連接，且所述壓蓋部件為鏤空結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明在現(xiàn)有試管的底部增加一個旋轉(zhuǎn)閥門(管體)，通過開通閥門隨后以真空吸取的方式將管內(nèi)的溶液從底部舍棄，新的溶液則從頂部的開口加入進來，全過程中能節(jié)省多個槍頭，并容易實現(xiàn)操作自動化。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本發(fā)明提供的第一種實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1所示實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的第一管體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明圖1所示實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的剖面整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提供的第二種實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的剖面整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提供的第三種實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的第一管體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明圖5所示實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的第二管體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明提供的第四種實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明圖7所示實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的第一管體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明圖7所示實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的第三管體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明圖7所示實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的第三管體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明提供的第五種實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的整體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為本發(fā)明提供的第六種實施例中帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管的第一管體結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖13為本發(fā)明所述帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門試管中設(shè)置硅膠柱后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14為本發(fā)明所述硅膠柱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15為本發(fā)明所述壓蓋部件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施例的限制。

其次，此處所稱的“一個實施例”或“實施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個實現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個實施例中”并非均指同一個實施例，也不是單獨的或選擇性的與其他實施例互相排斥的實施例。

本發(fā)明第一個實施例中提供了一種帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管，如圖1～3所示，其主體包括第一管體100和套設(shè)于第一管體100上的第二管體200。在這一實施方式中，第一管體100的下方設(shè)有底部區(qū)域101，在底部區(qū)域101的底端(當(dāng)然也可以設(shè)置在側(cè)面，不贅述)設(shè)置有用于液體流出的導(dǎo)流孔101a。第二管體200嵌套住第一管體100，能夠?qū)崿F(xiàn)同軸轉(zhuǎn)動。參見圖3，第二管體200區(qū)分了用于“堵住”導(dǎo)流孔101a的密封部件201和通過旋轉(zhuǎn)能夠與導(dǎo)流孔101a相通的流通通道202。也即，第一管體100和第二管體200彼此之間可以同軸旋轉(zhuǎn)一定的角度(此時，只需要確保導(dǎo)流孔101a和流通通道202都不位于中心點位置即可)，導(dǎo)流孔101a通過該種旋轉(zhuǎn)方式，實現(xiàn)與第二管體的密封部件201之間的錯位以及與流通通道202的對接配合，實現(xiàn)導(dǎo)流孔101a開啟與關(guān)閉的轉(zhuǎn)換，進而實現(xiàn)將第一管體100內(nèi)的液體排出。

參見圖4，圖4示出了本發(fā)明第二個實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。該實施方式中與第一個實施例的不同之處在于：當(dāng)導(dǎo)流孔101a設(shè)置于底部區(qū)域101的底端時，用于“堵住”導(dǎo)流孔101a的密封部件201不再是第二管體200的“底面”，而是自第二管體200的空腔內(nèi)側(cè)一處懸空延伸，且不抵觸至空腔內(nèi)側(cè)的另一處的延伸臂201a，以及延伸臂201a的懸空一端設(shè)置的凸點201b，此處凸點201b的設(shè)置增強了對導(dǎo)流孔101a的密封效果，例如：利用凸點201b的最大橫截面大于導(dǎo)流孔101a的最大橫截面，使得凸點201b較小橫截面部分進入導(dǎo)流孔101a內(nèi)部，而其最大橫截面部分形成類似于“過盈配合”，進而凸點201b能夠很好形成對導(dǎo)流孔101a的密封。具體地，帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管主體也包括第一管體100和套設(shè)于第一管體100上的第二管體200。第一管體100的下方設(shè)有底部區(qū)域101，在底部區(qū)域101的底端設(shè)置有用于液體流出的導(dǎo)流孔101a，此時，需要滿足導(dǎo)流孔101a設(shè)置的位置非底部區(qū)域101底部的中心位置。在這一實施例中，由于“延伸臂201a自第二管體200的空腔內(nèi)側(cè)一處懸空延伸”，則，“延伸臂201a”在第二管體200的空腔內(nèi)沒有“覆蓋”的空余位置空間形成了“流通通道202”。

進一步地，延伸臂201a“懸空延伸”且“不抵觸至空腔內(nèi)側(cè)的另一處”，這意味著延伸臂201a存在物理學(xué)和機械學(xué)意義上的“彈性形變”可能。當(dāng)旋動第二管體200時，由于延伸臂201a存在彈性，凸點201b抵觸導(dǎo)流孔101a的邊緣迫使延伸臂201a“向下”運動，最終使得凸點201b自導(dǎo)流孔101a內(nèi)“脫離”。此時，第一管體100內(nèi)的液體自“非”延伸臂201a觸及的“區(qū)域”排出，即：自流通通道202排出。關(guān)閉導(dǎo)流孔101a時其運動方向與開啟時操作方向相反，在此不贅述。導(dǎo)流孔101a通過該種旋轉(zhuǎn)方式，實現(xiàn)與第二管體的密封部件201之間的錯位以及與流通通道202的對接配合，實現(xiàn)導(dǎo)流孔101a開啟與關(guān)閉的轉(zhuǎn)換，進而實現(xiàn)將第一管體100內(nèi)的液體排出。

在第二個實施例中，我們可以看到，底部區(qū)域101的底部并非一個“平整面”，而是形成“傾斜面”。命名該“傾斜面”為導(dǎo)流面101b，該導(dǎo)流面101b自底部區(qū)域101的一側(cè)面向下傾斜延伸至導(dǎo)流孔101a。如此，便于第一管體100內(nèi)部液體的聚集排出。該結(jié)構(gòu)也可以運用到本發(fā)明羅列的其他實施方式中，在此不贅述。

本發(fā)明第三個實施例參見圖5和圖6，其示出了導(dǎo)流孔101a設(shè)置于底部區(qū)域101側(cè)面的實施情況。與此相配合的，流通通道202也在第二管體200的側(cè)面形成便于液體排出的孔徑。詳見圖6，流通通道202自第二管體200的空腔內(nèi)側(cè)一處向外側(cè)凹陷，而后向下延伸，直至形成第二管體200的底部通透，導(dǎo)流孔101a的孔面覆蓋流通通道202的部分凹陷面，直觀來看，該結(jié)構(gòu)的縱向剖視圖類似于“L”型。此時，第二管體200空腔內(nèi)側(cè)非流通通道202的面構(gòu)成了密封部件201。也即，利用第二管體200空腔內(nèi)部側(cè)面非流通通道202的面“封堵”導(dǎo)流孔101a，而后旋轉(zhuǎn)使得流通通道202與導(dǎo)流孔101a對接配合，最終便于液體排出。具體地，帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管主體包括第一管體100和套設(shè)于第一管體100上的第二管體200。第一管體100的下方設(shè)有底部區(qū)域101，在底部區(qū)域101的側(cè)面設(shè)置有用于液體流出的導(dǎo)流孔101a。在這一實施例中，導(dǎo)流孔101a的孔面覆蓋流通通道202的“部分”凹陷面的意義在于：當(dāng)流通通道202與導(dǎo)流孔101a對接配合后，液體自側(cè)面的導(dǎo)流孔101a流出，經(jīng)“一段”底部區(qū)域101側(cè)面的順流后，通過第二管體200底部的“通透部分”流出。較佳地，如圖5所示，可以在底部區(qū)域101的外側(cè)面設(shè)置第一卡扣帶102，而對應(yīng)的，在第二管體200的空腔內(nèi)側(cè)設(shè)置第二卡扣帶203(參見圖6)，如此，第一卡扣帶102與第二卡扣帶203相配合卡扣，使得第一卡扣帶102與第二卡扣帶203能夠同軸旋轉(zhuǎn)，而不能上下移動。例如，第一卡扣帶102和第二卡扣帶203可以分別采取“凸起環(huán)”和“凹陷環(huán)”的結(jié)構(gòu)進行卡扣。

圖7～圖10示出了第四個實施例所述一種帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的結(jié)構(gòu)示意圖。這一實施方式其主要解決了第三個實施例液體排出第二管體200沒有經(jīng)過“匯聚”的過程，具體方案為：在第二管體200外部套設(shè)具有底部開口的第三管體300。一并參見圖5和圖6，帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管主體包括第一管體100、套設(shè)于第一管體100上的第二管體200以及套設(shè)在第二管體200外部具有底部開口的第三管體300。第一管體100的下方設(shè)有底部區(qū)域101，在底部區(qū)域101的側(cè)面設(shè)置有用于液體流出的導(dǎo)流孔101a。在這一實施例中，導(dǎo)流孔101a的孔面覆蓋流通通道202的“部分”凹陷面的意義在于：當(dāng)流通通道202與導(dǎo)流孔101a對接配合后，液體自側(cè)面的導(dǎo)流孔101a流出，經(jīng)“一段”底部區(qū)域101側(cè)面的順流后，通過第二管體200底部的“通透部分”流出。參見圖6，第二管體200的外側(cè)還設(shè)置有凸起柱205，多個凸起柱205彼此間隔設(shè)置，與之相對應(yīng)的是第三管體300空腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隔槽301，凸起柱205與間隔槽301配合，使得第三管體300能夠套設(shè)于第二管體200上。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的是：由于間隔槽301和凸起柱205是相互配合嵌合的位置關(guān)系，那么間隔槽301亦可以設(shè)置在第二管體200的外側(cè)，而凸起柱205也可以設(shè)置在第三管體300空腔內(nèi)側(cè)，此種替換也應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。具體地，帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管主體包括第一管體100、套設(shè)于第一管體100上的第二管體200以及套設(shè)于第二管體200上的第三管體300。第一管體100的下方設(shè)有底部區(qū)域101，在底部區(qū)域101的側(cè)面設(shè)置有用于液體流出的導(dǎo)流孔101a。在這一實施例中，導(dǎo)流孔101a的孔面覆蓋流通通道202的“部分”凹陷面的意義在于：當(dāng)流通通道202與導(dǎo)流孔101a對接配合后，液體自側(cè)面的導(dǎo)流孔101a流出，經(jīng)“一段”底部區(qū)域101側(cè)面的順流后，通過第二管體200底部的“通透部分”流出，然后進入第三管體300內(nèi)。第三管體300底部設(shè)置有收納部件302，第三管體300的內(nèi)側(cè)壁覆蓋流通通道202后聚攏，并形成溶液流出的通口302a。

較佳地，類似于第一卡扣帶102和第二卡扣帶203的配合，在第二管體200的外側(cè)設(shè)置第三卡扣帶206(參見圖6)，而在第三管體300的空腔內(nèi)側(cè)設(shè)置第四卡扣帶304(如圖9和圖10所示)，第三卡扣帶206與第四卡扣帶304相配合卡扣，使得第三卡扣帶206與第四卡扣帶304能夠同軸旋轉(zhuǎn)，而不能上下移動。當(dāng)然，為了防止管內(nèi)液體被外界存在的可能性污染，在第一管體100頂端可以通過設(shè)置蓋體104(如圖7和圖8所示)，而蓋體104能夠?qū)⒌谝还荏w100封閉的方式對試管內(nèi)的液體進行隔離。例如：蓋體104通過卡扣和/或嵌合的方式將第一管體100的管口“封堵”。當(dāng)然，第三卡扣帶206和第四卡扣帶304也可以分別采取“凸起環(huán)”和“凹陷環(huán)”的結(jié)構(gòu)進行彼此配合卡扣。

圖11示出了本發(fā)明第五個實施例所述一種帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖4，帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管主體也包括第一管體100和套設(shè)于第一管體100上的第二管體200。第一管體100的下方設(shè)有底部區(qū)域101，在底部區(qū)域101的底端設(shè)置有用于液體流出的導(dǎo)流孔101a，此時，需要滿足導(dǎo)流孔101a設(shè)置的位置非底部區(qū)域101底部的中心位置。在這一實施例中，由于“延伸臂201a自第二管體200的空腔內(nèi)側(cè)一處懸空延伸”，則，“延伸臂201a”在第二管體200的空腔內(nèi)沒有“覆蓋”的空余位置空間形成了“流通通道202”。當(dāng)導(dǎo)流孔101a設(shè)置于底部區(qū)域101的底端時，用于“堵住”導(dǎo)流孔101a的密封部件201不再是第二管體200的“底面”，而是自第二管體200的空腔內(nèi)側(cè)一處懸空延伸，且不抵觸至空腔內(nèi)側(cè)的另一處的延伸臂201a，以及延伸臂201a的懸空一端設(shè)置的凸點201b，此處凸點201b的設(shè)置增強了對導(dǎo)流孔101a的密封效果。而延伸臂201a“懸空延伸”且“不抵觸至空腔內(nèi)側(cè)的另一處”，這意味著延伸臂201a存在物理學(xué)和機械學(xué)意義上的“彈性形變”可能。當(dāng)旋動第二管體200時，由于延伸臂201a存在彈性，凸點201b抵觸導(dǎo)流孔101a的邊緣迫使延伸臂201a“向下”運動，最終使得凸點201b自導(dǎo)流孔101a內(nèi)“脫離”。此時，第一管體100內(nèi)的液體自“非”延伸臂201a觸及的“區(qū)域”排出，即：自流通通道202排出。關(guān)閉導(dǎo)流孔101a時其運動方向與開啟時操作方向相反，在此不贅述。導(dǎo)流孔101a通過該種旋轉(zhuǎn)方式，實現(xiàn)與第二管體的密封部件201之間的錯位以及與流通通道202的對接配合，實現(xiàn)導(dǎo)流孔101a開啟與關(guān)閉的轉(zhuǎn)換，進而實現(xiàn)將第一管體100內(nèi)的液體排出。在這一實施方式中，第二管體200上設(shè)置有第一嵌合組件303，參見圖11，該第一嵌合組件303可以為一個或多個間隔設(shè)置的“豎板”，當(dāng)外部設(shè)備與第一嵌合組件303套接時，外部設(shè)備旋轉(zhuǎn)一定角度，在被嵌合的第二管體200也將被旋轉(zhuǎn)同樣的角度。例如：第一嵌合組件303設(shè)計為“十字型”，而對應(yīng)的外部設(shè)備有一結(jié)構(gòu)為“凹”十字型，那么即可將第一嵌合組件303插入到外部設(shè)備有一結(jié)構(gòu)為“凹”十字型內(nèi)，當(dāng)帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管整體需要“離心”或“旋動”時，該第一嵌合組件303方便了與外部設(shè)備的對接。

與之(第一嵌合組件303)相類似的結(jié)構(gòu)，在另一個實施例中，例如圖5和圖6所示，帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管主體包括第一管體100、套設(shè)于第一管體100上的第二管體200以及套設(shè)在第二管體200外部具有底部開口的第三管體300。第一管體100的下方設(shè)有底部區(qū)域101，在底部區(qū)域101的側(cè)面設(shè)置有用于液體流出的導(dǎo)流孔101a。在這一實施例中，導(dǎo)流孔101a的孔面覆蓋流通通道202的“部分”凹陷面的意義在于：當(dāng)流通通道202與導(dǎo)流孔101a對接配合后，液體自側(cè)面的導(dǎo)流孔101a流出，經(jīng)“一段”底部區(qū)域101側(cè)面的順流后，通過第二管體200底部的“通透部分”流出。參見圖6，第二管體200的外側(cè)還設(shè)置有凸起柱205，多個凸起柱205彼此間隔設(shè)置，與之相對應(yīng)的是第三管體300空腔內(nèi)側(cè)設(shè)置有間隔槽301，凸起柱205與間隔槽301配合，使得第三管體300能夠套設(shè)于第二管體200上。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠想到的是：由于間隔槽301和凸起柱205是相互配合嵌合的位置關(guān)系，那么間隔槽301亦可以設(shè)置在第二管體200的外側(cè)，而凸起柱205也可以設(shè)置在第三管體300空腔內(nèi)側(cè)，此種替換也應(yīng)該涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。具體地，帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管主體包括第一管體100、套設(shè)于第一管體100上的第二管體200以及套設(shè)于第二管體200上的第三管體300。第一管體100的下方設(shè)有底部區(qū)域101，在底部區(qū)域101的側(cè)面設(shè)置有用于液體流出的導(dǎo)流孔101a。在這一實施例中，導(dǎo)流孔101a的孔面覆蓋流通通道202的“部分”凹陷面的意義在于：當(dāng)流通通道202與導(dǎo)流孔101a對接配合后，液體自側(cè)面的導(dǎo)流孔101a流出，經(jīng)“一段”底部區(qū)域101側(cè)面的順流后，通過第二管體200底部的“通透部分”流出，然后進入第三管體300內(nèi)。第三管體300底部設(shè)置有收納部件302，第三管體300的內(nèi)側(cè)壁覆蓋流通通道202后聚攏，并形成溶液流出的通口302a。參見圖7，第三管體300下端設(shè)置有第二嵌合組件303’，當(dāng)外部設(shè)備與第二嵌合組件303’套接時，設(shè)備旋轉(zhuǎn)一定角度，在被嵌合的第三管體300也將被旋轉(zhuǎn)同樣的角度。

當(dāng)然，在第一管體100上還可以設(shè)置有固定組件105，固定組件105能夠通過嵌合將第一管體100固定。如此結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管整體與外部設(shè)備的應(yīng)用對接。

其他實施方式，例如圖12所示，在底部區(qū)域101上設(shè)置有阻擋塊103，且阻擋塊103設(shè)置于第一卡扣帶102上方，該“阻擋塊103”也可以為一凸出的“豎板”，其與第二管體200空腔內(nèi)側(cè)設(shè)置的抵觸塊204相配合，抵觸塊204凸出于第二管體200空腔內(nèi)側(cè)設(shè)置，當(dāng)?shù)诙荏w200套設(shè)于第一管體100后，旋轉(zhuǎn)第二管體200將受到抵觸塊204與阻擋塊103的配合影響，對第二管體200與第一管體100的旋轉(zhuǎn)起限位作用。

如圖13所示，在這一實施方式中，在帶同軸旋轉(zhuǎn)閥門的試管的底部設(shè)置硅膠柱，硅膠柱由多層的硅膠膜500疊放組成，也即：硅膠柱包括多個具有透水功能的硅膠膜500，多個硅膠膜500疊加形成柱型。實際操作中，例如樣品液加入到試管中，再加入裂解液和結(jié)合液，充分反應(yīng)后，離心操作，將液體排出，核酸即被吸附在硅膠柱上。

為了更方便操作，本發(fā)明再一個實施方式中，提供了硅膠柱組件400，該硅膠柱組件400包括固定部件401和壓蓋部件402，固定部件401支撐壓蓋部件402，固定部件401包括底部支撐板401a和固定柱401b，底部支撐板401a也為鏤空結(jié)構(gòu)，壓蓋部件402與固定柱401b相連接，且壓蓋部件402為鏤空結(jié)構(gòu)。較佳地，壓蓋部件402中心設(shè)置有通孔，便于通過嵌插與固定柱401b相連接固定，且在壓蓋部件402設(shè)置有側(cè)流口，便于液體的流動。

應(yīng)說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。