本發(fā)明涉及一種生物醫(yī)藥設(shè)備，具體是一種生物醫(yī)藥用培養(yǎng)液原料防污染混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

制藥產(chǎn)業(yè)與生物醫(yī)學(xué)工程產(chǎn)業(yè)是現(xiàn)代醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的兩大支柱。生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)由生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)與醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)共同組成。各國、各組織對生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)的定義和圈定的范圍很不統(tǒng)一，甚至不同人的觀點(diǎn)也常常大相徑庭。生物醫(yī)學(xué)工程是綜合應(yīng)用生命科學(xué)與工程科學(xué)的原理和方法，從工程學(xué)角度在分子、細(xì)胞、組織、器官乃至整個(gè)人體系統(tǒng)多層次認(rèn)識人體的結(jié)構(gòu)、功能和其他生命現(xiàn)象，研究用于防病、治病、人體功能輔助及衛(wèi)生保健的人工材料、制品、裝置和系統(tǒng)技術(shù)的總稱。

專利號CN 205528730 U公開了一種生物醫(yī)藥用培養(yǎng)液混合攪拌裝置，包括攪拌桶、主攪拌軸和電機(jī)，所述主攪拌軸與位于攪拌桶上方的電機(jī)相連接，主攪拌軸下端對稱設(shè)有兩根連接桿，連接桿另一端連接有副攪拌軸，所述副攪拌軸上均設(shè)有攪拌葉片；所述攪拌桶上方設(shè)有料斗，料斗通過進(jìn)料管與位于攪拌桶上部的進(jìn)料裝置相連接；攪拌桶底部中央處設(shè)有旋風(fēng)攪拌筒，所述旋風(fēng)攪拌筒內(nèi)設(shè)置有螺旋裝置，旋風(fēng)攪拌筒上設(shè)有中心排氣孔和多個(gè)圓周排氣孔。

此專利通過在副攪拌軸上設(shè)置攪拌葉片對培養(yǎng)液進(jìn)行混合，并為設(shè)置有任何刮料裝置，在排料時(shí)，培養(yǎng)液易黏附在攪拌桶內(nèi)壁上，導(dǎo)致排料不完全，降低了培養(yǎng)液的利用率；此專利中通過氣泵和旋風(fēng)攪拌筒從攪拌桶底部向上方對培養(yǎng)液進(jìn)行鼓風(fēng)攪拌，易使培養(yǎng)液發(fā)生倒流，且氣泵鼓入的空氣并為進(jìn)行滅菌處理，易在培養(yǎng)液中引入雜菌，影響培養(yǎng)液的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種生物醫(yī)藥用培養(yǎng)液原料防污染混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種生物醫(yī)藥用培養(yǎng)液原料防污染混合設(shè)備，包括罐體；所述罐體設(shè)置成空心圓柱體，由鋁合金材料制成，內(nèi)部設(shè)置為攪拌腔；罐體側(cè)壁上設(shè)置有液面觀察窗；罐體頂部側(cè)壁上設(shè)置有真空發(fā)生器，底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管；罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料管和鼓風(fēng)與驅(qū)動裝置；所述進(jìn)料管設(shè)置在罐體頂部左側(cè)，且進(jìn)料管頂部開口處設(shè)置有密封蓋板；所述鼓風(fēng)與驅(qū)動裝置設(shè)置在罐體頂部中間，由傳動盒、第一電機(jī)和進(jìn)氣管組成；所述傳動盒與罐體固定，內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與第一電機(jī)的主軸固定連接；所述第一電機(jī)固定在傳動盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進(jìn)氣管活動連接，底部與正向攪拌器固定連接；所述進(jìn)氣管與傳動盒固定連接，且進(jìn)氣管上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)和空氣滅菌器；所述攪拌腔中設(shè)置有正向攪拌器和反向攪拌器；所述正向攪拌器由正向攪拌軸、正向攪拌片、刮料板和噴氣管組成；所述正向攪拌軸頂部與第二齒輪底面固定連接，底部與噴氣管固定連接，中部固定有正向攪拌片；所述噴氣管設(shè)置有四根，相互之間垂直設(shè)置，且噴氣管底面均布有若干噴氣孔；噴氣管、正向攪拌軸和第二齒輪內(nèi)部設(shè)置有流道；所述正向攪拌片在正向攪拌軸上交錯(cuò)設(shè)置有四層，且正向攪拌片上均布有若干導(dǎo)料孔；所述刮料板通過固定桿與正向攪拌軸固定連接；所述反向攪拌器設(shè)置在罐體底部，由第二電機(jī)、反向攪拌軸和反向攪拌片組成；所述第二電機(jī)通過減速器與反向攪拌軸連接，且第二電機(jī)和減速器固定在罐體底面；所述反向攪拌軸頂部固定有反向攪拌片；所述反向攪拌片在反向攪拌軸上設(shè)置有四片，四片反向攪拌片相互垂直設(shè)置；罐體底面設(shè)置有支架。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述液面觀察窗由鋼化玻璃制成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述反向攪拌片與鉛垂面成30度夾角。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述支架底部設(shè)置成圓盤形，表面覆蓋有防滑橡膠。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明利用真空發(fā)生器將罐體內(nèi)部抽成真空，防止雜菌污染培養(yǎng)液；通過鼓風(fēng)與驅(qū)動裝置的設(shè)置，利用鼓風(fēng)機(jī)將空氣鼓入到進(jìn)氣管中，且空氣經(jīng)過空氣滅菌器的滅菌處理，防止引入雜菌；空氣經(jīng)過正向攪拌軸和噴氣管內(nèi)部設(shè)置的流道，從噴氣管底面設(shè)置的噴氣孔中均勻噴出，且通過第一電機(jī)帶動噴氣管旋轉(zhuǎn)，利于空氣與培養(yǎng)液原料進(jìn)行均勻接觸，便于培養(yǎng)液原料進(jìn)行充分混合；正向攪拌器在第一電機(jī)帶動下也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用正向攪拌片對培養(yǎng)液原料進(jìn)行攪拌，便于提高原料的混合程度；通過刮料板的設(shè)置，便于在排料時(shí)完全排料，提高物料的利用度；利用反向攪拌器對培養(yǎng)液原料進(jìn)行反向攪拌，配合正向攪拌器對培養(yǎng)液原料進(jìn)行高效攪拌混合，提高培養(yǎng)液的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為生物醫(yī)藥用培養(yǎng)液原料防污染混合設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為生物醫(yī)藥用培養(yǎng)液原料防污染混合設(shè)備中正向攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為生物醫(yī)藥用培養(yǎng)液原料防污染混合設(shè)備中反向攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為生物醫(yī)藥用培養(yǎng)液原料防污染混合設(shè)備中鼓風(fēng)與驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鼓風(fēng)與驅(qū)動裝置，2-真空發(fā)生器，3-罐體，4-正向攪拌器，5-排料管，6-支架，7-反向攪拌器，8-液面觀察窗，9-攪拌腔，10-進(jìn)料管，11-正向攪拌軸，12-刮料板，13-固定桿，14-流道，15-噴氣孔，16-噴氣管，17-正向攪拌片，18-導(dǎo)料孔，19-反向攪拌片，20-反向攪拌軸，21-減速器，22-第二電機(jī)，23-第一電機(jī)，24-傳動盒，25-第一齒輪，26-第二齒輪，27-鼓風(fēng)機(jī)，28-空氣滅菌器，29-進(jìn)氣管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-4，一種生物醫(yī)藥用培養(yǎng)液原料防污染混合設(shè)備，包括罐體3；所述罐體3設(shè)置成空心圓柱體，由鋁合金材料制成，內(nèi)部設(shè)置為攪拌腔9；罐體3側(cè)壁上設(shè)置有液面觀察窗8；所述液面觀察窗8由鋼化玻璃制成；罐體3頂部側(cè)壁上設(shè)置有真空發(fā)生器2，底部側(cè)壁上設(shè)置有排料管5；利用真空發(fā)生器2將罐體3內(nèi)部抽成真空，防止雜菌污染培養(yǎng)液；罐體3頂部設(shè)置有進(jìn)料管10和鼓風(fēng)與驅(qū)動裝置1；所述進(jìn)料管10設(shè)置在罐體3頂部左側(cè)，且進(jìn)料管10頂部開口處設(shè)置有密封蓋板；所述鼓風(fēng)與驅(qū)動裝置1設(shè)置在罐體3頂部中間，由傳動盒24、第一電機(jī)23和進(jìn)氣管29組成；所述傳動盒24與罐體3固定，內(nèi)部設(shè)置有第一齒輪25和第二齒輪26；所述第一齒輪25與第一電機(jī)23的主軸固定連接；所述第一電機(jī)23固定在傳動盒24上表面，用于提供旋轉(zhuǎn)動力；所述第二齒輪26與第一齒輪25相互嚙合，且第二齒輪26頂部與進(jìn)氣管29活動連接，底部與正向攪拌器11固定連接；所述進(jìn)氣管29與傳動盒24固定連接，且進(jìn)氣管29上設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)27和空氣滅菌器28；所述攪拌腔9中設(shè)置有正向攪拌器4和反向攪拌器7；所述正向攪拌器4由正向攪拌軸11、正向攪拌片17、刮料板12和噴氣管16組成；所述正向攪拌軸11頂部與第二齒輪26底面固定連接，底部與噴氣管16固定連接，中部固定有正向攪拌片17；所述噴氣管16設(shè)置有四根，相互之間垂直設(shè)置，且噴氣管16底面均布有若干噴氣孔15；噴氣管16、正向攪拌軸11和第二齒輪26內(nèi)部設(shè)置有流道14；所述正向攪拌片17在正向攪拌軸11上交錯(cuò)設(shè)置有四層，且正向攪拌片17上均布有若干導(dǎo)料孔18；所述刮料板12通過固定桿13與正向攪拌軸11固定連接；通過鼓風(fēng)與驅(qū)動裝置1的設(shè)置，利用鼓風(fēng)機(jī)27將空氣鼓入到進(jìn)氣管29中，且空氣經(jīng)過空氣滅菌器28的滅菌處理，防止引入雜菌；空氣經(jīng)過正向攪拌軸11和噴氣管16內(nèi)部設(shè)置的流道14，從噴氣管16底面設(shè)置的噴氣孔15中均勻噴出，且通過第一電機(jī)23帶動噴氣管16旋轉(zhuǎn)，利于空氣與培養(yǎng)液原料進(jìn)行均勻接觸，便于培養(yǎng)液原料進(jìn)行充分混合；正向攪拌器4在第一電機(jī)23帶動下也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，利用正向攪拌片17對培養(yǎng)液原料進(jìn)行攪拌，便于提高原料的混合程度；所述反向攪拌器7設(shè)置在罐體3底部，由第二電機(jī)22、反向攪拌軸20和反向攪拌片19組成；所述第二電機(jī)22通過減速器21與反向攪拌軸20連接，且第二電機(jī)22和減速器21固定在罐體3底面；所述反向攪拌軸20頂部固定有反向攪拌片19；所述反向攪拌片19在反向攪拌軸20上設(shè)置有四片，四片反向攪拌片19相互垂直設(shè)置，且反向攪拌片19與鉛垂面成30度夾角；利用反向攪拌器7對培養(yǎng)液原料進(jìn)行反向攪拌，配合正向攪拌器4對培養(yǎng)液原料進(jìn)行高效攪拌混合，提高培養(yǎng)液的質(zhì)量；罐體3底面設(shè)置有支架6；所述支架6底部設(shè)置成圓盤形，表面覆蓋有防滑橡膠。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。