本發(fā)明涉及化工品領(lǐng)域，特別是涉及一種高性能的消泡劑。
背景技術(shù)：
：消泡劑，又稱為除泡劑或破泡劑，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中會產(chǎn)生許多影響生產(chǎn)的泡沫，需要添加消泡劑。廣泛應(yīng)用于清除膠乳、紡織上漿、食品發(fā)酵、生物醫(yī)藥、涂料、石油化工、造紙、工業(yè)清洗、污水處理等行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害泡沫?，F(xiàn)有的消泡劑中選用的乳化劑烷基酚聚氧乙烯醚被公認(rèn)為對工作環(huán)境有相當(dāng)?shù)奈：π裕霘怏w會刺激器官。其中壬基酚聚氧乙烯醚已被認(rèn)為是一種限制使用的重要物質(zhì)，壬基酚聚氧乙烯醚比其他物質(zhì)對眼睛具有更前的刺激性，長期接觸皮膚會使皮膚過敏，其對水生有機(jī)體的毒性中等偏高，然而在分解的產(chǎn)物中，毒性和生物體內(nèi)累積毒性會相應(yīng)提高；并且現(xiàn)有的消泡劑消泡速度一般，抑泡時間不穩(wěn)定，耐堿耐酸、耐高溫、相容性不高，滿足不了市場上許多場合的需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種高性能的消泡劑。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種高性能的消泡劑，按重量份計由以下成分制成，二甘醇單月桂酸酯10-13、聚山梨酯3-5、乙二酸1-3、氨基硅油12-14、八甲基環(huán)四硅氧烷8-10、季戊四醇石蠟酯3-6、聚醚硅油17-20、羥甲基纖維素鈉4-6、石蠟3-7、納米氧化鋁0.4-0.6、納米二氧化硅0.4-0.6、改性橄欖油1.4-1.8、助劑2-4、去離子水60-65；所述助劑按重量份計由以下成分制成：碎米莎草葉12、柳葉15、刺兒菜葉3、硬脂酸6。進(jìn)一步的，所述納米氧化鋁粒度為28nm。進(jìn)一步的，所述納米二氧化硅的粒度為28nm。進(jìn)一步的，所述納米氧化鋁與納米二氧化硅的質(zhì)量比例為1:1。進(jìn)一步的，所述的改性橄欖油按重量份計由以下成分制成：橄欖油30、山茶籽油5、蓖麻油2；其制備方法為：將橄欖油、山茶籽油、蓖麻油按各重量份混合后得到混合物A，將混合物A加熱至88℃，保溫25min，然后添加其質(zhì)量1.36%的馬來酸二甲酯，在溫度為185℃的條件下，保溫2小時，然后降溫至62℃，并滴加橄欖油質(zhì)量的5%的雙氧水，滴加完畢后，在52℃的條件下，保溫反應(yīng)2h，然后干燥至含水量低于10%，即得改性橄欖油。進(jìn)一步的，所述的雙氧水為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.25%的雙氧水。進(jìn)一步的，所述的助劑的制備方法為：將碎米莎草葉、柳葉、刺兒菜葉采用35℃清水浸泡4小時后，過濾，然后混合粉碎至180目，加入柳葉重量3倍量的水，混合均勻，加入柳葉質(zhì)量0.23%的復(fù)合酶，置于37℃下恒溫酶解4.5小時，過濾，得酶解漿，再加入柳葉質(zhì)量1%的茶酵母，混合均勻，于40℃恒溫發(fā)酵1.5小時，得發(fā)酵漿，將向發(fā)酵漿中添加其質(zhì)量3倍的清水，以800r/min轉(zhuǎn)速攪拌38min，自然靜置8小時，然后取上清液，將上清液濃縮至原來體積的四分之一，最后添加硬脂酸，攪拌均勻，即得所需助劑；通過添加本發(fā)明配制的助劑，能夠使得制成的消泡劑具有極好的相容性，并且能夠極大的提高抑泡時間，極大的拓寬了本發(fā)明消泡劑的適用范圍。進(jìn)一步的，所述的復(fù)合酶按重量份計由以下成分制成：纖維素酶10、半纖維素酶。本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比：本發(fā)明消泡劑選用無毒無害的原料進(jìn)行制備，環(huán)保性強(qiáng)、制作過程清潔環(huán)保，消泡快、抑泡時間長，耐堿耐酸、耐高溫、相容性好；本發(fā)明通過采用納米二氧化硅與納米氧化鋁的協(xié)同作用，比表面積大，表面吸附力強(qiáng)，表面能大，化學(xué)純度高、分散性能好，尤其是采用質(zhì)量比為1:1的納米氧化鋁與納米二氧化硅協(xié)同配合作用，能夠使得制備的消泡劑具有優(yōu)越的穩(wěn)定性、補(bǔ)強(qiáng)性，使得消泡劑穩(wěn)定性和抑制泡沫的效果更佳，通過對橄欖油進(jìn)行化學(xué)改性處理，制成消泡劑，能夠極大的提高消泡劑消泡的速度，抑泡能力強(qiáng)，能夠極大的提高消泡劑的穩(wěn)定性，并且，達(dá)到相同的消泡時用量比一般消泡劑少一半以上，通過對石蠟與羥甲基纖維素鈉協(xié)同作用，能夠提高了其分散性，并且能夠在一定程度上進(jìn)一步改善消泡劑的性能。將本發(fā)明消泡劑用于涂料時，能夠有效地解決涂膜縮孔、縮邊、凹陷的問題，并且能夠避免傳統(tǒng)涂料消泡劑出現(xiàn)的相容性差、穩(wěn)定性差、消抑泡性能差、涂層質(zhì)量不佳等一系列問題，極大的提高了涂膜的質(zhì)量，延長了其使用壽命。經(jīng)測試，將本發(fā)明消泡劑放入帶有刻度的離心管中以3200r/min轉(zhuǎn)速，高速離心15min，離心結(jié)束后，離心管中的上層油狀液體的體積越大說明消泡劑的穩(wěn)定性越差，測試后上層油狀液體體積為0；將本發(fā)明消泡劑放入40℃烘箱中放置42天后，目視觀察是否分層，測試后發(fā)現(xiàn)，無分層現(xiàn)象出現(xiàn)；由此表面，本發(fā)明消泡劑穩(wěn)定性極好。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種高性能的消泡劑，按重量份計由以下成分制成，二甘醇單月桂酸酯10、聚山梨酯3、乙二酸1、氨基硅油12、八甲基環(huán)四硅氧烷8、季戊四醇石蠟酯3、聚醚硅油17、羥甲基纖維素鈉4、石蠟3、納米氧化鋁0.4、納米二氧化硅0.4、改性橄欖油1.4、助劑2、去離子水60；所述助劑按重量份計由以下成分制成：碎米莎草葉12、柳葉15、刺兒菜葉3、硬脂酸6。實(shí)施例2一種高性能的消泡劑，按重量份計由以下成分制成，二甘醇單月桂酸酯13、聚山梨酯5、乙二酸3、氨基硅油14、八甲基環(huán)四硅氧烷10、季戊四醇石蠟酯6、聚醚硅油20、羥甲基纖維素鈉6、石蠟7、納米氧化鋁0.6、納米二氧化硅0.6、改性橄欖油1.8、助劑4、去離子水60-65；所述助劑按重量份計由以下成分制成：碎米莎草葉12、柳葉15、刺兒菜葉3、硬脂酸6。實(shí)施例3一種高性能的消泡劑，按重量份計由以下成分制成，二甘醇單月桂酸酯12、聚山梨酯4、乙二酸2、氨基硅油13、八甲基環(huán)四硅氧烷9、季戊四醇石蠟酯4、聚醚硅油19、羥甲基纖維素鈉5、石蠟4、納米氧化鋁0.5、納米二氧化硅0.5、改性橄欖油1.6、助劑3、去離子水60-65；所述助劑按重量份計由以下成分制成：碎米莎草葉12、柳葉15、刺兒菜葉3、硬脂酸6。以上實(shí)施例中：進(jìn)一步的，所述納米氧化鋁粒度為28nm。進(jìn)一步的，所述納米二氧化硅的粒度為28nm。進(jìn)一步的，所述納米氧化鋁與納米二氧化硅的質(zhì)量比例為1:1。進(jìn)一步的，所述的改性橄欖油按重量份計由以下成分制成：橄欖油30、山茶籽油5、蓖麻油2；其制備方法為：將橄欖油、山茶籽油、蓖麻油按各重量份混合后得到混合物A，將混合物A加熱至88℃，保溫25min，然后添加其質(zhì)量1.36%的馬來酸二甲酯，在溫度為185℃的條件下，保溫2小時，然后降溫至62℃，并滴加橄欖油質(zhì)量的5%的雙氧水，滴加完畢后，在52℃的條件下，保溫反應(yīng)2h，然后干燥至含水量低于10%，即得改性橄欖油。進(jìn)一步的，所述的雙氧水為質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8.25%的雙氧水。進(jìn)一步的，所述的助劑的制備方法為：將碎米莎草葉、柳葉、刺兒菜葉采用35℃清水浸泡4小時后，過濾，然后混合粉碎至180目，加入柳葉重量3倍量的水，混合均勻，加入柳葉質(zhì)量0.23%的復(fù)合酶，置于37℃下恒溫酶解4.5小時，過濾，得酶解漿，再加入柳葉質(zhì)量1%的茶酵母，混合均勻，于40℃恒溫發(fā)酵1.5小時，得發(fā)酵漿，將向發(fā)酵漿中添加其質(zhì)量3倍的清水，以800r/min轉(zhuǎn)速攪拌38min，自然靜置8小時，然后取上清液，將上清液濃縮至原來體積的四分之一，最后添加硬脂酸，攪拌均勻，即得所需助劑；通過添加本發(fā)明配制的助劑，能夠使得制成的消泡劑具有極好的相容性，極大的拓寬了本發(fā)明消泡劑的適用范圍。進(jìn)一步的，所述的復(fù)合酶按重量份計由以下成分制成：纖維素酶10、半纖維素酶。對比例1：與實(shí)施例1的區(qū)別僅為不添加改性橄欖油；對比例2：與實(shí)施例1的區(qū)別僅為不添加納米氧化鋁；對比例3：與實(shí)施例1的區(qū)別僅為不添加納米二氧化硅；對比例4：與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于納米氧化鋁與納米二氧化硅的質(zhì)量比為2:1，并且，納米二氧化硅的粒度與添加量不變；對比例5：與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于不添加本發(fā)明配制的助劑。經(jīng)測試，將實(shí)施例與對比例消泡劑放入帶有刻度的離心管中以3200r/min轉(zhuǎn)速，高速離心15min，離心結(jié)束后，離心管中的上層油狀液體的體積越大說明消泡劑的穩(wěn)定性越差，測試結(jié)果如表1；將實(shí)施例與對比例消泡劑放入40℃烘箱中放置42天后，目視觀察是否分層，測試結(jié)果如表2：表1上層油狀體積/總體積實(shí)施例10實(shí)施例20實(shí)施例30對比例10.13對比例20.28對比例30.40對比例40.19對比例50.02表2穩(wěn)定性實(shí)施例1不分層實(shí)施例2不分層實(shí)施例3不分層對比例1分層對比例2分層對比例3分層對比例4分層對比例5少量分層由表1和表2可以看出，本發(fā)明制備的消泡劑穩(wěn)定性高，缺少改性橄欖油、納米二氧化硅、納米氧化鋁中的任一種都會降低消泡劑的穩(wěn)定性，納米氧化鋁與納米二氧化硅之間的質(zhì)量比也會影響消泡劑的穩(wěn)定性。通過測試實(shí)施例消泡劑、對比例消泡劑與一般消泡劑不同劑量消泡的時間（“′”表示分鐘，“″”表示秒）：表30.05%0.1%0.15%實(shí)施例13′12″1′10″26″實(shí)施例23′13″1′12″27″實(shí)施例33′15″1′14″28″對比例14′20″2′23″54″對比例54′50″2′45″1′08″一般消泡劑6′10″3′01″1′25″表1通過表3可以看出本發(fā)明消泡劑比一般消泡劑消泡時間更短，速度更快。經(jīng)測試發(fā)現(xiàn)，對比例5抑泡時間相較于實(shí)施例1縮短了30%左右。當(dāng)前第1頁1 2 3