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一種高效液體反應(yīng)罐的制作方法

文檔序號(hào):12214653閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局
一種高效液體反應(yīng)罐的制作方法與工藝

本發(fā)明屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高效液體反應(yīng)罐。



背景技術(shù):

現(xiàn)在石油、化工、冶金、輕工行業(yè)用的液體反應(yīng)罐是一種實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程的裝置,目前,一般液體化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)罐包括通過(guò)法蘭連接的罐體和罐蓋,罐蓋上設(shè)置有物料進(jìn)口、備用口、出氣口、壓力檢測(cè)裝置等,罐體通過(guò)支座支承固定,罐底設(shè)置有物料出口,罐體內(nèi)還設(shè)置有攪拌器,反應(yīng)罐工作時(shí),攪拌器的攪拌葉片處于液面之下,隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步,客戶對(duì)反應(yīng)罐的要求越來(lái)越高,既要反應(yīng)迅速又要平穩(wěn),既要能夠加熱又不能體積太大,較高粘度與較低粘度的介質(zhì)都能夠正常工作,這就需要研究出一種實(shí)用性強(qiáng)的反應(yīng)罐。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明公開(kāi)了一種高效液體反應(yīng)罐,結(jié)構(gòu)合理,操作方便,能夠隨時(shí)加熱,罐體內(nèi)介質(zhì)反應(yīng)迅速又平穩(wěn),實(shí)用性強(qiáng)。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:

一種高效液體反應(yīng)罐,其特征在于:包括立式罐體與加熱片,罐體內(nèi)壁設(shè)有防腐層,罐體上設(shè)有電機(jī),電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌軸連接,所述攪拌軸下方設(shè)有攪拌葉片,所述攪拌葉片上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱,所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱包裹在攪拌軸外側(cè),罐體內(nèi)部上方設(shè)有圓形清洗管,所述清洗管中間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),清洗管外側(cè)及上方設(shè)有出水孔,清洗管連接罐體外的進(jìn)水口,罐體上方設(shè)有人孔與進(jìn)料口,罐體下方設(shè)有出料口,罐體外側(cè)設(shè)有4-10個(gè)限位卡,限位卡上設(shè)有活動(dòng)限位帶,所述加熱片設(shè)置在限位卡內(nèi),所述加熱片為空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),加熱片表面設(shè)有隔溫層,加熱片背面設(shè)有磁條,所述加熱片上設(shè)有進(jìn)氣口與出氣口。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱為空心的。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述出水孔的直徑為2-3mm。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述加熱片設(shè)置在罐體側(cè)下方。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述清洗管與罐體之間設(shè)有固定桿。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述進(jìn)料口上設(shè)有控制閥一。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述出料口上設(shè)有控制閥二。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn),所述罐體側(cè)面設(shè)有溫度表。

本發(fā)明的有益效果是:

1、結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作方便;

2、加熱片能夠隨時(shí)裝卸,既能夠隨時(shí)加熱,又減少了體積;

3、攪拌葉片上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱,能夠在罐體內(nèi)形成旋流反應(yīng),介質(zhì)反應(yīng)速度提高40-50%;

4、清洗管中間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),既能夠過(guò)濾介質(zhì)原料,又能夠減少旋流反應(yīng)產(chǎn)生的震動(dòng)與離心力,使介質(zhì)反應(yīng)既快又穩(wěn);

5、罐體內(nèi)部上方設(shè)有圓形清洗管,清洗管外側(cè)及上方設(shè)有出水孔,能夠迅速清洗罐體內(nèi)壁,減緩介質(zhì)對(duì)防腐層的腐蝕,延長(zhǎng)罐體的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的外形示意圖。

圖3為本發(fā)明所述的加熱片截面圖。

圖4為本發(fā)明所述的清洗管示意圖。

附圖標(biāo)記列表:

1、罐體,2、加熱片,3、防腐層,4、電機(jī),5、減速機(jī),6、攪拌軸,7、攪拌葉片,8、旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱,9、清洗管,10、過(guò)濾網(wǎng),11、出水孔,12、進(jìn)水口,13、人孔,14、進(jìn)料口,15、出料口,16、限位卡,17、活動(dòng)限位帶,18、隔溫層,19、磁條,20、固定桿,21、控制閥一,22、控制閥二,23、溫度表,24、進(jìn)氣口,25、出氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示,本發(fā)明所述的一種高效液體反應(yīng)罐,包括立式罐體1與加熱片2,罐體1內(nèi)壁設(shè)有防腐層3,罐體1上設(shè)有電機(jī)4,電機(jī)通過(guò)減速機(jī)5與設(shè)置在罐體內(nèi)的攪拌軸6連接,所述攪拌軸6下方設(shè)有攪拌葉片7,所述攪拌葉片7上方設(shè)有旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱8,所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱8包裹在攪拌軸6外側(cè),罐體1內(nèi)部上方設(shè)有圓形清洗管9,所述清洗管9中間設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)10,清洗管9外側(cè)及上方設(shè)有出水孔11,清洗管9連接罐體外的進(jìn)水口12,罐體1上方設(shè)有人孔13與進(jìn)料口14,罐體1下方設(shè)有出料口15,罐體1外側(cè)設(shè)有4-10個(gè)限位卡16,限位卡16上設(shè)有活動(dòng)限位帶17,所述加熱片2設(shè)置在限位卡內(nèi),所述加熱片2為空心長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),加熱片2表面設(shè)有隔溫層18,加熱片2背面設(shè)有磁條19,所述加熱片2上設(shè)有進(jìn)氣口24與出氣口25。

本發(fā)明所述的一種高效液體反應(yīng)罐,結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作方便,防腐層為1mm的PTFE防腐層,耐高溫、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明所述的加熱片相當(dāng)于充氣墊,能夠隨時(shí)裝入限位卡16內(nèi),隔溫層18朝外,能夠鎖住加熱片內(nèi)的蒸汽溫度;加熱片與罐體通過(guò)磁條連接,加熱片包裹在罐體外側(cè),通過(guò)輸入蒸汽將熱量傳遞給罐體內(nèi),所述加熱片可以為一整片,也可以為幾個(gè)拼湊而成,適用性廣,為了保證加熱片不會(huì)落下來(lái),在加熱片外側(cè)用活動(dòng)限位帶17箍住,確保安全、正常的工作,本發(fā)明所述的加熱片既能夠隨時(shí)加熱,又減少了體積,方便實(shí)用。

本發(fā)明在罐體軸線位置設(shè)置旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱,以旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱為中心,能夠在罐體內(nèi)形成旋流反應(yīng),介質(zhì)反應(yīng)速度提高40-50%,提高工作效率,為了減少旋流反應(yīng)產(chǎn)生的震動(dòng)與離心力,在上方設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)10,既能夠過(guò)濾介質(zhì)原料,又能夠減少旋流反應(yīng)產(chǎn)生的震動(dòng)與離心力,使介質(zhì)反應(yīng)既快又穩(wěn),將過(guò)濾網(wǎng)10固定在清洗管9中間,工作狀態(tài)穩(wěn)定,使用時(shí)間長(zhǎng)。

本發(fā)明在罐體1內(nèi)部上方設(shè)有圓形清洗管9,清洗管外側(cè)及上方設(shè)有出水孔11,能夠迅速清洗罐體內(nèi)壁,減緩介質(zhì)對(duì)防腐層的腐蝕,延長(zhǎng)罐體的使用壽命。

本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)柱8為空心的,減輕質(zhì)量,減少過(guò)濾輸出,節(jié)能降耗。

本發(fā)明所述出水孔11的直徑為2-3mm,出水孔11出口為喇叭口,覆蓋面積大,噴水強(qiáng)勁,清洗效果好。

本發(fā)明將所述加熱片2設(shè)置在罐體1側(cè)下方,高度只有罐體的一半,節(jié)能降耗。

本發(fā)明所述清洗管9與罐體1之間設(shè)有固定桿20,所述固定桿20固定住清洗管9,使用時(shí)間長(zhǎng),減少維修頻率。

本發(fā)明在所述進(jìn)料口14上設(shè)有控制閥一21,在出料口15上設(shè)有控制閥二22,控制液體流量。

本發(fā)明在所述罐體1側(cè)面設(shè)有溫度表23,監(jiān)控罐體內(nèi)部液體溫度。

本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段,還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。

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