本發(fā)明涉及垃圾處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種智能節(jié)能環(huán)保的有機(jī)垃圾處理機(jī)。

背景技術(shù)：

餐飲垃圾是居民在生活消費(fèi)過程中形成的一種生活生物，其來源主要是飯碗、食堂、街頭小吃等場(chǎng)所。所含的各種有機(jī)物質(zhì)在夏天極易腐蝕，餐飲垃圾中剩菜湯、餿水等含量很大，容易在垃圾的收集、運(yùn)輸過程中造成污染。同時(shí)餐飲垃圾又是垃圾填埋場(chǎng)所滲濾液的主要來源，也是大氣污染和蒼蠅滋生重要原因。由餐飲垃圾喂養(yǎng)的豬和提煉的泔水油流向市場(chǎng)已經(jīng)嚴(yán)重危害了市民的健康。大量的餐飲垃圾已經(jīng)成為城市污染以及危害人類健康的主要來源，餐飲垃圾的科學(xué)暨無害化處理，已成為城市管理和建設(shè)的根本出路。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種智能節(jié)能環(huán)保的有機(jī)垃圾處理機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種智能節(jié)能環(huán)保的有機(jī)垃圾處理機(jī)，包括箱體、箱蓋和控制盒，所述箱體的上方安裝有箱蓋，箱體的側(cè)邊安裝有控制盒，所述箱蓋的上方設(shè)有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)安裝有加料道，所述加料道的底部安裝有刀輥軌道，加料道與輥軌道垂直且連通，所述刀輥軌道為一端敞口的圓柱體，刀輥軌道上與敞口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第二通孔，刀輥軌道上與敞口相對(duì)的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸穿過第二通孔連接有刀輥的一端，且刀輥呈蝸桿狀結(jié)構(gòu)，所述刀輥位于刀輥軌道的內(nèi)部，刀輥軌道的底部設(shè)有兩條平行布置的第一橫擔(dān)，且刀輥軌道與第一橫擔(dān)固定連接，所述第一橫擔(dān)的兩端分別固定在箱體兩側(cè)的內(nèi)壁上，刀輥軌道的底部遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一側(cè)安裝有倒置的第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿的末端安裝有第一壓塊，所述第一壓塊遠(yuǎn)離第一氣缸的一端為錐狀的凹面結(jié)構(gòu)，第一壓塊的下方設(shè)有污水盒，且污水盒為一端敞口的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述污水盒內(nèi)部的底部設(shè)有第三通孔，污水盒內(nèi)部的底部設(shè)有缸套，且缸套與第三通孔連通，所述缸套的側(cè)邊設(shè)有第四通孔，缸套的外側(cè)頂部與污水盒內(nèi)部的頂部之間安裝有過濾網(wǎng)，污水盒的底部設(shè)有兩條平行布置的第二橫擔(dān)，且污水盒與第二橫擔(dān)固定連接，所述第二橫擔(dān)的兩端分別固定在箱體兩側(cè)的內(nèi)壁上，污水盒的底部安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿的末端安裝有密封板，所述密封板遠(yuǎn)離第二氣缸的一端設(shè)有第二壓塊，所述第二壓塊遠(yuǎn)離密封板的一端為錐狀的凸面結(jié)構(gòu)，污水盒的側(cè)邊底部通過水管連接有油水分離器，污水盒的下方安裝有傳送帶裝置，所述傳送帶裝置的下方安裝有發(fā)酵罐。

優(yōu)選的，所述第一壓塊位于缸套的正上方，第二壓塊位于缸套的正下方。

優(yōu)選的，所述傳送帶裝置包括傳送帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪的兩端和從動(dòng)輪的兩端均安裝在箱體兩側(cè)的內(nèi)壁上，主動(dòng)輪的一端安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)位于箱體的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐為微生物生化降解發(fā)酵池。

優(yōu)選的，所述發(fā)酵罐的頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有悶蓋。

優(yōu)選的，所述加料道的頂端設(shè)有錐形的漏斗，漏斗的頂端安裝有端蓋。

優(yōu)選的，所述控制盒的內(nèi)部設(shè)有芯片，芯片與第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一氣缸以及第二氣缸電連接。

優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼金屬過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

通過設(shè)置刀輥，可以將餐飲廢渣充分切碎，這樣便于油水分離和發(fā)酵，加快了處理的速度，非常高效節(jié)能；通過設(shè)置第一壓塊和第二壓塊，可以將餐飲廢渣充分壓干，達(dá)到固液充分分離，效率非常高；通過設(shè)置發(fā)酵罐和油水分離器，可以充分將分離的固態(tài)殘?jiān)儚U為寶，成為生產(chǎn)的肥料，非常環(huán)保；通過設(shè)置控制器，可以實(shí)現(xiàn)智能化的控制過程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種智能節(jié)能環(huán)保的有機(jī)垃圾處理機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1密封板、2第二橫擔(dān)、3缸套、4污水盒、5第一橫擔(dān)、6第一電機(jī)、7箱體、8箱蓋、9加料道、10刀輥、11刀輥軌道、12第一氣缸、13控制盒、14過濾網(wǎng)、15第一壓塊、16第二壓塊、17油水分離器、18傳送帶裝置、19第二氣缸、20發(fā)酵罐。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1，一種智能節(jié)能環(huán)保的有機(jī)垃圾處理機(jī)，包括箱體7、箱蓋8和控制盒13，箱體7的上方安裝有箱蓋8，箱體7的側(cè)邊安裝有控制盒13，箱蓋8的上方設(shè)有第一通孔，第一通孔內(nèi)安裝有加料道9，加料道9的底部安裝有刀輥軌道11，加料道9與輥軌道11垂直且連通，刀輥軌道11為一端敞口的圓柱體，刀輥軌道11上與敞口相對(duì)的一側(cè)設(shè)有第二通孔，刀輥軌道11上與敞口相對(duì)的一側(cè)安裝有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的輸出軸穿過第二通孔連接有刀輥10的一端，且刀輥10呈蝸桿狀結(jié)構(gòu)，刀輥10位于刀輥軌道11的內(nèi)部，刀輥軌道11的底部設(shè)有兩條平行布置的第一橫擔(dān)5，且刀輥軌道11與第一橫擔(dān)5固定連接，第一橫擔(dān)5的兩端分別固定在箱體7兩側(cè)的內(nèi)壁上，刀輥軌道11的底部遠(yuǎn)離第一電機(jī)6的一側(cè)安裝有倒置的第一氣缸12，第一氣缸12的活塞桿的末端安裝有第一壓塊15，第一壓塊15遠(yuǎn)離第一氣缸12的一端為錐狀的凹面結(jié)構(gòu)，第一壓塊15的下方設(shè)有污水盒4，且污水盒4為一端敞口的圓柱體結(jié)構(gòu)，污水盒4內(nèi)部的底部設(shè)有第三通孔，污水盒4內(nèi)部的底部設(shè)有缸套3，且缸套3與第三通孔連通，缸套3的側(cè)邊設(shè)有第四通孔，缸套3的外側(cè)頂部與污水盒4內(nèi)部的頂部之間安裝有過濾網(wǎng)14，污水盒4的底部設(shè)有兩條平行布置的第二橫擔(dān)5，且污水盒4與第二橫擔(dān)5固定連接，第二橫擔(dān)5的兩端分別固定在箱體7兩側(cè)的內(nèi)壁上，污水盒4的底部安裝有第二氣缸19，第二氣缸19的活塞桿的末端安裝有密封板1，密封板1遠(yuǎn)離第二氣缸19的一端設(shè)有第二壓塊16，第二壓塊16遠(yuǎn)離密封板1的一端為錐狀的凸面結(jié)構(gòu)，污水盒4的側(cè)邊底部通過水管連接有油水分離器17，污水盒4的下方安裝有傳送帶裝置18，傳送帶裝置18的下方安裝有發(fā)酵罐20，第一壓塊15位于缸套3的正上方，第二壓塊16位于缸套3的正下方，傳送帶裝置18包括傳送帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，主動(dòng)輪的兩端和從動(dòng)輪的兩端均安裝在箱體7兩側(cè)的內(nèi)壁上，主動(dòng)輪的一端安裝有第二電機(jī)，且第二電機(jī)位于箱體7的外側(cè)，發(fā)酵罐20為微生物生化降解發(fā)酵池，發(fā)酵罐20的頂部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有悶蓋，加料道9的頂端設(shè)有錐形的漏斗，漏斗的頂端安裝有端蓋，控制盒13的內(nèi)部設(shè)有芯片，芯片與第一電機(jī)6、第二電機(jī)、第一氣缸12以及第二氣缸19電連接，過濾網(wǎng)14為不銹鋼金屬過濾網(wǎng)。

使用時(shí)，將餐飲廢渣從加料道9頂端的漏斗倒入，啟動(dòng)第一電機(jī)6，蝸桿狀的刀輥10開始轉(zhuǎn)動(dòng)，將餐飲廢渣充分切碎，然后蝸桿狀的刀輥10將切碎的餐飲廢渣推入到過濾網(wǎng)14，餐飲廢渣掉落到缸套3的內(nèi)部，部分油水流入到污水盒4，啟動(dòng)第一氣缸12和第二氣缸19，利用第一壓塊15和第二壓塊16將餐飲廢渣充分?jǐn)D壓，擠出的油水從缸套3上的第四通孔流入到污水盒4，污水最后進(jìn)入油水分離器(17)進(jìn)行分離，分別得到油和水，壓干后的廢渣經(jīng)過傳送帶進(jìn)入發(fā)酵罐20充分發(fā)酵，作為生產(chǎn)用肥料。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。