1.一種催化降解余氯的催化劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
1)向反應(yīng)器中加入適量的質(zhì)量百分比為10～35％的硅酸鈉溶液；
2)配制鋁錳溶液：將鋁鹽和錳鹽按摩爾濃度比為2～5:1，配制成總濃度為0.5～1.0mol/L的鋁錳溶液；
3)將反應(yīng)器中的硅酸鈉溶液在充分振蕩的條件下加熱至40～80℃，接著向反應(yīng)器中加入鋁錳溶液，硅酸鈉溶液與鋁錳溶液的摩爾濃度比為1:20～30，進(jìn)行反應(yīng)，然后用摩爾濃度為3.5～8.5mol/L的硫酸或摩爾濃度為4～9mol/L的鹽酸調(diào)整pH到12.5～13.5，得到硅酸膠體液；
4)向硅酸膠體液中加入質(zhì)量為硅酸質(zhì)量0.5～3％的經(jīng)酸浸處理過(guò)的活性炭粒子充分?jǐn)嚢?，得到凝膠；所述酸浸處理過(guò)的活性炭粒子為將粒徑為10～20目的活性炭用純水洗凈表面粉粒及雜質(zhì)后，用體積為活性炭體積的2～5倍、摩爾濃度為0.05～0.1mol/L的稀硫酸或0.1～0.2mol/L的稀鹽酸浸漬制得；
5)在充分振蕩條件下，用摩爾濃度為3.5～8.5mol/L的硫酸酸化凝膠至pH6.5～7.5，并經(jīng)造粒盤(pán)進(jìn)入成型油浴反應(yīng)柱造粒成型，老化和清洗，得到硅膠粒；
6)將硅膠粒浸于水中，并用濃度為0.1～0.5mol/L的氫氧化鈣溶液調(diào)pH至9～10，擴(kuò)孔、修飾、洗凈、干燥，得到催化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化降解余氯的催化劑的制備方法，其特征在于，所述鋁錳溶液中鋁鹽和錳鹽的摩爾濃度比為3:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化降解余氯的催化劑的制備方法，其特征在于，所述酸浸處理過(guò)的活性炭粒子為將粒徑為10～20目的活性炭用純水洗凈表面粉粒及雜質(zhì)后，用體積為活性炭體積的2倍、摩爾濃度為0.05～0.1mol/L的稀硫酸浸漬制得。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化降解余氯的催化劑的制備方法，其特征在于，所述氫氧化鈣溶液的摩爾濃度為0.2mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化降解余氯的催化劑的制備方法，其特征在于，所述鋁鹽為硫酸鋁或氯化鋁，所述錳鹽為硫酸錳或氯化錳。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化降解余氯的催化劑的制備方法，其特征在于，所述活性炭粒子為煤質(zhì)活性炭粒子或木質(zhì)活性炭粒子。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的催化降解余氯的催化劑的制備方法，其特征在于，制得的催化劑用于水中除氯。