本發(fā)明屬于玻璃制品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃鏡子加工工藝用表面涂層高效配制設(shè)備。

背景技術(shù)：

玻璃是一種透明，不透氣，并具一定硬度的物料。玻璃在日常環(huán)境中呈化學(xué)惰性，亦不會與生物起作用。玻璃一般不溶于酸（例外：氫氟酸與玻璃反應(yīng)生成SiF4，從而導(dǎo)致玻璃的腐蝕）；但輕微溶于強(qiáng)堿，例如氫氧化銫。

鏡子是一種表面光滑，并且具有反射光線能力的物品。最常見的鏡子是平面鏡，常被人們利用來整理儀容。在科學(xué)方面，鏡子也常被使用在和望遠(yuǎn)鏡、鐳射、工業(yè)器械等儀器上。具有有規(guī)則反射性能的表面拋光金屬器件和鍍金屬反射膜的玻璃或金屬制品。常鑲以金屬、塑料或木制的邊框。鏡子分平面鏡和曲面鏡兩類。曲面鏡又有凹面鏡、凸面鏡之分，主要用作衣妝鏡、家具配件、建筑裝飾件、光學(xué)儀器部件以及太陽灶、車燈與探照燈的反射鏡、反射望遠(yuǎn)鏡、汽車后視鏡等。

涂料，是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。中國涂料界比較權(quán)威的《涂料工藝》一書的定義為：“涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱涂膜，又稱漆膜或涂層?！蓖苛显缙诖蠖嘁灾参镉蜑橹饕?，故被叫做“油漆”。不論是傳統(tǒng)的以天然物質(zhì)為原料的涂料產(chǎn)品，還是現(xiàn)代發(fā)展中的以合成化工產(chǎn)品為原料的涂料產(chǎn)品，都屬于有機(jī)化工高分子材料，所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類，涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品。

目前的玻璃鏡子表面涂層配制設(shè)備存在攪拌不均勻、攪拌時間長、攪拌效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種攪拌均勻、攪拌時間短、攪拌效率高的玻璃鏡子加工工藝用表面涂層高效配制設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的玻璃鏡子表面涂層配制設(shè)備存在攪拌不均勻、攪拌時間長、攪拌效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌均勻、攪拌時間短、攪拌效率高的玻璃鏡子加工工藝用表面涂層高效配制設(shè)備。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種玻璃鏡子加工工藝用表面涂層高效配制設(shè)備，包括有底板、左架、頂板、第一彈簧、第一軸承座、攪拌箱、出料管、閥門、第一轉(zhuǎn)軸、盤形凸輪、大皮帶輪、平皮帶、小皮帶輪、固定桿、第三軸承座、第二軸承座、電機(jī)、筒形凸輪、第二轉(zhuǎn)軸、銑槽、卡塊、擺動板和鋼板，底板頂部左端設(shè)有左架，左架頂端設(shè)有頂板，底板頂部中間對稱設(shè)有第一彈簧，第一彈簧頂端連接有攪拌箱，攪拌箱右壁底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有閥門，兩第一彈簧之間的底板頂部設(shè)有第一軸承座，第一軸承座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸右端設(shè)有盤形凸輪，盤形凸輪位于攪拌箱正下方，第一轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有大皮帶輪，頂板底部從左往右依次設(shè)有第三軸承座、第二軸承座和電機(jī)，第二軸承座和第三軸承座之間安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有筒形凸輪，筒形凸輪表面設(shè)有銑槽，第二轉(zhuǎn)軸右端與電機(jī)連接，第二轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有小皮帶輪，小皮帶輪與大皮帶輪之間連接有平皮帶，左架右側(cè)上部設(shè)有固定桿，固定桿右端鉸接連接有擺動板，擺動板頂部設(shè)有卡塊，卡塊位于銑槽內(nèi)，并與銑槽配合，擺動板底部設(shè)有鋼板，鋼板上均勻開有孔，并且鋼板位于攪拌箱內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有激振器，攪拌箱外壁左側(cè)設(shè)有激振器。

優(yōu)選地，還包括有第二彈簧和鋼珠，擺動板底部設(shè)有第二彈簧，第二彈簧底部連接有鋼珠。

工作原理：使用本裝置時，首先將配好比例涂層原料倒入攪拌箱，然后控制電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動筒形凸輪轉(zhuǎn)動，使得卡塊在銑槽內(nèi)左右運(yùn)動，進(jìn)而帶動擺動板頂端左右擺動，使得鋼板左右運(yùn)動，對石灰粉粉煤灰土進(jìn)行攪拌工作，筒形凸輪轉(zhuǎn)動的同時，帶動小皮帶輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過平皮帶帶動大皮帶輪轉(zhuǎn)動，從而帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使得盤形凸輪轉(zhuǎn)動，盤形凸輪轉(zhuǎn)動不斷敲擊攪拌箱底部，使得攪拌箱在第一彈簧的彈力作用下上下晃動，涂層原料隨之翻動，達(dá)到攪拌更均勻的效果。當(dāng)攪拌工作完成后，工人控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，然后工人將閥門打開，攪拌好的涂層原料從出料管流出，工人將其收集起來，當(dāng)其收集完畢后，工人將閥門關(guān)閉。

因為還包括有激振器，攪拌箱外壁左側(cè)設(shè)有激振器，所以控制激振器振動時，帶動攪拌箱振動，進(jìn)而帶動石灰粉粉煤灰土振動，達(dá)到攪拌更均勻的效果。

因為還包括有第二彈簧和鋼珠，擺動板底部設(shè)有第二彈簧，第二彈簧底部連接有鋼珠，在擺動板擺動過程中，第二彈簧和鋼珠隨之?dāng)[動，使得涂層原料混合更均勻。

（3）有益效果

本發(fā)明達(dá)到了攪拌均勻、攪拌時間短、攪拌效率高的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-頂板，4-第一彈簧，5-第一軸承座，6-攪拌箱，7-出料管，8-閥門，9-第一轉(zhuǎn)軸，10-盤形凸輪，11-大皮帶輪，12-平皮帶，13-小皮帶輪，14-固定桿，15-第三軸承座，16-第二軸承座，17-電機(jī)，18-筒形凸輪，19-第二轉(zhuǎn)軸，20-銑槽，21-卡塊，22-擺動板，23-鋼板，24-孔，25-激振器，26-第二彈簧，27-鋼珠。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實施例1

一種玻璃鏡子加工工藝用表面涂層高效配制設(shè)備，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、頂板3、第一彈簧4、第一軸承座5、攪拌箱6、出料管7、閥門8、第一轉(zhuǎn)軸9、盤形凸輪10、大皮帶輪11、平皮帶12、小皮帶輪13、固定桿14、第三軸承座15、第二軸承座16、電機(jī)17、筒形凸輪18、第二轉(zhuǎn)軸19、銑槽20、卡塊21、擺動板22和鋼板23，底板1頂部左端設(shè)有左架2，左架2頂端設(shè)有頂板3，底板1頂部中間對稱設(shè)有第一彈簧4，第一彈簧4頂端連接有攪拌箱6，攪拌箱6右壁底部設(shè)有出料管7，出料管7上設(shè)有閥門8，兩第一彈簧4之間的底板1頂部設(shè)有第一軸承座5，第一軸承座5上設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸9，第一轉(zhuǎn)軸9右端設(shè)有盤形凸輪10，盤形凸輪10位于攪拌箱6正下方，第一轉(zhuǎn)軸9左端設(shè)有大皮帶輪11，頂板3底部從左往右依次設(shè)有第三軸承座15、第二軸承座16和電機(jī)17，第二軸承座16和第三軸承座15之間安裝有第二轉(zhuǎn)軸19，第二轉(zhuǎn)軸19上設(shè)有筒形凸輪18，筒形凸輪18表面設(shè)有銑槽20，第二轉(zhuǎn)軸19右端與電機(jī)17連接，第二轉(zhuǎn)軸19左端設(shè)有小皮帶輪13，小皮帶輪13與大皮帶輪11之間連接有平皮帶12，左架2右側(cè)上部設(shè)有固定桿14，固定桿14右端鉸接連接有擺動板22，擺動板22頂部設(shè)有卡塊21，卡塊21位于銑槽20內(nèi)，并與銑槽20配合，擺動板22底部設(shè)有鋼板23，鋼板23上均勻開有孔24，并且鋼板23位于攪拌箱6內(nèi)。

還包括有激振器25，攪拌箱6外壁左側(cè)設(shè)有激振器25。

還包括有第二彈簧26和鋼珠27，擺動板22底部設(shè)有第二彈簧26，第二彈簧26底部連接有鋼珠27。

工作原理：使用本裝置時，首先將配好比例涂層原料倒入攪拌箱6，然后控制電機(jī)17轉(zhuǎn)動，帶動筒形凸輪18轉(zhuǎn)動，使得卡塊21在銑槽20內(nèi)左右運(yùn)動，進(jìn)而帶動擺動板22頂端左右擺動，使得鋼板23左右運(yùn)動，對石灰粉粉煤灰土進(jìn)行攪拌工作，筒形凸輪18轉(zhuǎn)動的同時，帶動小皮帶輪13轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過平皮帶12帶動大皮帶輪11轉(zhuǎn)動，從而帶動第一轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，使得盤形凸輪10轉(zhuǎn)動，盤形凸輪10轉(zhuǎn)動不斷敲擊攪拌箱6底部，使得攪拌箱6在第一彈簧4的彈力作用下上下晃動，涂層原料隨之翻動，達(dá)到攪拌更均勻的效果。當(dāng)攪拌工作完成后，工人控制電機(jī)17停止轉(zhuǎn)動，然后工人將閥門8打開，攪拌好的涂層原料從出料管7流出，工人將其收集起來，當(dāng)其收集完畢后，工人將閥門8關(guān)閉。

因為還包括有激振器25，攪拌箱6外壁左側(cè)設(shè)有激振器25，所以控制激振器25振動時，帶動攪拌箱6振動，進(jìn)而帶動石灰粉粉煤灰土振動，達(dá)到攪拌更均勻的效果。

因為還包括有第二彈簧26和鋼珠27，擺動板22底部設(shè)有第二彈簧26，第二彈簧26底部連接有鋼珠27，在擺動板22擺動過程中，第二彈簧26和鋼珠27隨之?dāng)[動，使得涂層原料混合更均勻。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。