本發(fā)明涉及一種機械設(shè)備，具體是一種定量出料環(huán)保粉碎裝置。

背景技術(shù)：

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。人類早期的生活更多地依賴于對天然物質(zhì)的直接利用。漸漸地這些物質(zhì)的固有性能滿足不了人類的需求，于是產(chǎn)生了各種加工技術(shù)，有意識有目的地將天然物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂卸喾N性能的新物質(zhì)，并且逐步在工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模上付諸實現(xiàn)。

化工生產(chǎn)過程中需要用到粉碎機進行粉碎加工，現(xiàn)有的粉碎機普遍存在粉碎效果差、工作效率低的缺點，且在粉碎過程中，粉塵大、噪音大，對環(huán)境造成了污染，在粉碎過程中，由于物料與刀片、物料與物料之間產(chǎn)生摩擦生熱，物料的濕度一般都很低，而很多化工物料都對濕度有嚴(yán)格的要求，這就需要在粉碎過程中對物料進行加濕，一般的粉碎機不能滿足現(xiàn)代化化工生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種定量出料環(huán)保粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種定量出料環(huán)保粉碎裝置，包括機體，所述機體外壁上設(shè)有消音層，機體上側(cè)設(shè)有進料斗，機體內(nèi)部上側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)有第一擠壓輥，第一轉(zhuǎn)軸下側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，在第二轉(zhuǎn)軸的外壁上設(shè)有第二擠壓輥，在第一擠壓輥和第二擠壓輥的外壁上均設(shè)有粉碎齒，在第一擠壓輥和第二擠壓輥的右端端部外壁上設(shè)有傳動鏈輪組，第一轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸通過減速器連接，機體內(nèi)部下側(cè)水平設(shè)有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的右端與機體右側(cè)外壁上設(shè)置的振動裝置相連接，所述機體內(nèi)部上側(cè)設(shè)有環(huán)形噴霧管，在環(huán)形噴霧管的下側(cè)外壁上均勻設(shè)有水霧噴頭，環(huán)形噴霧管左端與噴霧閥連接，噴霧閥左端通過管道與機體左側(cè)壁上的設(shè)置的霧化裝置連接，霧化裝置內(nèi)部下側(cè)中央處設(shè)有超聲波霧化器，霧化裝置的一側(cè)安裝有浮球閥，浮球閥通過補水管與儲水瓶連接，機體左側(cè)壁上還設(shè)有控制器和濕度傳感器，濕度傳感器與控制器連接，控制器的輸出端與噴霧閥連接，所述機體底部設(shè)有出料口，在出料口下側(cè)設(shè)有自動出料裝置，自動出料裝置包括出料筒、出料擋板和出料液壓缸，出料筒頂端與出料口連接，出料擋板設(shè)置在出料筒的下側(cè)，且出料擋板左端通過轉(zhuǎn)軸與出料筒左側(cè)底端轉(zhuǎn)動連接，出料液壓缸設(shè)置在出料筒的右側(cè)，且出料液壓缸頂端通過固定桿固定在出料槽上，出料液壓缸的活塞桿通過轉(zhuǎn)軸與出料擋板右端轉(zhuǎn)動連接，在出料擋板上表面安裝有重量傳感器，重量傳感器通過控制器與出料液壓缸連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述消音層內(nèi)部設(shè)有消音棉。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一擠壓輥和第二擠壓輥平行設(shè)置。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一擠壓輥和第二擠壓輥上的粉碎齒相互嚙合。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述水霧噴頭傾斜設(shè)置且指向機體底部中心處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：由進料漏斗下落的物料進入機體內(nèi)部，第一擠壓輥和第二擠壓輥外壁上的粉碎齒嚙合對物料進行擠壓粉碎，粉碎效果好、下落高，粉碎時間長、粉碎充分，且第一擠壓輥和第二擠壓輥之間通過傳動鏈輪連接，由一臺電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，有效的節(jié)約了能源，降低了能耗，設(shè)置的消音層能夠有效降低粉碎機工作過程中產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境，粉碎后的物料下落，振動裝置工作帶動篩網(wǎng)振動對物料進行篩選，避免未達到粉碎要求的物料下落，保證了粉碎效果；濕度傳感器對機體內(nèi)部物料的濕度進行檢測，當(dāng)濕度過低時，通過控制器控制噴霧閥打開，經(jīng)過霧化裝置霧化的水霧由水霧噴頭噴出，由于環(huán)形噴霧管的設(shè)置，使得水霧能夠充分覆蓋有機體內(nèi)部，有效的降低了粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵，保護了環(huán)境，也有效的提高了物料的濕度，避免了物料因過度脫水影響質(zhì)量，保證了物料的質(zhì)量，當(dāng)液位低于浮球閥的位置時，儲水瓶可自動向霧化裝置補水，保證了霧化的持續(xù)進行；出料過程中，出料液壓缸帶動出料擋板轉(zhuǎn)動，從而對出料量進行控制，當(dāng)出料擋板關(guān)閉時則停止出料，實現(xiàn)了自動出料，無需人工操作，提高了工作效率，另外重量傳感器對出料物料進行控制，當(dāng)達到目標(biāo)質(zhì)量時，控制器帶動出料液壓缸工作進行卸料，實現(xiàn)了精確的定量出料，便于對物料的后續(xù)包裝。

附圖說明

圖1為定量出料環(huán)保粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為定量出料環(huán)保粉碎裝置中自動出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實施例中，一種定量出料環(huán)保粉碎裝置，包括機體1，所述機體1外壁上設(shè)有消音層101，所述消音層101內(nèi)部設(shè)有消音棉，機體1上側(cè)設(shè)有進料斗2，機體1內(nèi)部上側(cè)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸3，第一轉(zhuǎn)軸3的外壁上設(shè)有第一擠壓輥4，第一轉(zhuǎn)軸3下側(cè)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸5，在第二轉(zhuǎn)軸5的外壁上設(shè)有第二擠壓輥6，所述第一擠壓輥4和第二擠壓輥6平行設(shè)置，在第一擠壓輥4和第二擠壓輥6的外壁上均設(shè)有粉碎齒7，第一擠壓輥4和第二擠壓輥6上的粉碎齒7相互嚙合，在第一擠壓輥4和第二擠壓輥6的右端端部外壁上設(shè)有傳動鏈輪組8，第一轉(zhuǎn)軸3的右端設(shè)有驅(qū)動電機82，驅(qū)動電機82的輸出軸與第一轉(zhuǎn)軸3通過減速器81連接，機體1內(nèi)部下側(cè)水平設(shè)有篩網(wǎng)9，篩網(wǎng)9的右端與機體1右側(cè)外壁上設(shè)置的振動裝置10相連接，由進料漏斗2下落的物料進入機體1內(nèi)部，第一擠壓輥4和第二擠壓輥6外壁上的粉碎齒7嚙合對物料進行擠壓粉碎，粉碎效果好、下落高，粉碎時間長、粉碎充分，且第一擠壓輥4和第二擠壓輥6之間通過傳動鏈輪連接，由一臺電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動，有效的節(jié)約了能源，降低了能耗，設(shè)置的消音層101能夠有效降低粉碎機工作過程中產(chǎn)生的噪音，改善了操作工的工作環(huán)境，粉碎后的物料下落，振動裝置10工作帶動篩網(wǎng)9振動對物料進行篩選，避免未達到粉碎要求的物料下落，保證了粉碎效果；所述機體1內(nèi)部上側(cè)設(shè)有環(huán)形噴霧管12，在環(huán)形噴霧管12的下側(cè)外壁上均勻設(shè)有水霧噴頭13，水霧噴頭13傾斜設(shè)置且指向機體1底部中心處，環(huán)形噴霧管12左端與噴霧閥14連接，噴霧閥14左端通過管道與機體1左側(cè)壁上的設(shè)置的霧化裝置15連接，霧化裝置15內(nèi)部下側(cè)中央處設(shè)有超聲波霧化器16，霧化裝置15的一側(cè)安裝有浮球閥19，浮球閥19通過補水管18與儲水瓶17連接，機體1左側(cè)壁上還設(shè)有控制器20和濕度傳感器201，濕度傳感器201與控制器20連接，控制器20的輸出端與噴霧閥14連接，濕度傳感器201對機體1內(nèi)部物料的濕度進行檢測，當(dāng)濕度過低時，通過控制器20控制噴霧閥14打開，經(jīng)過霧化裝置霧化的水霧由水霧噴頭13噴出，由于環(huán)形噴霧管12的設(shè)置，使得水霧能夠充分覆蓋有機體1內(nèi)部，有效的降低了粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵，保護了環(huán)境，也有效的提高了物料的濕度，避免了物料因過度脫水影響質(zhì)量，保證了物料的質(zhì)量，當(dāng)液位低于浮球閥19的位置時，儲水瓶17可自動向霧化裝置15補水，保證了霧化的持續(xù)進行；所述機體1底部設(shè)有出料口，在出料口20下側(cè)設(shè)有自動出料裝置21，自動出料裝置21包括出料筒211、出料擋板212和出料液壓缸214，出料筒211頂端與出料口20連接，出料擋板212設(shè)置在出料筒211的下側(cè)，且出料擋板212左端通過轉(zhuǎn)軸與出料筒211左側(cè)底端轉(zhuǎn)動連接，出料液壓缸214設(shè)置在出料筒211的右側(cè)，且出料液壓缸214頂端通過固定桿213固定在出料槽19上，出料液壓缸214的活塞桿通過轉(zhuǎn)軸與出料擋板212右端轉(zhuǎn)動連接，在出料擋板212上表面安裝有重量傳感器216，重量傳感器216通過控制器217與出料液壓缸214連接，出料過程中，出料液壓缸214帶動出料擋板212轉(zhuǎn)動，從而對出料量進行控制，當(dāng)出料擋板212關(guān)閉時則停止出料，實現(xiàn)了自動出料，無需人工操作，提高了工作效率，另外重量傳感器216對出料物料進行控制，當(dāng)達到目標(biāo)質(zhì)量時，控制器217帶動出料液壓缸214工作進行卸料，實現(xiàn)了精確的定量出料，便于對物料的后續(xù)包裝；本發(fā)明定量出料環(huán)保粉碎裝置，上下設(shè)置的兩個擠壓輥上的粉碎齒嚙合對物料進行粉碎，粉碎效果好，且兩個擠壓輥由一臺電機驅(qū)動，降低了能耗，可通過霧化裝置向機體內(nèi)部噴入水霧，水霧充分覆蓋，降低了粉塵的同時為物料加濕，保證了物料的質(zhì)量，另外能夠?qū)崿F(xiàn)自動出料，在出料過程中可對出料量進行控制，實現(xiàn)了定量出料。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。