本發(fā)明涉及一種塑料生產(chǎn)用設(shè)備，具體是一種可自動更換擠出模頭的造粒裝置。

背景技術(shù)：

人類與化工的關(guān)系十分密切，普及到生活的方方面面。在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。塑料，其實它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經(jīng)過化學手段進行人工合成，而被稱之為塑料。塑料加工是化工生產(chǎn)的一種。廢舊塑料的回收利用一直是減少廢舊塑料對環(huán)境污染和減少資源浪費的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)廢舊塑料的再生利用資源化是料或減少資源浪費的一種生產(chǎn)方式。在廢舊塑料的回收利用過程中需要用到造粒機對塑料進行造粒，一般的造粒機工作效率低、造粒效果差、更換擠出模頭不方便，且造粒效果差、效率低，使用不方便，不能有效節(jié)約能源，不能滿足現(xiàn)代化塑料生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可自動更換擠出模頭的造粒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可自動更換擠出模頭的造粒裝置，包括螺旋送料筒，其特征在于，所述螺旋送料筒上側(cè)設(shè)有破碎筒，破碎筒上側(cè)連接有進料斗，在破碎筒內(nèi)部右下側(cè)設(shè)有主動破碎輥，破碎筒內(nèi)部左上側(cè)設(shè)有從動破碎輥，主動破碎輥和從動破碎輥平行設(shè)置，主動破碎輥和從動破碎輥的外壁上均勻設(shè)有若干個破碎錘，主動破碎輥通過皮帶與電機連接，從動破碎輥通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在從動破碎輥架上，從動破碎輥架水平滑動安裝在破碎筒側(cè)壁上，破碎筒左側(cè)外壁上固設(shè)有氣缸，氣缸驅(qū)動連接從動破碎輥架，所述破碎筒底端通過下料管與水平設(shè)置的螺旋送料筒的進料口連接，螺旋送料筒外壁上設(shè)有電磁加熱線圈，螺旋送料筒內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸左端與第二驅(qū)動電機連接，在螺旋送料筒右端連接擠出模頭，擠出模頭可拆卸的設(shè)于擠出模頭轉(zhuǎn)盤上，擠出模頭轉(zhuǎn)盤上共設(shè)有五個擠出模頭，且五個擠出模頭在擠出模頭轉(zhuǎn)盤上圍繞中心周向排布，擠出模頭轉(zhuǎn)盤的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸左側(cè)連接第三驅(qū)動電機，所述螺旋送料筒上側(cè)靠右設(shè)有超聲波探測儀，在第二驅(qū)動電機頂部設(shè)有接線盒，接線盒通過連接線與變頻器連接，螺旋送料筒左端設(shè)有控制柜，變頻器設(shè)置在控制柜內(nèi)部，控制柜上設(shè)有顯示器，在顯示器下側(cè)設(shè)有控制面板。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述主動破碎輥和從動破碎輥的中心連線與豎直方向連線的夾角為35°-60°。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述擠出模頭為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述擠出模頭轉(zhuǎn)盤的形狀為圓形。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述超聲波探測儀與螺旋送料筒之間設(shè)有隔熱膜。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：造粒機工作時，工作人員從進料斗投入物料，同時電機驅(qū)動主動破碎輥，主動破碎輥和從動破碎輥配合工作，一起將塑料粉碎，提高了后續(xù)造粒的效果和效率，氣缸可以控制主動破碎輥和從動破碎輥之間的距離，從而控制物料粉碎后的顆粒的大小，無需停機調(diào)試，操作方便，實用性強；塑料進入螺旋送料筒內(nèi)部，第二驅(qū)動電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，螺旋葉片轉(zhuǎn)動對塑料進行輸送，采用電磁加熱，減少了機筒加熱時間和熱傳遞的能量損耗，大大增加了熱能的利用率，從而達到節(jié)能的目的，加熱后的塑料被輸送至擠出模頭處進行擠出，當需要對擠出模頭進行清洗或更換時，只需操作第三驅(qū)動電機工作帶動擠出模頭轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，更換為下一個擠出模頭，更換方便快捷，無需停機操作，大大的提高了塑料造粒機的工作效率，且無需人工操作，安全可靠；超聲波探測儀可有效對加熱機筒內(nèi)部的熔融料進行超聲探測，進而根據(jù)探測數(shù)據(jù)調(diào)整工藝參數(shù)，精準度高，使用方便，避免了經(jīng)驗操作帶來的不確定性，使得產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，變頻器可改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。

附圖說明

圖1為可自動更換擠出模頭的造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可自動更換擠出模頭的造粒裝置中擠出模頭轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實施例中，一種可自動更換擠出模頭的造粒裝置，包括螺旋送料筒10，所述螺旋送料筒10上側(cè)設(shè)有破碎筒1，破碎筒1上側(cè)連接有進料斗2，在破碎筒1內(nèi)部右下側(cè)設(shè)有主動破碎輥3，破碎筒1內(nèi)部左上側(cè)設(shè)有從動破碎輥4，主動破碎輥3和從動破碎輥4平行設(shè)置，所述主動破碎輥3和從動破碎輥4的中心連線與豎直方向連線的夾角為35°-60°，主動破碎輥3和從動破碎輥4的外壁上均勻設(shè)有若干個破碎錘，主動破碎輥3通過皮帶與電機連接，從動破碎輥4通過軸承轉(zhuǎn)動安裝在從動破碎輥架5上，從動破碎輥架5水平滑動安裝在破碎筒1側(cè)壁上，破碎筒1左側(cè)外壁上固設(shè)有氣缸6，氣缸6驅(qū)動連接從動破碎輥架5，造粒機工作時，工作人員從進料斗2投入物料，同時電機驅(qū)動主動破碎輥3，主動破碎輥3和從動破碎輥4配合工作，一起將塑料粉碎，提高了后續(xù)造粒的效果和效率，氣缸6可以控制主動破碎輥3和從動破碎輥4之間的距離，從而控制物料粉碎后的顆粒的大小，無需停機調(diào)試，操作方便，實用性強；所述破碎筒1底端通過下料管7與水平設(shè)置的螺旋送料筒10的進料口連接，螺旋送料筒10外壁上設(shè)有電磁加熱線圈11，螺旋送料筒10內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12外壁上設(shè)有螺旋葉片13，轉(zhuǎn)軸11左端與第二驅(qū)動電機14連接，在螺旋送料筒10右端連接擠出模頭16，所述擠出模頭16為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，擠出模頭16可拆卸的設(shè)于擠出模頭轉(zhuǎn)盤15上，擠出模頭轉(zhuǎn)盤15的形狀為圓形，擠出模頭轉(zhuǎn)盤115上共設(shè)有五個擠出模頭16，且五個擠出模頭16在擠出模頭轉(zhuǎn)盤15上圍繞中心周向排布，擠出模頭轉(zhuǎn)盤15的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸17，轉(zhuǎn)動軸17左側(cè)連接第三驅(qū)動電機18，塑料進入螺旋送料筒10內(nèi)部，第二驅(qū)動電機14帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，螺旋葉片13轉(zhuǎn)動對塑料進行輸送，采用電磁加熱，減少了機筒加熱時間和熱傳遞的能量損耗，大大增加了熱能的利用率，從而達到節(jié)能的目的，加熱后的塑料被輸送至擠出模頭處進行擠出，當需要對擠出模頭16進行清洗或更換時，只需操作第三驅(qū)動電機18工作帶動擠出模頭轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動，更換為下一個擠出模頭16，更換方便快捷，無需停機操作，大大的提高了塑料造粒機的工作效率，且無需人工操作，安全可靠；所述螺旋送料筒10上側(cè)靠右設(shè)有超聲波探測儀9，所述超聲波探測儀9與螺旋送料筒10之間設(shè)有隔熱膜，在第二驅(qū)動電機14頂部設(shè)有接線盒24，接線盒24通過連接線25與變頻器23連接，螺旋送料筒10左端設(shè)有控制柜20，變頻器23設(shè)置在控制柜20內(nèi)部，控制柜上設(shè)有顯示器22，在顯示器下側(cè)設(shè)有控制面板21，超聲波探測儀可有效對加熱機筒內(nèi)部的熔融料進行超聲探測，進而根據(jù)探測數(shù)據(jù)調(diào)整工藝參數(shù)，精準度高，使用方便，避免了經(jīng)驗操作帶來的不確定性，使得產(chǎn)品質(zhì)量大大提高，變頻器可改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。本發(fā)明可自動更換擠出模頭的造粒裝置，能夠?qū)λ芰线M行破碎后造粒，提高了造粒效果和效率，無需停機即可控制破碎顆粒大小，使用方便，可有效對加熱機筒內(nèi)的熔融料進行超聲探測，能為工藝參數(shù)的調(diào)整提供準確的數(shù)據(jù)依據(jù)，且能夠有效的節(jié)約了能源，另外可在不停機的情況下更換擠出模頭，便于清洗和更換，無需人工操作，提高了造粒機的工作效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。