本發(fā)明涉及噴漆領(lǐng)域，特別涉及一種可控管道噴漆裝置。

背景技術(shù)：
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噴漆在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中是必不可少的步驟，可有效的防腐蝕，特別是對于一些長期裸露在空氣中或者深埋地下的管道，

噴漆一直是一個工作惡劣的環(huán)境，現(xiàn)有很多的噴漆工作還是由人工直接完成的，人工直接噴漆不僅對人體的傷害是巨大的，而且人工噴漆投入成本大，工作效率低，噴漆的厚度不均勻，顯然人工噴漆已經(jīng)達(dá)不到現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中的使用要求，特別是對于一些高精度的管件，雖然也有自動化的噴漆機(jī)，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，投入生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可控管道噴漆裝置。

為了解決上述問題，本發(fā)明的一種可控管道噴漆裝置，包括架體、支承腳、拉伸立腳、滾輪、左支承柱、液動推進(jìn)桿、導(dǎo)引軌、頂進(jìn)桿、滑移座、氣動推進(jìn)桿、軸套、頂套、圓形套槽、右支承柱、旋轉(zhuǎn)軸、卡具、旋轉(zhuǎn)輪、旋轉(zhuǎn)帶、電動機(jī)、電子控制裝置、內(nèi)套塊、鎖件、外桿、手輪、電磁閥、噴漆頭、箱架、儲漆箱、灌入口和拉伸輸送管；所述架體的底面上均勻分布地設(shè)置有四個支承腳；所述架體的底面上還均勻分布地設(shè)置有四個拉伸立腳；所述拉伸立腳位于所述支承腳的外側(cè)；每個所述拉伸立腳上固接有一個滾輪；所述架體頂面的左邊固接有一個左支承柱；所述左支承柱的左邊面上固接有一個液動推進(jìn)桿；所述左支承柱中穿設(shè)有一個頂進(jìn)桿，所述頂進(jìn)桿與液動推進(jìn)桿的推進(jìn)軸固接在一起；所述左支承柱的右邊設(shè)置有一個導(dǎo)引軌，所述導(dǎo)引軌固接在架體的頂面上；所述導(dǎo)引軌上滑動設(shè)置有一個滑移座；所述頂進(jìn)桿的右邊部固接在滑移座的左邊面上；所述氣動推進(jìn)桿的固端部固接在滑移座的右邊面上；所述氣動推進(jìn)桿的行動部通過軸套旋轉(zhuǎn)固接有一個頂套；所述頂套右邊面上設(shè)置有一個圓形套槽；所述架體頂面的右邊固接有一個右支承柱；所述右支承柱中穿設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)軸；所述旋轉(zhuǎn)軸的左邊固接有一個卡具；所述旋轉(zhuǎn)軸的右邊固接有一個旋轉(zhuǎn)輪；所述架體的右邊面上固接有一個電動機(jī)；所述電動機(jī)的電動軸通過旋轉(zhuǎn)帶與旋轉(zhuǎn)輪互接，所述電動機(jī)的下方固接有一個電子控制裝置，所述電子控制裝置與所述電動機(jī)電連接，所述電子控制裝置與所述電動機(jī)的外殼固接；所述內(nèi)套塊滑動接合在右支承柱中；所述右支承柱的右邊面上螺紋接合有一個鎖件，所述鎖件與內(nèi)套塊相抵觸；所述內(nèi)套塊中螺紋接合有一個外桿；所述外桿的左邊可旋轉(zhuǎn)接合有一個電磁閥；所述電磁閥的左邊固接有一個噴漆頭；所述外桿的右邊固接有一個手輪；所述箱架的左邊部與所述左支承柱固接；所述箱架的右邊部與所述右支承柱固接；所述箱架的中間固接有一個儲漆箱；所述儲漆箱的頂面上設(shè)置有一個灌入口；所述儲漆箱的底面上固接有一根拉伸輸送管；所述拉伸輸送管與所述電磁閥互接。

作為優(yōu)選，所述液動推進(jìn)桿、頂進(jìn)桿、氣動推進(jìn)桿、軸套、頂套、旋轉(zhuǎn)軸、卡具和旋轉(zhuǎn)輪的中間點位于同一平面上。

作為優(yōu)選，所述支承腳呈圓臺狀，所述支承腳的頂面面積小于所述支承腳的底面面積，所述支承腳的頂面與所述架體的底面固接。

作為優(yōu)選，所述噴漆頭的頭部為圓弧面，所述噴漆頭的頭部表面均勻設(shè)置有多個噴漆孔。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過卡具夾住管道，頂套頂住管道，使得管道固定牢固，通過電動機(jī)帶動管道旋轉(zhuǎn)，而后噴漆頭對旋轉(zhuǎn)的管道進(jìn)行噴漆作業(yè)，而工人只需要在本裝置之外操作手輪便可調(diào)節(jié)噴漆頭左右的位置，從而對整根管道進(jìn)行噴漆作業(yè)，本裝置結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)成本低、安裝方便快捷，避免了人工噴漆對身體造成的傷害，提高了管道噴漆的工作效率，達(dá)到較好得噴漆效果，自動化程度高，減少人工成本。

附圖說明：

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中支承腳的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明噴漆頭的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

如圖1-3所示，本具體實施方式采用以下技術(shù)方案：一種可控管道噴漆裝置，包括架體1、支承腳2、拉伸立腳3、滾輪4、左支承柱5、液動推進(jìn)桿6、導(dǎo)引軌7、頂進(jìn)桿8、滑移座9、氣動推進(jìn)桿10、軸套101、頂套11、圓形套槽102、右支承柱12、旋轉(zhuǎn)軸13、卡具14、旋轉(zhuǎn)輪15、旋轉(zhuǎn)帶16、電動機(jī)17、電子控制裝置170、內(nèi)套塊18、鎖件19、外桿20、手輪21、電磁閥22、噴漆頭23、箱架25、儲漆箱28、灌入口29和拉伸輸送管27；所述架體1的底面上均勻分布地設(shè)置有四個支承腳2；所述架體1的底面上還均勻分布地設(shè)置有四個拉伸立腳3；所述拉伸立腳3位于所述支承腳2的外側(cè)；每個所述拉伸立腳3上固接有一個滾輪4；所述架體1頂面的左邊固接有一個左支承柱5；所述左支承柱5的左邊面上固接有一個液動推進(jìn)桿6；所述左支承柱5中穿設(shè)有一個頂進(jìn)桿8，所述頂進(jìn)桿8與液動推進(jìn)桿6的推進(jìn)軸固接在一起；所述左支承柱5的右邊設(shè)置有一個導(dǎo)引軌7，所述導(dǎo)引軌7固接在架體1的頂面上；所述導(dǎo)引軌7上滑動設(shè)置有一個滑移座9；所述頂進(jìn)桿8的右邊部固接在滑移座9的左邊面上；所述氣動推進(jìn)桿10的固端部固接在滑移座9的右邊面上；所述氣動推進(jìn)桿10的行動部通過軸套101旋轉(zhuǎn)固接有一個頂套11；所述頂套11右邊面上設(shè)置有一個圓形套槽102；所述架體1頂面的右邊固接有一個右支承柱12；所述右支承柱12中穿設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)軸13；所述旋轉(zhuǎn)軸13的左邊固接有一個卡具14；所述旋轉(zhuǎn)軸13的右邊固接有一個旋轉(zhuǎn)輪15；所述架體1的右邊面上固接有一個電動機(jī)17；所述電動機(jī)17的電動軸通過旋轉(zhuǎn)帶16與旋轉(zhuǎn)輪15互接，所述電動機(jī)17的下方固接有一個電子控制裝置170，所述電子控制裝置170與所述電動機(jī)17電連接，所述電子控制裝置170與所述電動機(jī)17的外殼固接，所述電子控制裝置170用以控制所述電動機(jī)17的旋轉(zhuǎn)速度從而可以控制所述旋轉(zhuǎn)輪15的旋轉(zhuǎn)速度，以便于控制夾住在卡具14上的管道的旋轉(zhuǎn)速度，使得管道能夠均勻噴漆；所述內(nèi)套塊18滑動接合在右支承柱12中；所述右支承柱12的右邊面上螺紋接合有一個鎖件19，所述內(nèi)套塊18調(diào)整好高度位置后由所述鎖件19鎖住所述內(nèi)套塊18的位置，所述鎖件19與內(nèi)套塊18相抵觸；所述內(nèi)套塊18中螺紋接合有一個外桿20；所述外桿20的左邊可旋轉(zhuǎn)接合有一個電磁閥22；所述電磁閥22的左邊固接有一個噴漆頭23；所述外桿20的右邊固接有一個手輪21；所述箱架25的左邊部與所述左支承柱5固接；所述箱架25的右邊部與所述右支承柱12固接；所述箱架25的中間固接有一個儲漆箱28；所述儲漆箱28的頂面上設(shè)置有一個灌入口29；所述儲漆箱28的底面上固接有一根拉伸輸送管27；所述拉伸輸送管27與所述電磁閥22互接。

其中，所述液動推進(jìn)桿6、頂進(jìn)桿8、氣動推進(jìn)桿10、軸套101、頂套11、旋轉(zhuǎn)軸13、卡具14和旋轉(zhuǎn)輪15的中間點位于同一平面上。

其中，所述支承腳2呈圓臺狀，所述支承腳2的頂面面積小于所述支承腳2的底面面積，所述支承腳2的頂面與所述架體1的底面固接。

其中，所述噴漆頭23的頭部為圓弧面，所述噴漆頭23的頭部表面均勻設(shè)置有多個噴漆孔30。

使用時，首先升高拉伸立腳3，將本裝置移動到合適的位置，再降低拉伸立腳3，使得滾輪4位于支承腳2的底面之上，支承腳2對本裝置起支承作用，將需要噴漆的管道的右邊部夾住在卡具14中，液動推進(jìn)桿6將頂套11向右推進(jìn)，然后通過氣動推進(jìn)桿10的微調(diào)，使頂套11頂住管道的左邊部，管道的左邊部插入圓形套槽102中，防止管道晃動，通過調(diào)整內(nèi)套塊18的高度從而來調(diào)整噴漆頭23的高度位置以滿足對不同直徑管道的噴漆作業(yè)，再通過手輪21調(diào)節(jié)噴漆頭23左右的位置，同時打開電動機(jī)17和電磁閥22以對管道進(jìn)行噴漆作業(yè)，電磁閥22由儲漆箱28供漆，直到噴漆結(jié)束，卸下管道。

其中，圓形套槽102的直徑稍大于管道的直徑，噴漆頭23位于管道的正上方。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過卡具夾住管道，頂套頂住管道，使得管道固定牢固，通過電動機(jī)帶動管道旋轉(zhuǎn)，而后噴漆頭對旋轉(zhuǎn)的管道進(jìn)行噴漆作業(yè)，而工人只需要在本裝置之外操作手輪便可調(diào)節(jié)噴漆頭左右的位置，從而對整根管道進(jìn)行噴漆作業(yè)，本裝置結(jié)構(gòu)簡單合理、生產(chǎn)成本低、安裝方便快捷，避免了人工噴漆對身體造成的傷害，提高了管道噴漆的工作效率，達(dá)到較好得噴漆效果，自動化程度高，減少人工成本。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。