本發(fā)明屬于中藥、中成藥脫除外源性有害物領(lǐng)域,尤其是涉及一種利用無(wú)機(jī)吸附劑脫除中醫(yī)膏方中農(nóng)藥殘留的方法。
背景技術(shù):
中醫(yī)膏方,也稱(chēng)膏劑、膏滋,是我國(guó)古代流傳下來(lái)的傳統(tǒng)中藥劑型,以?xún)?nèi)服方式食用。中醫(yī)膏方不僅能滋補(bǔ)體質(zhì),更是治療慢性疾病的有效手段。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,城市亞健康人群日益增多,同時(shí)人口老齡化越發(fā)嚴(yán)重,我國(guó)慢性病人不斷增多,目前已確診的慢性病人超過(guò)3億,并呈現(xiàn)年輕化趨勢(shì)。因此,膏方越來(lái)越受到人們的青睞,冬令服用膏方進(jìn)補(bǔ)的人數(shù)逐年上升。中醫(yī)膏方在我國(guó)江、浙、滬一帶非常普遍,并逐步向我國(guó)其它地區(qū)發(fā)展。此外在我國(guó)港、澳、臺(tái)以及東南亞一帶,膏方使用更是如火如荼,方興未艾。
然而,膏方中部分常用藥材,多為人工種植,如人參、黃芪、枸杞、甘草等,常含有多種農(nóng)藥殘留物。(康傳志等.中藥材農(nóng)殘研究現(xiàn)狀的探討[j].中國(guó)中藥雜志.2016,41(02):155-159)。在膏方制作過(guò)程中,藥材所含農(nóng)藥殘留物會(huì)進(jìn)入膏方中,從而污染膏方。另一方面,膏方需長(zhǎng)期服用(一般2~3個(gè)月);若長(zhǎng)期服用這種被農(nóng)藥殘留物污染的膏方,對(duì)服用者身體存在無(wú)法估量的潛在危害。
目前,國(guó)內(nèi)尚無(wú)對(duì)中醫(yī)膏方中農(nóng)藥殘留物進(jìn)行脫除的文獻(xiàn)報(bào)道及相關(guān)公開(kāi)專(zhuān)利。僅有幾篇專(zhuān)利涉及單味中藥材或中藥提取物農(nóng)藥殘留的脫除,根據(jù)脫除原理可分為以下四類(lèi):(1)超臨界co2萃取法:中國(guó)專(zhuān)利cn1319545c、cn103305343b利用超臨界co2萃取分別脫除了人參、柑橘精油中有機(jī)氯農(nóng)藥、有機(jī)磷農(nóng)藥。(2)亞臨界流體萃取法:中國(guó)專(zhuān)利cn103549236a利用干洗溶劑丙烷等去除植物表面附著的農(nóng)藥殘留。(3)大孔樹(shù)脂吸附法:中國(guó)專(zhuān)利cn103739731a、cn104490966a各自利用大孔樹(shù)脂吸附柱脫除了香菇多糖提取物、人參莖葉提取物中的農(nóng)藥殘留。(4)活性炭吸附法:中國(guó)專(zhuān)利cn101731493a、cn101711777b利用活性炭吸附降低了銀杏葉提取物、靈芝提取物中農(nóng)藥殘留量。
中醫(yī)膏方組方因病人體質(zhì)不同而有所變化,多由醫(yī)院藥房定制,每批藥材量不超過(guò)5千克。超臨界co2萃取法、亞臨界流體萃取法需用到高壓設(shè)備,不便于推廣使用。膏方多用水熬制,大孔樹(shù)脂、活性炭等為非極性,若直接用于吸附脫除膏方提取液中農(nóng)藥殘留,則會(huì)引起有效成分的流失。因此,急需開(kāi)發(fā)一種能在膏方熬制過(guò)程中有效脫除其中農(nóng)藥殘留的選擇性吸附劑,在脫除農(nóng)藥殘留的同時(shí),不吸附膏方中有效成分,從而使膏方中農(nóng)藥殘留物減低到安全限值以?xún)?nèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種利用無(wú)機(jī)吸附劑脫除中醫(yī)膏方中農(nóng)藥殘留的方法,本發(fā)明方法在脫除膏方中農(nóng)藥殘留的同時(shí),保留膏方有效成分。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種利用無(wú)機(jī)吸附劑脫除中醫(yī)膏方中農(nóng)藥殘留的方法,包括以下步驟:
(1)無(wú)機(jī)吸附劑的制備;
(2)將膏方中名貴藥材與普通藥材分開(kāi)提取,分別用粉碎機(jī)破碎后,加入水,加入步驟(1)所述無(wú)機(jī)吸附劑,置于水浴加熱設(shè)備上,加熱,攪拌提取,過(guò)濾留提取液,將藥渣再次提?。?/p>
(3)將步驟(2)的名貴藥材提取液與普通藥材提取液合并在一起,置于低壓濃縮裝置中,加熱,濃縮,加入成膏劑,制得膏方。
所述步驟(1)中無(wú)機(jī)吸附劑的制備具體采用以下步驟:
(1-1)將zsm-5分子篩原粉活化后,冷卻得zsm-5分子篩活化粉;
(1-2)將鎂鋁水滑石原粉活化后,冷卻得鎂鋁水滑石活化粉;
(1-3)將zsm-5分子篩活化粉、鎂鋁水滑石活化粉混合,加入少量水、活性氧化鋁作為粘結(jié)劑,充分混合后,用擠出機(jī)擠條成型,再活化,儲(chǔ)存于干燥環(huán)境中備用。
所述步驟(1-1)中zsm-5分子篩的硅鋁比5~50,優(yōu)選硅鋁比10~25。
所述步驟(1-3)中zsm-5分子篩活化粉、鎂鋁水滑石活化粉兩者質(zhì)量比為(0.1~1):(0.1~1),活性氧化鋁質(zhì)量為zsm-5分子篩活化粉與鎂鋁水滑石活化粉質(zhì)量和的1/5。
步驟(1-1)中zsm-5分子篩原粉活化條件為250~450℃,活化1小時(shí)以上,優(yōu)選活化條件為:在溫度350~400℃下活化2~4小時(shí);
步驟(1-2)中鎂鋁水滑石原粉活化條件為250~400℃,活化1小時(shí)以上,優(yōu)選活化條件為:在溫度350~400℃下活化2~4小時(shí);
步驟(1-3)擠條成型后活化條件為250~400℃活化1小時(shí)以上,優(yōu)選活化條件為:在溫度350~400℃下活化2~4小時(shí)。
所述名貴藥材包括人參、紅參、三七、靈芝中的一種或幾種;所述名貴藥材粉碎至通過(guò)10目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng);所述名貴藥材提取時(shí),首次加入水量為15升/千克藥材,第二次加入水量為14升/千克藥材,加入無(wú)機(jī)吸附劑量為名貴藥材質(zhì)量的1/100~1/50,水浴加熱溫度60~90℃,優(yōu)選70℃,每次水浴加熱時(shí)間1小時(shí)以上,優(yōu)選2~3小時(shí)。
所述普通藥材為除名貴藥材以外的其他藥材,所述普通藥材粉碎至通過(guò)10目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng);所述普通藥材提取時(shí),首次加入水量為10升/千克藥材,第二次加入水量為9升/千克藥材,加入無(wú)機(jī)吸附劑量為普通藥材質(zhì)量的1/50~1/20,水浴加熱溫度60~100℃,優(yōu)選80℃,每次水浴加熱時(shí)間0.5小時(shí)以上,優(yōu)選1~2小時(shí)。
所述藥材提取液中農(nóng)藥殘留物,其中無(wú)機(jī)吸附劑能吸附脫除的農(nóng)藥殘留種類(lèi)及濃度范圍包括:五氯硝基苯0.005~1.0mg/l、總六六六0.001~0.5mg/l、總滴滴涕0.001~0.5mg/l、氧化樂(lè)果0.005~1.0mg/l、甲基對(duì)硫磷0.005~1.0mg/l、氯氰菊酯0.005~1.0mg/l、氰戊菊酯0.005~1.0mg/l、氟氯氰菊酯0.005~1.0mg/l中的一種或幾種。
所述低壓濃縮裝置為帶有加熱部件和真空泵部件的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,加熱溫度40~80℃,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀真空度為60~95kpa;濃縮液體積為提取液體積的1/10~1/5。
所述成膏劑為白糖、木糖醇、冰糖、蜂蜜中的一種或幾種,成膏劑用量為每升濃縮液加成膏劑0.1~0.3千克。
本發(fā)明與現(xiàn)有單味中藥材或中藥提取物農(nóng)藥殘留的脫除技術(shù)及傳統(tǒng)膏方制作工藝相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明所述方法簡(jiǎn)便,更適合于“一人一方”的膏方制作流程。中醫(yī)膏方組方因病人體質(zhì)不同而有所變化,每批藥材量較少,加工批次多。超臨界co2萃取法、亞臨界流體萃取法需用到高壓設(shè)備,不便于推廣。本發(fā)明所述方法僅需在膏方煎煮過(guò)程中,隨藥材一起加入無(wú)機(jī)吸附劑,即可達(dá)到吸附脫除農(nóng)藥殘留效果,無(wú)需增加任何額外設(shè)備。
(2)本發(fā)明所述吸附劑主要成分為人工合成的無(wú)機(jī)多孔材料,使用安全,能選擇性脫除膏方提取液中的農(nóng)藥殘留,且基本不吸附膏方有效成分。大孔樹(shù)脂為高分子聚合物,一般只能在低于40℃環(huán)境下使用。使用溫度高于70℃時(shí),大孔樹(shù)脂會(huì)發(fā)生降解并釋放出有毒物質(zhì)。此外,大孔樹(shù)脂與活性炭都具有大孔結(jié)構(gòu)(>50nm),且為非極性,易吸附膏方中有效成分,從而影響膏方療效。本發(fā)明所述無(wú)機(jī)吸附劑主要成分為zsm-5分子篩和鎂鋁水滑石。zsm-5分子篩為硅鋁酸鹽成分,分子式為nan(h2o)16[alnsi96-no192](其中n<27)。鎂鋁水滑石為層狀雙金屬氧化物,分子式為mg6al2(oh)16co3·4h2o。這兩種材料可在室溫~100℃環(huán)境中安全使用,不會(huì)釋放有毒物質(zhì)。另外,zsm-5分子篩的極性可通過(guò)硅鋁比調(diào)節(jié),硅鋁比10~25時(shí)zsm-5與農(nóng)藥分子極性相近,能選擇性吸附膏方提取液中農(nóng)藥分子。鎂鋁水滑石的層間距為0.4~0.8nm,與農(nóng)藥分子尺寸相近,而膏方中有效成分一般分子尺寸較大(>2nm)。因此,鎂鋁水滑石可以通過(guò)尺寸篩分作用吸附脫除膏方中農(nóng)藥分子。
(3)本發(fā)明所述膏方制備方法與傳統(tǒng)膏方制作方法相比,縮短了提取時(shí)間,降低濃縮溫度,更好保留熱敏性有效成分。傳統(tǒng)膏方制作過(guò)程中,藥材常需浸泡8小時(shí)以上,再開(kāi)始煎煮。本發(fā)明將藥材粉碎后直接煎煮,省去浸泡時(shí)間,且粉末狀藥材僅需較短的煎煮時(shí)間。傳統(tǒng)膏方濃縮過(guò)程,采用文火長(zhǎng)時(shí)間慢煮,本發(fā)明利用低壓濃縮技術(shù),加熱溫度較低40~80℃,有利于保留熱敏性有效成分,且濃縮過(guò)程所需時(shí)間也進(jìn)一步縮短。
具體實(shí)施方式
利用無(wú)機(jī)吸附劑脫除中醫(yī)膏方中農(nóng)藥殘留的方法,包括以下步驟:
(1)無(wú)機(jī)吸附劑的制備;
(2)將膏方中名貴藥材與普通藥材分開(kāi)提取,分別用粉碎機(jī)破碎后,加入水,加入步驟(1)所述無(wú)機(jī)吸附劑,置于水浴加熱設(shè)備上,加熱,攪拌提取,過(guò)濾留提取液,將藥渣再次提?。?/p>
(3)將步驟(2)的名貴藥材提取液與普通藥材提取液合并在一起,置于低壓濃縮裝置中,加熱,濃縮,加入成膏劑,制得膏方。
步驟(1)中無(wú)機(jī)吸附劑的制備具體采用以下步驟:
(1-1)將zsm-5分子篩原粉經(jīng)250~450℃,活化1小時(shí)以上,冷卻得zsm-5分子篩活化粉;優(yōu)選溫度350~400℃,優(yōu)選時(shí)間2~4小時(shí),其中zsm-5分子篩的硅鋁比5~50,優(yōu)選硅鋁比10~25;
(1-2)將鎂鋁水滑石原粉經(jīng)250~400℃,活化1小時(shí)以上,冷卻得鎂鋁水滑石活化粉;優(yōu)選溫度350~400℃,優(yōu)選時(shí)間2~4小時(shí);
(1-3)將zsm-5分子篩活化粉、鎂鋁水滑石活化粉混合,加入少量水、活性氧化鋁作為粘結(jié)劑,zsm-5分子篩活化粉、鎂鋁水滑石活化粉兩者質(zhì)量比為(0.1~1):(0.1~1),活性氧化鋁質(zhì)量為zsm-5分子篩活化粉與鎂鋁水滑石活化粉質(zhì)量和的1/5,充分混合后,用擠出機(jī)擠條成型,于250~400℃活化1小時(shí)以上,儲(chǔ)存于干燥環(huán)境中備用;優(yōu)選活化溫度350~400℃,優(yōu)選活化時(shí)間2~4小時(shí)。
其中名貴藥材包括人參、紅參、三七、靈芝中的一種或幾種;所述名貴藥材粉碎至通過(guò)10目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng);所述名貴藥材提取時(shí),首次加入水量為15升/千克藥材,第二次加入水量為14升/千克藥材,加入無(wú)機(jī)吸附劑量為名貴藥材質(zhì)量的1/100~1/50,水浴加熱溫度60~90℃,優(yōu)選70℃,每次水浴加熱時(shí)間1小時(shí)以上,優(yōu)選2~3小時(shí)。
普通藥材為除名貴藥材以外的其他藥材,所述普通藥材粉碎至通過(guò)10目標(biāo)準(zhǔn)篩網(wǎng);所述普通藥材提取時(shí),首次加入水量為10升/千克藥材,第二次加入水量為9升/千克藥材,加入無(wú)機(jī)吸附劑量為普通藥材質(zhì)量的1/50~1/20,水浴加熱溫度60~100℃,優(yōu)選80℃,每次水浴加熱時(shí)間0.5小時(shí)以上,優(yōu)選1~2小時(shí)。
低壓濃縮裝置為帶有加熱部件和真空泵部件的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,加熱溫度40~80℃,旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀真空度為60~95kpa;濃縮液體積為提取液體積的1/10~1/5。
成膏劑為白糖、木糖醇、冰糖、蜂蜜中的一種或幾種,成膏劑用量為每升濃縮液加成膏劑0.1~0.3千克。
無(wú)機(jī)吸附劑能吸附脫除的農(nóng)藥殘留種類(lèi)及濃度范圍包括五氯硝基苯(0.005~1.0mg/l)、總六六六(0.001~0.5mg/l)、總滴滴涕(0.001~0.5mg/l)、氧化樂(lè)果(0.005~1.0mg/l)、甲基對(duì)硫磷(0.005~1.0mg/l)、氯氰菊酯(0.005~1.0mg/l)、氰戊菊酯(0.005~1.0mg/l)、氟氯氰菊酯(0.005~1.0mg/l)中的一種或幾種。
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1參術(shù)膏的制備
無(wú)機(jī)吸附劑的制備:將0.1千克的zsm-5分子篩原粉(zsm-5硅鋁比為10.3)置于250℃馬弗爐中活化4小時(shí),取出放于干燥器中冷卻;將1千克鎂鋁水滑石原粉置于400℃馬弗爐中活化2小時(shí),取出放于干燥器中冷卻;將上述兩種材料,并加入0.22千克活性氧化鋁,攪拌混勻,同時(shí)加入少量水使粉末表面有濕潤(rùn)感,使用擠出機(jī),擠出成1.8毫米的細(xì)條狀,置于250℃的馬弗爐中活化4小時(shí),取出放于干燥器中冷卻,備用。
參術(shù)膏的提?。簠⑿g(shù)膏的藥方為人參(去蘆)120克、白術(shù)(土炒)240克、炒薏苡仁120克、蓮肉(去皮、去芯)90克、黃芪(蜜炙)90克、白茯苓(去皮)60克、神曲(炒)60克、澤瀉9克、炙甘草9克。其中人參為名貴藥材,需單獨(dú)提取,其余藥材為普通藥材,可一起提取。將120克人參用食物粉碎機(jī)破碎至通過(guò)10目標(biāo)準(zhǔn)篩,加入1.8升水,加入1.2克無(wú)機(jī)吸附劑,水浴加熱60℃,攪拌提取3小時(shí);過(guò)濾得濾液約1.6升;濾渣加入1.68升水再次提取,水浴加熱到60℃,攪拌提取3小時(shí),過(guò)濾得濾液約1.5升;合并得3.1升提取液。將其余八種普通藥材共678克,各自粉碎過(guò)10目篩,混合,加入6.8升水,加入13.6克無(wú)機(jī)吸附劑,水浴加熱60℃,攪拌提取2小時(shí);過(guò)濾得濾液5.3升;濾渣加入6.1升水再次提取,水浴加熱到60℃,攪拌提取2小時(shí),過(guò)濾得濾液約5.1升;合并得10.4升提取液。將人參提取液與其它藥材提取液混合得13.5升提取液。
參術(shù)膏的濃縮與成膏:將13.5升提取液分批次加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,加熱溫度40℃,真空度95kpa;濃縮至1.35升,趁熱加入白糖0.135千克,充分?jǐn)嚢枞芙夂笮纬烧吵頎顓⑿g(shù)膏。
按照《中國(guó)藥典2015版》第四卷中通則2341《農(nóng)藥殘留量測(cè)定法》,利用氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法測(cè)定參術(shù)膏中五氯硝基苯、總六六六、總滴滴涕、氧化樂(lè)果、甲基對(duì)硫磷、氯氰菊酯、氰戊菊酯、氟氯氰菊酯等8種農(nóng)藥殘留量,均未檢出,見(jiàn)表1。與比較例1相比,說(shuō)明所用無(wú)機(jī)吸附劑對(duì)這8種農(nóng)藥殘留具有較好脫除效果。與比較例2相比,說(shuō)明所用無(wú)機(jī)吸附劑對(duì)農(nóng)藥殘留物脫除效果優(yōu)于活性炭。
按照《中國(guó)藥典2015版》第一卷中《人參》,利用高效液相色譜法測(cè)定參術(shù)膏中總?cè)藚⒃碥蘸繛?21mg/l。與比較例1相比,說(shuō)明所用無(wú)機(jī)吸附劑未引起人參總皂苷的損失。與比較例2相比,說(shuō)明所用無(wú)機(jī)吸附劑不吸附藥物有效成分,而活性炭會(huì)引起藥物有效成分的流失。
比較例1傳統(tǒng)方法制備參術(shù)膏
參術(shù)膏的提?。簠⑿g(shù)膏的藥方同實(shí)施例1。其中人參單獨(dú)提取,其余藥材合并一起提取。將120克人參切片,加入5升水,浸泡8小時(shí),大火煮沸后文火煎煮4小時(shí);過(guò)濾得濾液約3升提取液。將其余八種藥材共678克,切邊或切段,混合,加入15升水,浸泡8小時(shí),大火煮沸后文火煎煮4小時(shí);過(guò)濾得濾液約10升提取液。將人參提取液與其它藥材提取液混合得13升提取液。
參術(shù)膏的濃縮與成膏:將13升提取液文火濃縮至1.35升,趁熱加入白糖0.135千克,充分?jǐn)嚢枞芙夂笮纬烧吵頎顓⑿g(shù)膏。
按照《中國(guó)藥典2015版》第四卷中通則2341《農(nóng)藥殘留量測(cè)定法》,利用氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法測(cè)定參術(shù)膏中五氯硝基苯、總六六六、總滴滴涕、氧化樂(lè)果、甲基對(duì)硫磷、氯氰菊酯、氰戊菊酯、氟氯氰菊酯等8種農(nóng)藥殘留量。與實(shí)施例1相比,膏方中8種農(nóng)藥殘留均有檢出,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
按照《中國(guó)藥典2015版》第一卷中《人參》,利用高效液相色譜法測(cè)定參術(shù)膏中總?cè)藚⒃碥蘸繛?40mg/l。與實(shí)施例1相比,人參總皂苷含量有所下降,可能是由于片狀人參中人參皂苷提取不完全及加熱時(shí)間較長(zhǎng)引起的。
比較例2將活性炭作為吸附劑制備參術(shù)膏
參術(shù)膏的提取、濃縮、成膏過(guò)程同實(shí)施例1。僅將所用無(wú)機(jī)吸附劑改為等質(zhì)量的醫(yī)用粉末活性炭。
按照《中國(guó)藥典2015版》第四卷中通則2341《農(nóng)藥殘留量測(cè)定法》,利用氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法測(cè)定參術(shù)膏中五氯硝基苯、總六六六、總滴滴涕、氧化樂(lè)果、甲基對(duì)硫磷、氯氰菊酯、氰戊菊酯、氟氯氰菊酯等8種農(nóng)藥殘留量。與實(shí)施例1、比較例1相比較,說(shuō)明活性炭對(duì)8種農(nóng)藥殘留也具有一定的吸附脫除效果,但吸附脫除效果不及實(shí)施例1所用無(wú)機(jī)吸附劑,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表1。
按照《中國(guó)藥典2015版》第一卷中《人參》,利用高效液相色譜法測(cè)定參術(shù)膏中總?cè)藚⒃碥蘸繛?61mg/l。與實(shí)施例1相比,人參總皂苷含量有所下降,說(shuō)明活性炭會(huì)引起中藥有效成分的流失。
表1檢測(cè)結(jié)果
實(shí)施例2參苓白術(shù)膏的制備
無(wú)機(jī)吸附劑的制備:將1千克的zsm-5分子篩原粉(zsm-5硅鋁比為24.6)置于450℃馬弗爐中活化2小時(shí),取出放于干燥器中冷卻;將0.1千克鎂鋁水滑石原粉置于250℃馬弗爐中活化4小時(shí),取出放于干燥器中冷卻;將上述兩種材料,并加入0.22千克活性氧化鋁,攪拌混勻,同時(shí)加入少量水使粉末表面有濕潤(rùn)感,使用擠出機(jī),擠出成1.8毫米的細(xì)條狀,置于400℃的馬弗爐中活化2小時(shí),取出放于干燥器中冷卻,備用。
參苓白術(shù)膏的提?。簠④甙仔g(shù)膏藥方為人參200克、白茯苓200克、甘草200克、白術(shù)200克、山藥200克、白扁豆(姜汁浸,微炒)150克、蓮子肉100克、薏苡仁100克、縮砂仁100克、桔梗100克。將人參200克粉碎至通過(guò)10目篩,加入3升水,加入4克無(wú)機(jī)吸附劑,水浴加熱90℃,攪拌提取2小時(shí);過(guò)濾得濾液2.6升;濾渣加入2.8升水再次提取,水浴加熱到90℃,攪拌提取2小時(shí),過(guò)濾得濾液約2.5升;合并得5.1升提取液。將其余九種藥材共1350克粉碎過(guò)10目篩,加入13.5升水,加入67.5克無(wú)機(jī)吸附劑,水浴加熱100℃,攪拌提取1小時(shí);過(guò)濾得濾液10.5升;濾渣加入12.2升水再次提取,水浴加熱100℃,攪拌提取1小時(shí),過(guò)濾得濾液10升;合并得20.5升提取液。將兩種提取液混合得25.6升提取液。
參苓白術(shù)膏的濃縮與成膏:將25.6升提取液分批次加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,加熱溫度80℃,真空度60kpa;濃縮至5.1升,趁熱加入冰糖1.53千克,充分?jǐn)嚢枞芙夂笮纬烧吵頎顓④甙仔g(shù)膏。
按照《中國(guó)藥典2015版》第四卷中通則2341《農(nóng)藥殘留量測(cè)定法》,利用氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法測(cè)定參苓白術(shù)膏中五氯硝基苯、總六六六、總滴滴涕、氧化樂(lè)果、甲基對(duì)硫磷、氯氰菊酯、氰戊菊酯、氟氯氰菊酯等8種農(nóng)藥殘留量,均未檢出,見(jiàn)表2。
按照《中國(guó)藥典2015版》第一卷中《人參》,利用高效液相色譜法測(cè)定參苓白術(shù)膏中總?cè)藚⒃碥蘸繛?68mg/l。與比較例3相比,說(shuō)明所用無(wú)機(jī)吸附劑不吸附藥物有效成分,而d101大孔樹(shù)脂會(huì)引起藥物有效成分的流失。
比較例3用d101大孔樹(shù)脂作為吸附劑制備參苓白術(shù)膏
參苓白術(shù)膏的提取、濃縮、成膏過(guò)程同實(shí)施例2。僅將所用無(wú)機(jī)吸附劑改為等質(zhì)量的d101大孔樹(shù)脂(以大孔樹(shù)脂干重計(jì))。
按照《中國(guó)藥典2015版》第四卷中通則2341《農(nóng)藥殘留量測(cè)定法》,利用氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法測(cè)定參苓白術(shù)膏中五氯硝基苯、總六六六、總滴滴涕、氧化樂(lè)果、甲基對(duì)硫磷、氯氰菊酯、氰戊菊酯、氟氯氰菊酯等8種農(nóng)藥殘留量,檢測(cè)出其中三種農(nóng)藥殘留。與實(shí)施例2相比,說(shuō)明d101大孔樹(shù)脂對(duì)農(nóng)藥殘留脫除效果不及所述無(wú)機(jī)吸附劑,具體數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
按照《中國(guó)藥典2015版》第一卷中《人參》,利用高效液相色譜法測(cè)定參苓白術(shù)膏中總?cè)藚⒃碥蘸繛?12mg/l。與實(shí)施例2相比,說(shuō)明d101大孔樹(shù)脂會(huì)引起藥物有效成分的流失。
表2檢測(cè)結(jié)果
實(shí)施例3白術(shù)膏的制備
無(wú)機(jī)吸附劑的制備:將0.5千克的zsm-5分子篩原粉(硅鋁比19.6)置于350℃馬弗爐中活化1小時(shí),取出放于干燥器中冷卻;將0.5千克鎂鋁水滑石原粉置于350℃馬弗爐中活化1小時(shí),取出放于干燥器中冷卻;將上述兩種材料,并加入0.2千克活性氧化鋁,攪拌混勻,同時(shí)加入少量水使粉末表面有濕潤(rùn)感,使用擠出機(jī),擠出成1.8毫米的細(xì)條狀,置于350℃的馬弗爐中活化1小時(shí),取出放于干燥器中冷卻,備用。
白術(shù)膏的提取:白術(shù)膏的藥方為白術(shù)500克、陳皮120克。兩者均為普通藥材。將白術(shù)、陳皮分別粉碎過(guò)10目篩。兩種藥材顆?;旌?,加入6.2升水,加入25克無(wú)機(jī)吸附劑,水浴加熱80℃,攪拌提取0.5小時(shí);過(guò)濾得濾液5升;濾渣加入5.6升水再次提取,水浴加熱到80℃,攪拌提取0.5小時(shí),過(guò)濾得濾液約4.8升;合并得9.8升提取液。
白術(shù)膏的濃縮與成膏:將9.8升提取液分批次加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,加熱溫度60℃,真空度80kpa;濃縮至1.9升,趁熱加入木糖醇0.57千克,充分?jǐn)嚢枞芙夂笮纬烧吵頎畎仔g(shù)膏。
按照《中國(guó)藥典2015版》第四卷中通則2341《農(nóng)藥殘留量測(cè)定法》,利用氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法測(cè)定其中五氯硝基苯、總六六六、總滴滴涕、氧化樂(lè)果、甲基對(duì)硫磷、氯氰菊酯、氰戊菊酯、氟氯氰菊酯等8種農(nóng)藥殘留量,均未檢出。
實(shí)施例4枸杞膏的制備
無(wú)機(jī)吸附劑的制備:將0.5千克的zsm-5分子篩原粉(硅鋁比15.2)置于400℃馬弗爐中活化1小時(shí),取出放于干燥器中冷卻;將0.5千克鎂鋁水滑石原粉置于400℃馬弗爐中活化1小時(shí),取出放于干燥器中冷卻;將上述兩種材料,并加入0.2千克活性氧化鋁,攪拌混勻,同時(shí)加入少量水使粉末表面有濕潤(rùn)感,使用擠出機(jī),擠出成1.8毫米的細(xì)條狀,置于400℃的馬弗爐中活化1小時(shí),取出放于干燥器中冷卻,備用。
枸杞膏的提?。鸿坭礁嗟乃幏綖殍坭?000克、五味子60克。枸杞與五味子均為普通藥材。將枸杞、五味子分別粉碎過(guò)10目篩。兩者混合后,加入10.6升水,加入30克無(wú)機(jī)吸附劑,水浴加熱80℃,攪拌提取1.5小時(shí);過(guò)濾得濾液8.5升;濾渣加入9.5升水再次提取,水浴加熱到80℃,攪拌提取1.5小時(shí),過(guò)濾得濾液約8.5升;合并得17升提取液。
枸杞膏的濃縮與成膏:將17升提取液分批次加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,加熱溫度60℃,真空度80kpa;濃縮至2升,趁熱加入冰糖0.4千克,充分?jǐn)嚢枞芙夂笮纬烧吵頎铊坭礁唷?/p>
按照《中國(guó)藥典2015版》第四卷中通則2341《農(nóng)藥殘留量測(cè)定法》,利用氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法測(cè)定其中五氯硝基苯、總六六六、總滴滴涕、氧化樂(lè)果、甲基對(duì)硫磷、氯氰菊酯、氰戊菊酯、氟氯氰菊酯等8種農(nóng)藥殘留量,均未檢出。
實(shí)施例5兩儀膏的制備
無(wú)機(jī)吸附劑的制備:將0.5千克的zsm-5分子篩原粉置于400℃馬弗爐中活化1小時(shí),取出放于干燥器中冷卻;將0.5千克鎂鋁水滑石原粉置于400℃馬弗爐中活化1小時(shí),取出放于干燥器中冷卻;將上述兩種材料,并加入0.2千克活性氧化鋁,攪拌混勻,同時(shí)加入少量水使粉末表面有濕潤(rùn)感,使用擠出機(jī),擠出成1.8毫米的細(xì)條狀,置于400℃的馬弗爐中活化1小時(shí),取出放于干燥器中冷卻,備用。
兩儀膏的提?。簝蓛x膏的藥方為人參250克、大熟地250克。將人參250克粉碎過(guò)10目篩,加入3.75升水,加入5克無(wú)機(jī)吸附劑,水浴加熱70℃,提取1小時(shí);過(guò)濾得濾液3.1升;濾渣加入3.5升水再次提取,水浴加熱到70℃,攪拌提取1小時(shí),過(guò)濾得濾液約3.1升;合并得6.2升提取液。將大熟地250克粉碎過(guò)10目篩,加入2.5升水,加入5克無(wú)機(jī)吸附劑,水浴加熱80℃,攪拌提取1小時(shí);過(guò)濾得濾液2升;濾渣加入2.25升水再次提取,水浴加熱80℃,攪拌提取1小時(shí),過(guò)濾得濾液1.9升;合并得3.9升提取液。將兩種提取液混合得10.1升提取液。
兩儀膏的濃縮與成膏:將10.1升提取液分批次加入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,加熱溫度60℃,真空度80kpa;濃縮至2升,趁熱加入蜂蜜0.2千克,充分?jǐn)嚢枞芙夂笮纬烧吵頎顑蓛x膏。
按照《中國(guó)藥典2015版》第四卷中通則2341《農(nóng)藥殘留量測(cè)定法》,利用氣相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜法測(cè)定其中五氯硝基苯、總六六六、總滴滴涕、氧化樂(lè)果、甲基對(duì)硫磷、氯氰菊酯、氰戊菊酯、氟氯氰菊酯等8種農(nóng)藥殘留量,均未檢出。
上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用發(fā)明。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改,并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此,本發(fā)明不限于上述實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。