1.一種氯化氫氣體的純化方法，其特征在于，所述方法為：
(1)將待處理的氯化氫氣體于50℃～200℃下接觸改性介孔吸附劑去除硫化氫，得到去除硫化氫后的氯化氫氣體；
(2)將步驟(1)得到的去除硫化氫后的氯化氫氣體經(jīng)負(fù)載錳沸石的催化劑催化氧化去除有機(jī)物，再經(jīng)吸附劑去除水和CO2后，制得氯化氫氣體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純化方法，其特征在于，步驟(1)所述待處理的氯化氫氣體中含有硫化氫和有機(jī)物；
優(yōu)選地，步驟(1)所述待處理的氯化氫氣體中硫化氫的含量≤100ppm，優(yōu)選為≤70ppm，進(jìn)一步優(yōu)選為≤50ppm；
優(yōu)選地，步驟(1)所述待處理的氯化氫氣體中有機(jī)物的含量為≤50ppm，優(yōu)選為≤30ppm，進(jìn)一步優(yōu)選為≤15ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的純化方法，其特征在于，步驟(1)所述改性介孔分子篩以經(jīng)三乙醇胺改性的M41S介孔分子篩為載體，負(fù)載有ZnO；
優(yōu)選地，所述改性介孔分子篩中ZnO的負(fù)載量為改性介孔分子篩質(zhì)量的30wt％～70wt％，優(yōu)選為40wt％～60wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為50wt％～60wt％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的純化方法，其特征在于，步驟(1)所述改性介孔分子篩的制備方法包括以下步驟：
(a)將三乙醇胺與氨水混合，制成混合溶液；
(b)將M41S介孔分子篩研磨至粉末狀，加入至步驟(a)中配制的混合溶液中，第一次恒混攪拌，再向其中加入正硅酸乙酯，第二次恒溫?cái)嚢瑁闉V，洗滌，干燥，焙燒制得改性M41S介孔分子篩載體；
(c)將鋅鹽負(fù)載于步驟(b)中制得的改性M41S介孔分子篩載體上，焙燒得到負(fù)載有ZnO的改性M41S介孔分子篩為載體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的純化方法，其特征在于，步驟(a)中所述氨水的濃度為5wt％～20wt％，優(yōu)選為5wt％～15wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為5wt％～10wt％；
優(yōu)選地，步驟(a)中所述三乙醇胺的添加量為使混合溶液中三乙醇胺的濃度為30wt％～60wt％，優(yōu)選為35wt％～50wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為40wt％～50wt％；
優(yōu)選地，步驟(a)中所述混合的溫度為15℃～30℃，優(yōu)選為15℃～25℃，進(jìn)一步優(yōu)選為20℃～25℃；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述M41S介孔分子篩的用量為三乙醇胺質(zhì)量的3倍～7倍，優(yōu)選為3倍～5倍，進(jìn)一步優(yōu)選為4倍～5倍；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述M41S介孔分子篩為經(jīng)過(guò)活化處理后的M41S介孔分子篩；
優(yōu)選地，所述活化處理為：將M41S介孔分子篩于400℃～600℃下焙燒3h～5h，優(yōu)選為于450℃～550℃下焙燒3h～4h，進(jìn)一步優(yōu)選為于500℃～550℃下焙燒3h～4h；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述第一次恒溫?cái)嚢璧臏囟葹?0℃～60℃，優(yōu)選為45℃～55℃，進(jìn)一步優(yōu)選為50℃～55℃；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述第一次恒溫?cái)嚢璧臅r(shí)間為30min～60min，優(yōu)選為30min～50min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min～40min；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述正硅酸乙酯的加入量為三乙醇胺質(zhì)量的1倍～5倍，優(yōu)選為2倍～4倍，進(jìn)一步優(yōu)選為3倍～4倍；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述第二次恒溫?cái)嚢璧臏囟葹?0℃～60℃，優(yōu)選為45℃～55℃，進(jìn)一步優(yōu)選為50℃～55℃；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述第二次恒溫?cái)嚢璧臅r(shí)間為30min～60min，優(yōu)選為30min～50min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min～40min；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述干燥溫度為60℃～90℃，優(yōu)選為70℃～90℃，進(jìn)一步優(yōu)選為70℃～80℃；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述干燥溫度的時(shí)間為30min～60min，優(yōu)選為30min～50min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min～40min；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述焙燒溫度為500℃～700℃，優(yōu)選為500℃～600℃，進(jìn)一步優(yōu)選為500℃～550℃；
優(yōu)選地，步驟(b)中所述焙燒時(shí)間為30min～60min，優(yōu)選為30min～50min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min～40min；
優(yōu)選地，步驟(c)中所述鋅鹽為硝酸鋅和/或氯化鋅，優(yōu)選為氯化鋅；
優(yōu)選地，步驟(c)中所述鋅鹽的用量為按ZnO計(jì)使ZnO的負(fù)載量為改性介孔分子篩質(zhì)量的30wt％～70wt％，優(yōu)選為40wt％～60wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為50wt％～60wt％；
優(yōu)選地，步驟(c)中所述焙燒溫度為400℃～600℃，優(yōu)選為450℃～550℃，進(jìn)一步優(yōu)選為450℃～500℃；
優(yōu)選地，步驟(c)中所述焙燒時(shí)間為30min～60min，優(yōu)選為30min～50min，進(jìn)一步優(yōu)選為30min～40min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的純化方法，其特征在于，步驟(1)中所述接觸改性介孔吸附劑吸附硫化氫的溫度為50℃～150℃，優(yōu)選為100℃～150℃；
優(yōu)選地，所述待處理的氯化氫氣體接觸改性介孔吸附劑去除硫化氫后，其中硫化氫的濃度≤10ppb。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的純化方法，其特征在于，步驟(2)中所述負(fù)載錳沸石的催化劑由載體、活性組分錳沸石和催化助劑組成；
優(yōu)選地，所述載體為蜂窩活性炭、多孔陶瓷、泡沫金屬網(wǎng)或介孔二氧化鈰任意一種或至少兩種的組合，優(yōu)選為介孔二氧化鈰；
優(yōu)選地，所述催化助劑為過(guò)渡金屬氧化物；
優(yōu)選地，所述過(guò)渡金屬氧化物為氧化鉻、氧化鈷、氧化鈰、氧化鎳、氧化鐵或氧化鎂中任意一種桌至少兩種的組合，優(yōu)選為氧化鉻和氧化鈷的組合；
優(yōu)選地，所述負(fù)載錳沸石的催化劑中活性組分錳沸石的含量為5wt％～15wt％，優(yōu)選為5wt％～10wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為7wt％～10wt％；
優(yōu)選地，所述負(fù)載錳沸石的催化劑中催化助劑的含量為1wt％～6wt％，優(yōu)選為2wt％～4wt％，進(jìn)一步優(yōu)選為2wt％～3wt％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的純化方法，其特征在于，步驟(2)中所述負(fù)載錳沸石的催化劑的制備方法包括以下步驟：
(A)將過(guò)渡金屬的含氧酸鹽、載體和前驅(qū)體溶液混合接觸，加熱，得到催化劑前驅(qū)體；
(B)將步驟(A)中得到的催化劑前驅(qū)體焙燒加熱，制得負(fù)載錳沸石的催化劑催。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的純化方法，其特征在于，步驟(A)中所述過(guò)渡金屬為鉻、鈷、鈰、鎳、鐵或鎂中任意一種或至少兩種的組合，優(yōu)選為鉻和鈷的組合；
優(yōu)選地，步驟(A)中所述過(guò)渡金屬的含氧酸鹽與載體的質(zhì)量比為1:(5～10)；優(yōu)選地，步驟(A)中所述前驅(qū)體溶液的制備方法為：將高錳酸鉀溶于水中制得濃度為1.5mol/L～2mol/L的高錳酸鉀水溶液，向其中添加濃度為5mol/L～10mol/L的硝酸溶液，混合，得到前驅(qū)體溶液；
優(yōu)選地，所述硝酸溶液與高錳酸鉀水溶液的體積比為1:(15～30)，優(yōu)選為1:(15～25)，進(jìn)一步優(yōu)選為1:(15～20)；
優(yōu)選地，步驟(B)中所述焙燒溫度為300℃～500℃，優(yōu)選為400℃～500℃，進(jìn)一步優(yōu)選為450℃～500℃；
優(yōu)選地，步驟(B)中所述焙燒時(shí)間為30min～60min，優(yōu)選為40min～55min，進(jìn)一步優(yōu)選為50min～55min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的純化方法，其特征在于，步驟(2)所述催化氧化的溫度為100℃～150℃，優(yōu)選為120℃～150℃，進(jìn)一步優(yōu)選為130℃～140℃；
優(yōu)選地，步驟(2)所述吸附劑為在150℃～200℃下經(jīng)氯氣處理1h～2h的沸石分子篩；
優(yōu)選地，所述沸石分子篩為13X沸石分子篩；
優(yōu)選地，步驟(2)所述制得的氯化氫的純度≥99.9wt％。